垃圾压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾压缩领域，具体涉及一种垃圾压缩机。
【背景技术】
[0002]目前的垃圾压缩设备主要采用单一方向压缩垃圾，主要分为垂直式压缩和水平式压缩。水平式压缩，由于垃圾压缩成型机理的原理，很难将垃圾压实，导致垃圾压实密度较低，压缩效率不高的问题。垂直式压缩虽然比水平压缩效果好，但是需要多次进料多次垂直压缩才能将压缩仓的垃圾压实压满，因此压缩效率也相应降低了。为了对垂直式压缩进行改进，现有技术中有的垂直式压缩通过增加压缩仓内部净高，提高内部空间，实现一次性倒料一次性压缩压实。但这样设备结构高度尺寸增大了，提高了对设备安装条件和转运车辆性能的要求，导致垃圾压缩设备和垃圾运送设备的生产成本和购买成本增加。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种垃圾压缩机，解决了如何在降低压缩成本的基础上，提高了压缩密度和压缩效率。
[0004]本实用新型提供了一种垃圾压缩机，包括压缩箱、水平推头和垂直压头；
[0005]所述压缩箱包括:水平送料腔体和垂直压缩腔体，所述垂直压缩腔体的侧面设置有卸料口 ；
[0006]所述垂直压头设置在所述垂直压缩腔体的顶面，所述水平推头设置在所述水平送料腔体内；
[0007]所述水平推头，用于对所述压缩箱内的垃圾进行水平送料和水平预压缩，并通过所述垂直压头将水平预压缩后的垃圾垂直压缩到预设高度后，将垂直压缩后的垃圾推出所述卸料口。
[0008]可选的，所述垃圾压缩机还包括:上料机；
[0009]所述上料机设置在所述压缩箱上，包括落料箱和垃圾输送单元:
[0010]所述落料箱相对的两个面上分别设置有第一落料口和第二落料口，所述第一落料口的宽度大于所述第二落料口的宽度，所述第二落料口与压缩机的进料口重合；
[0011 ] 所述垃圾输送单元，设置在所述落料箱内，用于通过所述进料口将所述落料箱内的垃圾推入所述压缩箱内。
[0012]可选的，所述上料机还包括:料槽，所述料槽与所述第一落料口的边沿连接。
[0013]可选的，所述垃圾压缩机还包括:前门板和两个前门油缸；
[0014]所述前门板包括腔体部与连接部；
[0015]所述腔体部，用于插入所述压缩箱的安装孔，以密封所述卸料口，所述安装孔位于所述压缩口和所述卸料口之间；
[0016]所述两个前门油缸，分别固定在所述压缩箱相对的两个面上且与所述连接部连接，用于通过所述两个前门油缸的第一活塞杆的伸出和缩回带动所述前门板插入和伸出所述压缩箱的安装孔。
[0017]可选的，所述水平推头包括:第一推头、第二推头和插销组件，所述第二推头设置在所述第一推头上，所述插销组件固定在所述第一推头上；
[0018]所述插销组件，用于使所述第一推头和所述第二推头相对固定或滑动。
[0019]可选的，所述第一推头的长度大于所述第二推头的长度。
[0020]可选的，所述垃圾压缩机还包括:水平推头油缸；
[0021]所述水平推头油缸的一端设置在所述压缩箱的支座上，另一端与所述第一推头的油缸球头座连接，所述油缸球头座与所述插销组件位于所述水平推头的同一侧面上；
[0022]所述水平推头油缸通过第二活塞杆的伸出和缩回带动所述第一推头沿水平方向往复运动。
[0023]可选的，所述第一推头的高度小于或等于所述卸料口的高度，所述第一推头与所述第二推头的高度和高于所述卸料口的高度。
[0024]可选的，所述垃圾压缩机还包括:垂直压头支架和垂直压头油缸，
[0025]所述垂直压头支架固定在所述压缩箱上，所述垂直压头油缸一端与所述垂直压头支架相连，另一端与所述垂直压头相连；
[0026]通过所述垂直压头油缸的第三活塞杆的伸缩带动所述垂直压头上下移动。
[0027]可选的，所述垂直压头油缸为多个。
[0028]由上述技术方案可知，本实用新型提出的垃圾压缩机通过设置在水平送料腔体内的水平推头对压缩箱内的垃圾进行水平送料和水平预压缩，然后通过垂直压头将水平预压缩后的垃圾压缩到预设高度，并由水平推头将垂直压缩后的垃圾推出卸料口，与现有的垃圾压缩设备相比，在降低了压缩成本的同时，提高了压缩垃圾密度和生产效率。
【附图说明】
[0029]通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中:
[0030]图1为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的结构示意图；
[0031]图2为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的正视图；
[0032]图3为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的左视图；
[0033]图4为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的俯视图；
[0034]图5为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机在初始状态下的结构示意图；
[0035]图6为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机在倒料状态下的结构示意图；
[0036]图7为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机在送料及水平预压缩状态下的结构示意图；
[0037]图8为本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机在垂直压缩状态下的结构示意图；
[0038]图9为本实用新型一实施例提供的在垃圾压缩机卸料状态下的结构示意图；
[0039]其中附图标记说明:
[0040]1、压缩箱;1.1、前门；1.1.1、前门板；1.1.2、前门油缸；1.2、垂直压缩腔体；1.3、水平送料腔体；2、垂直压头；2.1、垂直压头支架；2.2、垂直压头油缸；3、上料机；3.1、料槽；
3.2、垃圾输送单元；3.3、落料箱；4、水平推头；4.1、第一推头；4.2、第二推头；4.3、插销组件；4.4、水平推头油缸。
【具体实施方式】
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]图1示出了本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的结构示意图，参见图1，该垃圾压缩机包括:压缩箱1、水平推头4和垂直压头2，如图2所示，压缩箱I包括:垂直压缩腔体1.2和水平送料腔体1.3，垂直压缩腔体1.2的侧面设置有卸料口 ；垂直压头设置在垂直压缩腔体1.2的顶面，水平推头4设置在所述水平送料腔体1.3内；
[0043]在使用过程中，水平推头4将压缩箱I内的垃圾沿水平方向推送，以完成水平送料动作，水平推头4继续向前推送，将压缩箱I内的垃圾压缩到设定的位置，以完成水平预压缩动作；然后通过垂直压头2将水平预压缩后的垃圾垂直压缩到设定高度，以完成垂直压缩动作；水平推头4继续向前移动，将垂直压缩后的垃圾推出卸料口，完成卸料动作。本实用新型采用独特的水平送料、水平预压缩和垂直压缩结合的压缩工艺，与现有的单一的压缩方式相比，在提高压缩垃圾密度和生产效率的同时，降低了压缩成本。
[0044]下面对上述的垃圾压缩机的结构进行详细的说明。
[0045]在本实施例的一个优选的实施方式中，图2-4分别示出了本实用新型一实施例提供的垃圾压缩机的正视图、左视图和俯视图，参照图2-4，垃圾压缩机还包括:上料机3，上料机3设置在所述压缩箱I上，包括落料箱3.3和垃圾输送单元3.2:所述落料箱3.3相对的两个面上分别设置有第一落料口和第二落料口，所述第一落料口的宽度大于所述第二落料口的宽度，所述第二落料口与压缩机的进料口重合；所述垃圾输送单元3.2，设置在所述落料箱3.3内，用于通过所述进料口将所述落料箱3.3内的垃圾推入所述压缩箱I内。
[0046]其中，上料机3纵向中轴线与压缩箱I纵向中轴线在水平面上的投影相互垂直。
[0047]为了方便用户倒入垃圾，上料机3还包括料槽3.1，料槽3.1与第一落料口的边沿连接，漏斗的形状不限于本实用新型示出的形状，生活中常见的漏斗均可以。
[0048]在本实施例的一个优选的实施方式中，垃圾压缩机还包括:前门板1.1.1和两个前门油缸1.1.2 ;前门板1.1.1包括腔体部与连接部，腔体部用于插入压缩箱I的安装孔，以密封卸料口，安装孔位于压缩口和卸料口之间；两个前门油缸1.1.2，固定在压缩箱I相对的两个面上且与连接部连接；
[0049]前门板1.1.1在进行水平送料时，处于密封卸料口的状态，在水平推头4完成水平预压缩后，前门板1.1.1与水平推头4以及压缩箱I的箱体之间形成近似密封的垂直压缩腔体1.2，通过垂直压头对垂直压缩腔体1.2内的垃圾进行垂直压缩，在完成垂直压缩动作后，前门板1.1.1通过两个前门油缸1.1.2的第一活塞杆的伸出带动前门板1.1.1从压缩箱I的安装孔提升出来，卸料口打开，在卸料动作完成后，通过两个前门油缸1.1.2的第一活塞杆的缩回带动前门板1.1.1插入压缩箱I的安装孔，卸料口关闭。本实用新型中的卸料口的打开和关闭均是由两个前门油缸1.1.2来完成，并且两个前门油缸1.1.2与垃圾压缩机中的其他油缸可以均由控制系统来控制，各油缸相互协调，提高了压缩机的自动化程度，并进一步的提高了垃圾压缩的效率。
[0050]为了在提高压缩垃圾密度和提高生产效率的同时，降低压缩成本，本实用新型采用了独特结构的水平推头4，参照图2，水平推头4包括第一推头4.1、第二推头4.2和插销组件4.3，第二推头4.2设置在第一推头4.1上，插销组件4.3固定在第一推头4.1上；插销组件4.3，用于使第一推头4.1和第二推头4.2相对固定或滑动。
[0051]其中，第一推头4.1的高度小于或等于卸料口的高度，第一推头4.1与第二推头