冷床新型曲柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷床的曲柄，属于钢板生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢板从炉子里出来经过辊道到冷床上料装置，然后油缸顶出，通过曲柄把钢板抬升到冷床高度，上冷床自冷后通过下料装置到下料台架。老式的曲柄及底座其结构参见图1-图5，操作工手动操作上料上板及下料下板。该设备使用缺点:
[0003]由于生产方所生产的板有各种规格的，有的超过冷床上下料曲柄所能承受范围导致曲柄变形，上下料抬升不到位，上料抬升到最尚位时滚盘的标尚与冷床本体滚盘的标尚相差太大，导致钢板上冷床时影响生产节奏，导致下表面有划伤，每块板下线时需要检查及打磨影响了生产效益，如更换曲柄所耗时间比较长导致生产无法按计划完成，产量减少，增加备件消耗。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高强度的新型冷床新型曲柄。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，一种冷床新型曲柄，它包括两块类似三角形的筋板，两筋板设置于曲柄厚度方向的两侧，两筋板使上曲柄臂与下曲柄臂形成整体。
[0006]两筋板之间连接有加强筋。
[0007]它还包括与之相装配的曲柄底座，在曲柄活动侧的曲柄底座筋板上加工一矩形
□ ο
[0008]与现有技术相比，本实用新型曲柄的有益效果是:
[0009]减少备件消耗、钢板划伤、热停时间，保证生产质量的同时也提高了生产效益。
【附图说明】
[0010]图1为老式曲柄剖视图。
[0011]图2为图1的正视图。
[0012]图3为曲柄底座的正视图。
[0013]图4为图3的俯视图。
[0014]图5为图3的左视图。
[0015]图6为本实用新型冷床新式曲柄剖视图。
[0016]图7为图6的正视图。
[0017]图8为新式底座的俯视图。
[0018]图9为图8的左视图。
[0019]图中:曲柄臂1、下曲柄臂2、筋板3。
【具体实施方式】
[0020]由于之前曲柄强度无法满足生产要求，在原先图纸(见图2)的基础上，不影响其使用功能的情况下，在其厚度方向的两侧部分均改进加工成类似三角形的筋板使上曲柄臂1与下曲柄臂2之间用同样的板连成整体，增加曲柄的强度，参见6和图7。为了进一步加强强度，两筋板之间连接有加强筋。
[0021]上曲柄臂与下曲柄臂之间用同样的板连成整体(见图7)，同时曲柄臂板加厚等，这样使得曲柄强度变强能承受现热处理分厂所生产板的要求。
[0022]与曲柄相装配的曲柄底座，，在原先底座(见图4，5)的基础上，不影响其使用功能的情况下，在新型曲柄活动侧的底座筋板上加工一矩形口，参见图8和图9中的A部，使之能与新型曲柄配合使用。
【主权项】
1.一种冷床新型曲柄，其特征在于:它包括两块类似三角形的筋板(3)，两筋板设置于曲柄厚度方向的两侧，两筋板使上曲柄臂(1)与下曲柄臂(2)形成整体。2.根据权利要求1所述的冷床新型曲柄，其特征在于:两筋板(3)之间连接有加强筋。3.根据权利要求1所述的冷床新型曲柄，其特征在于:包括与之相装配的曲柄底座，在曲柄活动侧的曲柄底座筋板上加工一矩形口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷床新型曲柄，其特征在于：它包括两块类似三角形的筋板（3），两筋板设置于曲柄厚度方向的两侧，两筋板使上曲柄臂（1）与下曲柄臂（2）形成整体。本实用新型曲柄的使用能有效减少备件消耗、钢板划伤、热停时间，保证生产质量的同时也提高了生产效益。
【IPC分类】B21B39/04
【公开号】CN205008398
【申请号】CN201520707324
【发明人】黄勇清, 黄强, 黄小刚, 陈振伟
【申请人】江阴兴澄特种钢铁有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月14日