一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置的制作方法

本实用新型涉及矫正装置领域，具体涉及一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置。

背景技术：

目前一些产品(例如SC/FC光纤头)在生产组装时需要安装陶瓷芯，陶瓷芯上设置有与外壳或外管卡合的缺口，但是陶瓷芯经过转盘转动后，角度发生变化，不是每个陶瓷芯缺口朝同一方向，影响陶瓷芯的准确装配，生产效率不高。因此，需要一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置，能够矫正陶瓷芯的角度，便于陶瓷芯的正确组装，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置，包括机架、旋转机构、用于夹持陶瓷芯的夹持机构以及用于检测陶瓷芯角度的检测机构，所述旋转机构和检测机构安装在机架上，所述夹持机构安装在旋转机构上，所述旋转机构可驱动夹持机构转动；当所述检测机构检测到陶瓷芯角度不正确时，所述旋转机构驱动夹持机构转动一定角度对陶瓷芯进行角度矫正。

进一步地，所述陶瓷芯的外壁设置有用于定位角度的缺口，所述检测机构包括安装在所述机架上的位移传感器，所述位移传感器通过检测位移差对缺口进行定位。

进一步地，所述检测机构还包括气缸、导轨以及滑块，所述气缸和导轨固定在所述机架上，所述滑块可滑动的安装在导轨上，所述位移传感器安装在滑块上，所述气缸可驱动滑动移动，进而带动位移传感器移动。

进一步地，所述旋转机构包括电机和转轴，所述电机安装在所述机架上，所述转轴通过轴套可转动的安装在所述机架上，所述夹持机构安装在转轴的底端，所述转轴与电机主轴传动连接，所述电机可驱动转轴旋转。

进一步地，所述旋转机构还包括滚动轴承，所述滚动轴承套设在转轴外，并安装在所述轴套内。

进一步地，所述旋转机构还包括联轴器，所述电机主轴通过联轴器与所述转轴相连接，所述电机主轴的轴线方向与所述转轴的轴线方向均为竖直方向。

进一步地，所述夹持机构为气爪，所述气爪包括夹持气缸和抓料爪，所述夹持气缸安装在所述转轴底端，所述夹持气缸可驱动抓料爪松开或抓取陶瓷芯。

与现有技术相比，本实用新型的一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置，包括机架、旋转机构、用于夹持陶瓷芯的夹持机构以及用于检测陶瓷芯角度的检测机构，当检测机构检测到陶瓷芯角度不正确时，旋转机构驱动夹持机构转动一定角度对陶瓷芯进行角度矫正，矫正后便于陶瓷芯的正确组装，提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的光纤头陶瓷芯的角度矫正装置的主视示意图；

图2是图1中光纤头陶瓷芯的角度矫正装置的侧视示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1和2所示，本实用新型提供一较佳实施例的一种光纤头陶瓷芯的角度矫正装置，包括机架10、旋转机构20、用于夹持陶瓷芯1的夹持机构30以及用于检测陶瓷芯1角度的检测机构40。旋转机构20和检测机构40安装在机架10上，夹持机构30安装在旋转机构20上，旋转机构20可驱动夹持机构30转动；当检测机构40检测到陶瓷芯角度不正确时，旋转机构20驱动夹持机构30转动一定角度对陶瓷芯1进行角度矫正。角度矫正后，便于陶瓷芯1的正确组装，提高生产效率。

具体地，陶瓷芯1的外壁设置有用于定位角度的缺口，检测机构40包括安装在机架10上的位移传感器41，位移传感器41通过检测位移差对缺口进行定位。值得一提的是陶瓷芯1的缺口与外壁之间有位移差，当位移传感器41检测到该位移差最大时，陶瓷芯1的角度为正确角度。在本实施例中，检测机构40还包括气缸42、导轨43以及滑块44，气缸42和导轨43固定在机架10上，滑块44可滑动的安装在导轨43上，位移传感器41安装在滑块44上，气缸42可驱动滑动44移动，进而带动位移传感器41移动。当需要对陶瓷芯1进行角度检测时，气缸42驱动位移传感器41移动靠近陶瓷芯1；当不需要对陶瓷芯1进行角度检测时，气缸驱动位移传感器41缩回，这样可避免位移传感器41干扰夹持机构动作。

旋转机构20包括电机21和转轴22，电机21安装在机架10上，转轴22通过轴套2可转动的安装在机架10上，夹持机构30安装在转轴22的底端，转轴22与电机21主轴传动连接，电机21可驱动转轴22旋转，进而带动夹持机构30转动，实现陶瓷芯1的角度调整。其中，电机21为步进电机。

在本实施例中，旋转机构20还包括滚动轴承，滚动轴承套设在转轴22外，并安装在轴套2内。这样既能够使转轴22稳定转动，又能够其导向作用。旋转机构20还包括联轴器23，电机21主轴通过联轴器23与转轴22相连接，电机21主轴的轴线方向与转轴22的轴线方向均为竖直方向。当然，电机21主轴还可以通过其它传动结构与转轴22相连接，例如齿轮传动。

夹持机构30为气爪，气爪包括夹持气缸31和抓料爪32，夹持气缸31安装在转轴22底端，夹持气缸31可驱动抓料爪32松开或抓取陶瓷芯1。当陶瓷芯1位于抓料爪32正下方时，夹持气缸31驱动抓料爪32抓取陶瓷芯1；气缸42驱动位移传感器41靠近陶瓷芯1进行检测；当角度不正确时，电机21驱动转轴22转动，进而带动气爪转动一定角度，实现陶瓷芯1的角度矫正；当角度正确时，夹持气缸31驱动抓料爪32松开陶瓷芯1，再进行下一个陶瓷芯1的检测。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。