一种u型管卡制作器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管卡制作器，特别是一种U型管卡制作器。
【背景技术】
[0002]在天然气液化厂区建设中，管线安装是装置的重要组成部分之一，在确保管线的正确安装的同时，为了防止安装完成的管线在实际应用中的震动造成损失，因此必须要给管线做支架，而支架做好后需要把管线与支架固定在一起就需要管卡这个必不可少的零部件。
[0003]对于厂区装置安装中管线种类多，需要几百个左右的管卡，单纯通过购买成品管卡的方式会产生大量的成本费用。为了保证管线与支架的同步安装，在施工过程中我们希望能自己对管卡进行批量的制作，以满足管线安装的需求。
[0004]以前我们制作管卡都是利用火焊对钢板进行加热之后，通过工人用锤砸的方法。这种制作方法虽然简单，但是同时暴露出了很多不足，比如像费力、耗时、有被烫伤的风险等。而且这种制作方法制作出来的管卡参差不齐，合格率很低。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是，提供一种U型管卡制作器，结构简单，成本低，利用冷加工的方法使得管卡成型美观，合格率高，无需进行过多的打磨，可直接使用，避免了重复施工，节省成本的同时又避免了烫伤的风险，并可以批量生产，大幅提高了施工效率。
[0006]为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]—种U型管卡制作器，包括:支架、千斤顶、连接板、压模件、模子；
[0008]所述支架是由槽钢组成的长方形框架，支架前后两侧均设置有倾斜支撑，支架左右两侧下部设置有安装孔；千斤顶向下设置在支架内的顶部，千斤顶下端设置有一块四角带孔的连接板；与压模件上端的相同的连接板连接；压模件包括连接板和管体，连接板水平设置在圆管体外；
[0009]所述模子设置在支架底部，模子包括:两块相同且对称设置的上端带有半圆形槽的钢板，所述半圆形槽与压模件管体轴线方向均沿支架前后方向设置，且位于同一垂直面上，两者尺寸均与待加工管卡尺寸相对应设置；模子两侧钢板上设置有与支架左右两侧下部的安装孔相对应的孔，通过螺栓将模子固定在支架上，以保证制作器的稳定性，并可根据实际生产需要更换相应尺寸的模子。
[0010]进一步的，所述的支架前后两侧设置的倾斜支撑与支架呈45°焊接固定。
[0011]进一步的，所述的模子在两块带有半圆形槽的钢板之间还设置有用于增强模子稳定性的支撑条。
[0012]本专利的U型管卡制作器，根据需要制作的管卡尺寸，将相对应尺寸的压模件安装于千斤顶下端，并制作出相对应尺寸的模子，将模子安装于支架上，完成制作器；将需要加工成管卡的钢板放置在模子上使用千斤顶通过压模件对钢板施加压力，待钢板中间弯曲变形与模子的半圆型槽完全接触后取下钢板，管卡即制作完成。
[0013]通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:
[0014]1、在施工人员上做到节省，只需一人便可操作，相比于利用火焊加热后敲击制作，节省了人力以及大部分的火焊用具和其他工具，减少了特殊工种人员的施工，大幅提高了制作效率，节约了时间，降低了成本。
[0015]2、所制作的管卡成型美观，无需进行过多的打磨，可直接使用，避免了重复施工。
[0016]3、本实用新型结构简单，易于制作，降低了生产成本，提高了经济效益。
【附图说明】
[0017]图1为本专利的U型管卡制作器的立体图。
[0018]图2为本专利的U型管卡制作器的局部示意图。
[0019]图3为图2的透视图。
[0020]图中，1-支架，101-倾斜支撑，102-安装孔，2-千斤顶，3-连接板，4_压模件，401-连接板，402-管体，5-模子，501-半圆形槽，502-支撑条。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。但本实用新型的保护范围不限于具体的实施方式。
[0022]实施例1
[0023]本实用新型的U型管卡制作器，包括:支架1、千斤顶2、四角带孔的150mm/100mm/10mm的连接板3，压模件4、模子5 ；
[0024]支架1是由1000mm/100 mm/100 mm的槽钢组焊成的长方体框架，支架1前后两侧各设置有两根直径为30mm的管子，倾斜度为45°的倾斜支撑101，支架1左右两侧下部设置有安装孔102 ;千斤顶2向下设置在支架1内的顶部，千斤顶2下端设置一块连接板3 ;与压模件4上端的相同的连接板401连接；压模件4包括连接板401和管体402，连接板401水平设置在管体402外，管体直径为350mm ；
[0025]模子5设置在支架1底部，模子5包括:两块1000mm/500mm/20mm对称设置的上端带有直径为350mm的半圆形槽501的钢板，两块钢板下部之间通过1200mm/100mm/100mm槽钢焊接成型，两钢板之间还焊接有直径为120mm的管子作为支撑条502，以保证模子5稳定性；半圆形槽501与压模件4管体轴线方向均沿支架1前后方向设置，且位于同一垂直面上，模子5两侧的500mm/100mm/10mm的钢板上设置有与支架1左右两侧下部的安装孔102相对应的孔，通过螺栓将模子5固定在支架1上，以保证制作器的稳定性。
[0026]将需要加工成管卡的钢板放置在模子5上使用千斤顶2通过压模件4对钢板施加压力，待钢板中间弯曲变形与模子5的半圆型槽完全接触后取下钢板，管卡即制作完成。
[0027]实施例2
[0028]实施例2与实施例1相比仅模子5中两块1000mm/500mm/20mm对称设置的上端带有半圆形槽501的钢板的半圆形槽501尺寸不同，实施例2的半圆形槽501直径为200mm，两钢板之间的支撑条为直径100_的管子，其余设置均相同。
【主权项】
1.一种U型管卡制作器，其特征在于，包括:支架、千斤顶、连接板，压模件、模子； 所述支架是由槽钢组成的长方形框架，支架前后两侧均设置有倾斜支撑，支架左右两侧下部设置有安装孔；千斤顶向下设置在支架内的顶部，千斤顶下端设置有一块四角带孔的连接板；与压模件上端的相同的连接板连接；压模件包括连接板和管体，连接板水平设置在圆管体外； 所述模子设置在支架底部，模子包括:两块对称设置的上端带有半圆形槽的钢板，所述半圆形槽与压模件管体轴线方向均沿支架前后方向设置，且位于同一垂直面上，两者尺寸均与待加工管卡尺寸相对应设置；模子两侧钢板上设置有与支架左右两侧下部的安装孔相对应的孔，通过螺栓将模子固定在支架上，以保证制作器的稳定性，并可根据实际生产需要更换相应尺寸的模子。2.根据权利要求1所述的U型管卡制作器，其特征是:所述的支架前后两侧设置的倾斜支撑与支架呈45°焊接固定。3.根据权利要求1所述的U型管卡制作器，其特征是:所述的模子在两块带有半圆形槽的钢板之间还设置有用于增强模子稳定性的支撑条。
【专利摘要】本实用新型介绍了一种U型管卡制作器，包括：支架、千斤顶、连接板，压模件、模子；支架是由槽钢组成的长方体框架，支架前后两侧均设置有倾斜支撑，支架左右两侧下部设置有安装孔；千斤顶下端设置有一块四角带孔的连接板；与压模件上端连接板连接；压模件包括连接板和管体，连接板水平设置在圆管体外；模子设置在支架底部，模子两侧钢板上设置有与支架左右两侧下部的安装孔相对应的孔，通过螺栓将模子固定在支架上。本实用新型具有以下的有益效果：新型结构简单，易于制作，降低了生产成本，大幅提高了制作效率，节约了时间，所制作的管卡成型美观，无需进行过多的打磨，可直接使用，避免了重复施工。
【IPC分类】B21D5/06
【公开号】CN204996869
【申请号】CN201520775298
【发明人】李瀚 , 高玉新, 李哲, 冯畅, 焦光亮, 张国锋
【申请人】中国石油天然气第一建设公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月9日