一种吊椅压弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及一种吊椅压弯模具。
【背景技术】
[0002]原吊椅多为焊管压弯制成，现海孜矿要求吊椅用Φ25圆钢制成，且弯曲角度同以往不同。单独放线热弯劳动强度高，工效低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的吊椅压弯模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种吊椅压弯模具，其特征在于:包括有工作台，工作台上安装有可上下移动的压头，所述工作台上放置有与吊椅弧形弯度匹配的下压板，压头上安装有与吊椅弧形弯度匹配的上压板，压头下压带动下压板至上压板上方，上、下压板之间形成有弧形的成型间隙；所述下压板的弧形上表面设有防滑齿。
[0006]—种吊椅压弯模具，其特征在于:所述上、下压板为厚度为35_45cm的厚板。
[0007]—种吊椅压弯模具，其特征在于:所述上、下压板为厚度为40cm的厚板。
[0008]防滑齿可以防止待加工吊椅在上面滑动保证了稳定性。
[0009]本实用新型的优点是:
[0010]本实用新型操作时，将焊管放在上下样板间即可压制成功，工效提高4倍左右，加工后的吊椅质量好，满足了客户的需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图。
[0013]—种吊椅压弯模具，包括有工作台1，工作台1上安装有可上下移动的压头2，所述工作台1上放置有与吊椅弧形弯度匹配的下压板3，压头2上安装有与吊椅弧形弯度匹配的上压板4，压头2下压带动下压板3至上压板4上方，上、下压板4、3之间形成有弧形的成型间隙；所述下压板3的弧形上表面设有防滑齿5。
[0014]所述上、下压板3、4为厚度为40cm的厚板。
【主权项】
1.一种吊椅压弯模具，其特征在于:包括有工作台，工作台上安装有可上下移动的压头，所述工作台上放置有与吊椅弧形弯度匹配的下压板，压头上安装有与吊椅弧形弯度匹配的上压板，压头下压带动下压板至上压板上方，上、下压板之间形成有弧形的成型间隙。2.根据权利要求1所述的一种吊椅压弯模具，其特征在于:所述下压板的弧形上表面设有防滑齿。3.根据权利要求1所述的一种吊椅压弯模具，其特征在于:所述上、下压板为厚度为35-45cm的厚板。4.根据权利要求2所述的一种吊椅压弯模具，其特征在于:所述上、下压板为厚度为40cm的厚板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊椅压弯模具，包括有工作台，工作台上安装有可上下移动的压头，所述工作台上放置有与吊椅弧形弯度匹配的下压板，压头上安装有与吊椅弧形弯度匹配的上压板，压头下压带动下压板至上压板上方，上、下压板之间形成有弧形的成型间隙。本实用新型操作时，将焊管放在上下样板间即可压制成功，工效提高4倍左右，加工后的吊椅质量好，满足了客户的需求。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204953661
【申请号】CN201520480343
【发明人】程仁龙, 周东明, 刘培栋
【申请人】安徽新园矿山设备制造有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月3日