新型平装三角形大螺距螺纹刀片的制作方法

文档序号:10066208阅读:255来源:国知局
新型平装三角形大螺距螺纹刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三角形刀片,尤其涉及一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片。
【背景技术】
[0002]随着科学的发展,产品质量的升级,市场竞争的日益激烈。使得企业对刀具行业提出更高更多的新要求,传统的小刀片在进行小孔径的螺纹加工时,如果螺距过大,则需要较大的磨削齿形,因此可能需要对小刀片进行过度磨削,从而导致小刀片的定位边过小,造成切割不准,影响其安装稳定性;如果采用大刀片,则会增加生产成本、浪费材料等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,包括三角形刀体,所述三角形刀体的中心处设置有安装孔,所述三角形刀体的三个角处均设置有磨削凸台,所述磨削凸台经加工形成磨削齿。
[0006]具体地,所述磨削凸台的顶边与所述三角形刀体的其中一个边垂直,且其顶边的第一端与所述三角形刀体的顶点重合,所述磨削凸台的顶边的第二端位于其第一端所在的切削圆内。
[0007]具体地,所述磨削凸台和所述三角形刀体为一体成型。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片通过在三角形刀体的三角加装磨削凸台,并在磨削凸台上加工磨削齿,使其可以在不影响定位边的有效长度的情况下在三角形刀片上加工较大的磨削齿。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示,本实用新型一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,包括三角形刀体1,三角形刀体1的中心处设置有安装孔,三角形刀体1的三个角处均设置有磨削凸台2,磨削凸台2经加工形成磨削齿3,磨削凸台2的顶边与三角形刀体1的其中一个边垂直,且其顶边的一端与三角形刀体1的顶点重合。
[0013]本实用新型新型平装三角形大螺距螺纹刀片的工作原理如下:
[0014]图中虚线部分即为凸台,根据螺纹的型号与最大螺距而定,凸台包含一定范围的齿形在内,并留有最优的磨削余量,通过磨削或者线切割等方法将其加工去除,使其成为磨削齿3,从而达到不增加刀片大小(刀片内切圆直径),不影响定位边的有效长度。
[0015]增加后的刀片使定位边增长有利于解决小刀片的定位边长度不足,影响安装后刀片的稳定性的问题;并使其可以更好的加工小孔大螺距的内螺纹,为客户更好的节约成本。
[0016]同时图中的凸台与三角形刀体1采用一体成型。
[0017]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,包括三角形刀体,所述三角形刀体的中心处设置有安装孔,其特征在于:所述三角形刀体的三个角处均设置有磨削凸台,所述磨削凸台经加工形成磨削齿。2.根据权利要求1所述的一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,其特征在于:所述磨削凸台的顶边与所述三角形刀体的其中一个边垂直,且其顶边的第一端与所述三角形刀体的顶点重合,所述磨削凸台的顶边的第二端位于其第一端所在的切削圆内。3.根据权利要求2所述的一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,其特征在于:所述磨削凸台和所述三角形刀体为一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片,包括三角形刀体,所述三角形刀体的中心处设置有安装孔,所述三角形刀体的三个角处均设置有磨削凸台,所述磨削凸台经加工形成磨削齿。本实用新型一种新型平装三角形大螺距螺纹刀片通过在三角形刀体的三角加装磨削凸台,并在磨削凸台上加工磨削齿,使其可以在不影响定位边的有效长度的情况下在三角形刀片上加工较大的磨削齿。
【IPC分类】B23G5/00
【公开号】CN204975585
【申请号】CN201520728938
【发明人】罗强, 李文成, 王立龚
【申请人】成都锋宜精密工具制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1