高速轴销机高频截取驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及截取机构，尤其是涉及高速轴销机高频截取驱动机构。
【背景技术】
[0002]我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。销轴除广泛应用于链条行业外，还在轴承和万向节等行业有广泛应用。所以，对加工销轴的机械设备提出了更高的技术要求。现在有技术中，轴销机的噪音大、工作效率低、产品质量得不到保证，在截取回位时可能导致机器的卡死，造成零件的损坏，增加了企业的成本，更严重的可能因无法完成订单，造成企业的信誉度下降。
[0003]例如，中国专利公开了一种销轴机[申请号:201310310221.4]，包括工作平台，工作平台上设有水平设置且能够周向转动的驱动轴，所述的驱动轴上设有沿驱动轴轴向分布的第一驱动组件和第二驱动组件，所述的第一驱动组件与截断机构相连且能带动截断机构工作，所述的第二驱动组件与喂料机构相连且能带动喂料机构工作，且当驱动轴转动时所述的喂料机构和截断机构交替工作，所述的截断机构位于喂料机构的一侧且能接收由喂料机构输入的条状物料并将条状物料截断成轴销。
[0004]上述方案虽然能够截取轴销，但上述方案中的截断机构仍然存在着设计不够合理，传动效率低，设备容易卡死，销轴截断面不够平整，销轴质量不高等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高速轴销机高频截取驱动机构，结构简单，设备不易卡死，传动效率高，能够实现高效截取。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本高速轴销机高频截取驱动机构，设置在动刀上方，包括基座和横向穿设在基座中的旋转轴，所述的基座与旋转轴转动连接，所述的旋转轴与能驱动旋转轴旋转的旋转驱动结构相连，其特征在于，所述的旋转轴为偏心轴，所述的旋转轴与能将旋转轴的旋转转换为驱动所述动刀竖直升降的传动机构相连。本装置能够通过旋转驱动结构带动旋转轴转动，进而驱动压块上方的传动机构进行升降运动，使得压块带动动刀进行往复截取运动，结构简单，能够进行高效传动，截取效率高。
[0007]在上述的高速轴销机高频截取驱动机构中，所述的旋转轴包括偏移轴体和设于偏移轴体两端的端部轴体，两个端部轴体分别与基座转动连接，所述的偏移轴体的中轴线偏离于所述的端部轴体的中轴线，所述的旋转驱动结构与端部轴体相连，所述的传动机构与偏移轴体相连。
[0008]在上述的高速轴销机高频截取驱动机构中，所述的传动机构包括滑块和滑块座，所述的滑块套于偏移轴体外围且与偏移轴体转动连接，所述的滑块座上开有平移滑槽，所述的滑块设置在平移滑槽内且当旋转轴转动时所述的滑块能在平移滑槽内水平平移，所述的滑块座设置在基座内且滑块座与基座之间设有竖直导向结构，旋转轴转动时，套设于偏移轴体上的滑块能在平移滑槽内水平移动，而滑块座在偏移轴体的带动下进行升降运动，设备工作时不易卡死，截取效率高。
[0009]更进一步的说，所述的竖直导向结构包括设置在基座上的竖直槽体，所述的竖直槽体的侧部具有封板，所述的滑块座设置在竖直槽体中且两者竖直滑动相连，竖直导向结构能够保证滑块在竖直导向结构内进行高速的升降运动，防止滑块横向移动而降低截取效率。
[0010]在上述的高速轴销机高频截取驱动机构中，所述的旋转驱动结构包括驱动器、驱动轮和从动轮，所述的驱动轮固连在驱动器的输出端，所述的从动轮固连在旋转轴的其中一个端部轴体上，驱动轮和从动轮通过动力传输带连接，动力传输带将驱动器产生的动力传输到从动轮进而驱动旋转轴进行轴向旋转，动力强劲，保证传动机构能够进行快速的升降运动，实现高效截取。
[0011]更进一步的说，所述的旋转轴远离从动轮一端的端部轴体上固连有飞轮，飞轮能够使得本装置两侧保持平衡状态，防止工作时装置产生摇晃，具有良好的平衡性能，产生的噪声低。
[0012]更进一步的说，所述的端部轴体与基座之间分别设有轴承。
[0013]在上述的高速轴销机高频截取驱动机构中，所述的动刀有若干个，每一个动刀分别对应一传动机构，能够同时驱动多个动刀进行截取工作，极大的提高了销轴的生产效率。
[0014]更进一步的说，所述的动刀上连接有当传动机构与动刀分离时能带动所述动刀上升复位的弹性复位机构。
[0015]更进一步的说，所述的弹性复位机构包括复位弹簧，所述的复位弹簧的上端作用在固定于动刀上的压块上，下端作用在设置在动刀外围的外围部件上。
[0016]与现有的技术相比，本高速轴销机高频截取驱动机构的优点在于:
[0017]1、能够通过旋转驱动结构带动旋转轴转动，进而驱动压块上方的传动机构进行升降运动，使得压块带动动刀进行往复截取运动，结构简单，能够进行高效传动，截取效率尚;
[0018]2、旋转轴转动时，套设于偏移轴体上的滑块能在平移滑槽内水平移动，而滑块座在偏移轴体的带动下进行升降运动，设备工作时不易卡死，截取效率高；
[0019]3、飞轮能够使得本装置两侧保持平衡状态，防止工作时装置产生摇晃，具有良好的平衡性能，产生的噪声低；
[0020]4、能够同时驱动多个动刀进行截取工作，极大的提高了销轴的生产效率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型提供的高速轴销机高频截取驱动机构的立体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型提供的高速轴销机高频截取驱动机构的后视图；
[0023]图3是本实用新型提供的高速轴销机高频截取驱动机构去除基座的结构图；
[0024]图4是本实用新型提供的旋转轴和传动机构的装配示意图；
[0025]图5是本实用新型提供的基座的结构示意图。
[0026]图中，动刀1、基座2、旋转轴3、旋转驱动结构4、传动机构5、偏移轴体31、端部轴体32、滑块51、滑块座52、平移滑槽53、竖直导向结构6、竖直槽体61、封板62、驱动器41、驱动轮42、从动轮43、动力传输带45、飞轮44、轴承21、复位弹簧7、压块8。
【具体实施方式】
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本方案高速轴销机高频截取驱动机构设置在动刀I上方，包括基座2和横向穿设在基座2中的旋转轴3，所述的基座2与旋转轴3转动连接，所述的旋转轴3与能驱动旋转轴3旋转的旋转驱动结构4相连，其特征在于，所述的旋转轴3为偏心轴，所述的旋转轴3与能将旋转轴3的旋转转换为驱动所述动刀I竖直升降的传动机构5相连，所述的动刀I上连接有当传动机构5与动刀I分离时能带动所述动刀I上升复位的弹性复位机构，弹性复位机构包括复位弹簧7，所述的复位弹簧7的上端作用在固定于动刀I上的压块8上，下端作用在设置在动刀I外围的外围部件上。本方案能够通过旋转驱动结构4带动旋转轴3转动，进而驱动压块8上方的传动机构5进行升降运动，使得压块8带动动刀I