一种制药压片机构的制作方法

文档序号:9985203阅读:250来源:国知局
一种制药压片机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种制药压片机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的旋转压片机一般是通过转动的方式带动每一组冲杆转到冲压工位,并具有小段时间的停顿,然后利用气缸动力结构将上下冲杆压向中模,从而达成冲压成片的目的。这种结构存在着缺陷,气缸动力结构是在竖直方向上往复伸缩活塞杆,这种结构的使用寿命较短,上下气缸可能步调不一致,存在错位现象,因此现有技术中的制药压片机构经常需要维修。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药压片机构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种制药压片机构,包括转台,所述转台的周边设置有多个导向筒组,每个所述导向筒组包括上下两个导向筒,上方的所述导向筒内设置有上冲杆,下方的所述导向筒内设置有下冲杆,所述上冲杆的上方和所述下冲杆的下方均设置有凸轮机构,所述上冲杆的上端和所述下冲杆的下端均设置有滚轮,所述凸轮机构包括转轴和凸轮,所述凸轮固定套在所述转轴上,所述凸轮位于所述上冲杆和所述下冲杆的圆周运动轨迹面内,下方的所述转轴连接有电机,上方的所述转轴和下方的所述转轴上均设置有同步轮,上方的所述同步轮和下方所述同步轮通过同步带传动连接。
[0006]进一步地,所述同步带为人字齿同步带,所述同步轮为与所述同步带相匹配的人字齿同步轮。
[0007]进一步地,当上方的所述凸轮的凸部朝下时,上方的所述凸轮压在所述上冲杆的滚轮上,当下方的所述凸轮的凸部朝上时,下方的所述凸轮压在所述下冲干的滚轮上。
[0008]进一步地,所述凸轮为半圆形轮结构。
[0009]进一步地,所述电机为伺服电机。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型为上下冲杆设置了步调一致的凸轮冲压动力驱动结构,能够保证上下冲杆被同时压向中模,不会出现错位现有,而且这种结构不易损坏,使用寿命更长。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述制药压片机构的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型两个所述凸轮机构之间的传动连接结构示意图;
[0014]图中:1-转台、2-导向筒、3-凸轮、4-同步轮、5-同步带、6-电机、7-上冲杆、8-下冲杆、9-滚轮、10-转轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1和图2所示,本实用新型包括转台1,转台I的周边设置有多个导向筒2组,每个导向筒2组包括上下两个导向筒2,上方的导向筒2内设置有上冲杆7,下方的导向筒2内设置有下冲杆8,上冲杆7的上方和下冲杆8的下方均设置有凸轮机构,上冲杆7的上端和下冲杆8的下端均设置有滚轮9,凸轮机构包括转轴10和凸轮3,凸轮3固定套在转轴10上,凸轮3位于上冲杆7和下冲杆8的圆周运动轨迹面内,下方的转轴10连接有电机6,上方的转轴10和下方的转轴10上均设置有同步轮4,上方的同步轮4和下方同步轮4通过同步带5传动连接。
[0017]本实用新型所述制药压片机构,同步带5为人字齿同步带5,同步轮4为与同步带5相匹配的人字齿同步轮4,这种结构传递动力时接触面积大,凸齿不易损坏,使用寿命长。当上方的凸轮3的凸部朝下时,上方的凸轮3压在上冲杆7的滚轮9上,当下方的凸轮3的凸部朝上时,下方的凸轮3压在下冲干的滚轮9上,以保证凸轮3能够通过推动滚轮而将上下冲杆向中模推动。凸轮3为半圆形轮结构,制造成本低,也能满足此处的动力传动需求。电机6为伺服电机,便于与转台I的动力电机配合,从而重复控制每组冲杆的冲压动作。
[0018]本实用新型所述制药压片机构,在工作时,凸轮3在电机6的带动下不断转动,现有技术部分的转台I正常转动,当期中一组冲杆转动到冲压工位时,凸轮3凸出部分正好朝向上下冲杆,并压在上下冲杆的滚轮9上,从而对中模内的药片进行冲压成型,由于上下凸轮3是通过同步传动机构连接,因此上下凸轮3的转动动作是一致的,不会出现错位的现象,而且与现有技术中的竖直方向上的气缸冲压结构相比,其使用寿命更长,不易损坏。
[0019]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种制药压片机构,包括转台,所述转台的周边设置有多个导向筒组,每个所述导向筒组包括上下两个导向筒,上方的所述导向筒内设置有上冲杆,下方的所述导向筒内设置有下冲杆,其特征在于:所述上冲杆的上方和所述下冲杆的下方均设置有凸轮机构,所述上冲杆的上端和所述下冲杆的下端均设置有滚轮,所述凸轮机构包括转轴和凸轮,所述凸轮固定套在所述转轴上,所述凸轮位于所述上冲杆和所述下冲杆的圆周运动轨迹面内,下方的所述转轴连接有电机,上方的所述转轴和下方的所述转轴上均设置有同步轮,上方的所述同步轮和下方所述同步轮通过同步带传动连接。2.根据权利要求1所述的制药压片机构,其特征在于:所述同步带为人字齿同步带,所述同步轮为与所述同步带相匹配的人字齿同步轮。3.根据权利要求1所述的制药压片机构,其特征在于:当上方的所述凸轮的凸部朝下时,上方的所述凸轮压在所述上冲杆的滚轮上,当下方的所述凸轮的凸部朝上时,下方的所述凸轮压在所述下冲杆的滚轮上。4.根据权利要求1所述的制药压片机构,其特征在于:所述凸轮为半圆形轮结构。5.根据权利要求1所述的制药压片机构,其特征在于:所述电机为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制药压片机构,包括转台,转台的周边设置有多个导向筒组,每个导向筒组包括上下两个导向筒,上方的导向筒内设置有上冲杆,下方的导向筒内设置有下冲杆,上冲杆的上方和下冲杆的下方均设置有凸轮机构,上冲杆的上端和下冲杆的下端均设置有滚轮,凸轮机构包括转轴和凸轮,凸轮固定套在转轴上,凸轮位于上冲杆和下冲杆的圆周运动轨迹面内,下方的转轴连接有电机,上方的转轴和下方的转轴上均设置有同步轮,上方的同步轮和下方同步轮通过同步带传动连接。本实用新型为上下冲杆设置了步调一致的凸轮冲压动力驱动结构,能够保证上下冲杆被同时压向中模,不会出现错位现有,而且这种结构不易损坏,使用寿命更长。
【IPC分类】B30B11/10, B30B1/26
【公开号】CN204894598
【申请号】CN201520698893
【发明人】任建华
【申请人】四川厚生天佐药业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日
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