一种带顶起机构的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属加工模具，尤其涉及一种带顶起机构的模具。
【背景技术】
[0002]连续拉伸模具一般包括相互配合的上模和下模，由于金属带料在上模和下模之间间歇运动，连续拉伸模具包括若干加工单元，就金属带料的同一部位而言，随着金属带料的运动，该部位在不同的加工单元中依次被冲压，形状也逐渐接近成品，直至最后得到成品。
[0003]金属带料在运动时必须脱离下模，以避免运动时受阻于下模，因此所述的下模沿模腔两侧设有若干浮料机构，上模与下模分开后，浮料机构将金属带料托起一定的高度，现有的浮料机构采用底部带有弹簧的金属块，安装在下模顶面的安装槽中。
[0004]为了防止将金属带料托起后，金属带料发生偏移，还要在金属带料两侧设置额外的限位部件，增加了整个模具的复杂程度以及成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种带顶起机构的模具。
[0006]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种带顶起机构的模具，包括相互配合的上模和下模，所述的下模顶面沿模腔两侧设有若干安装槽，安装槽内设有底部带弹簧的金属块，所述的金属块的外壁设有用于限定金属带料边缘的限位槽，所述金属块为两个，下模内设置有连通腔，两个金属块的下部通过连接板连接，连接板的下部通过一个弹簧与下模连接。
[0007]其中，所述的安装槽内壁设有限位凸起，所述的金属块外壁设有与该限位凸起相配合的凸缘。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:两个金属块通过一个弹簧连接，可以很好地保持两者的高度平衡，从而提高加工的精准度。
【附图说明】
[0009]图1所示为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:下模1、安装槽2、金属带料3、金属块4、限位槽5、弹簧6、凸缘7、限位凸起
8、连接板9。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0013]如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种带顶起机构的连续拉伸模具，包括相互配合的上模和下模1，所述的下模I顶面沿模腔两侧设有若干安装槽，安装槽2内设有底部带弹簧6的金属块4，所述的金属块4的外壁设有用于限定金属带料边缘的限位槽5，所述金属块4为两个，下模2内设置有连通腔，两个金属块4的下部通过连接板9连接，连接板9的下部通过一个弹簧6与下模2连接。
[0014]其中，所述的安装槽2内壁设有限位凸起8，所述的金属块外壁设有与该限位凸起相配合的凸缘7。
[0015]本实用新型的有益效果是:两个金属块通过一个弹簧连接，可以很好地保持两者的高度平衡，从而提高加工的精准度。
[0016]本实用新型中限位槽5位于金属块4的外壁朝向模腔的一侧，金属带料3边缘插入限位槽5中，当金属块4上升时，限位槽5作用于金属带料3，使金属带料3上升，金属带料3的两侧边受各个金属块4的限定，不会偏移，且不会影响金属带料3沿长度方向的运动。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带顶起机构的模具，其特征在于，包括相互配合的上模和下模，所述的下模顶面沿模腔两侧设有若干安装槽，安装槽内设有底部带弹簧的金属块，所述的金属块的外壁设有用于限定金属带料边缘的限位槽，所述金属块为两个，下模内设置有连通腔，两个金属块的下部通过连接板连接，连接板的下部通过一个弹簧与下模连接。2.如权利要求1所述的带顶起机构的模具，其特征在于，所述的安装槽内壁设有限位凸起，所述的金属块外壁设有与该限位凸起相配合的凸缘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带顶起机构的模具，包括相互配合的上模和下模，所述的下模顶面沿模腔两侧设有若干安装槽，安装槽内设有底部带弹簧的金属块，所述的金属块的外壁设有用于限定金属带料边缘的限位槽，所述金属块为两个，下模内设置有连通腔，两个金属块的下部通过连接板连接，连接板的下部通过一个弹簧与下模连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个金属块通过一个弹簧连接，可以很好地保持两者的高度平衡，从而提高加工的精准度。
【IPC分类】B21D37/10, B21D43/00, B21D45/04
【公开号】CN204892723
【申请号】CN201520553562
【发明人】洪杨
【申请人】天津艾尔特精密机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月27日