一种压型模的自动顶出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压型模的自动顶出装置，属于机械制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在压型模进行工件冲压成型完成后，由于冲压成型后的工件存在应力，工件会紧贴在模具的型腔中或者托料架上，工件从模具型腔中或者托料架上顶出是模具设计时要充分考虑的问题。
[0003]现有的冲压模具大多都设计有自动顶出装置，如授权公告号为CN203437551U所述的一种冲压模具的自动弹料装置，可以起到是工件自动弹出的目的，但是由于是从工件的一侧将工件顶出，当工件为薄壁工件的时候，从一侧顶出会使得工件产生较大的变形，从未影响工件的形状以及质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种压型模的自动顶出装置，防止工件顶出时发生变形，保证工件的形状及质量。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种压型模的自动顶出装置，包括上下相对设置的上模板和下模板，所述上模板上设置有导套，下模板上设置有导柱，所述导套与导柱滑动配合引导上模板上下运动，所述上模板的下表面设置有凸模，所述下模板的上表面设置有凹模，所述凹模上设置有型腔，在所述凹模内部设置有多个顶出气缸，所述顶出气缸沿着所述型腔的周边布置，所述顶出气缸与控制开关连接，在所述凹模的一侧还设置有一自动送料装置。
[0007]优选的，所述控制开关采用行程开关，所述行程开关安装在“L”型支架的上部，所述支架底端固定在所述下模板的一个侧面上，在所述上模板的侧面设置有用于触发所述行程开关的触碰杆。
[0008]优选的，所述自动送料装置包括支架以及设置在所述支架上的支撑板，在所述支撑板上设置有多个送料辊。
[0009]优选的，所述多个送料辊中心所在的平面与所述凹模的上表面在同一平面上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0011]1、在凹模内部设置有多个顶出气缸，所述的顶出气缸沿着所述型腔的周边布置，将工件顶出时，多个顶出气缸同时作用在工件的水平边缘上，可以分散工件上的应力，避免工件顶出时发生变形。
[0012]2、使用行程开关作为顶出气缸的控制开关，当触碰杆随着上模板向上运动触发行程开关时，顶出气缸的顶杆伸出将工件顶出；当触碰杆随着上模板向下运动触发行程开关时，顶出气缸的顶杆缩回。控制简单方便，达到自动顶出的目的。
[0013]3、采用自动送料装置，可以减少人工的劳动强度，提高加工效率，送料装置结构简单，易于加工制作。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图；
[0015]附图标记说明:1、上模板；2、下模板；3、导套；4、导柱；5、凸模；6、凹模；7、顶出气缸；8、顶杆；9、支架；10、行程开关；11、触碰杆；12、型腔；13、工件；14、工件毛坯；15、支撑板；16、送料辊；17支架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
[0017]如图1所示，一种压型模的自动顶出装置，包括上下相对设置的上模板1和下模板2，所述上模板1上设置有导套3，下模板2上设置有导柱4，所述导套3与导柱4滑动配合引导上模板1上下运动，所述上模板1的下表面设置有凸模5，所述下模板2的上表面设置有凹模6，所述凹模6上设置有型腔12，在所述凹模6内部设置有多个顶出气缸7，所述顶出气缸7沿着所述型腔12的周边布置，所述顶出气缸7与控制开关连接。
[0018]在本实施例中，所述控制开关采用行程开关10，所述行程开关10安装在“L”型支架9的上部，所述支架9底端固定在所述下模板2的一个侧面上，在所述上模板1的侧面设置有用于触发所述行程开关10的触碰杆11。
[0019]进一步的，在所述凹模6的一侧还设置有一自动送料装置，所述自动送料装置包括支架17以及设置在所述支架17上的支撑板15，在所述支撑板上设置有多个送料辊16，所述多个送料辊16中心所在的平面与所述凹模6的上表面在同一平面上。
[0020]本实用新型的工作原理为:工件毛坯14通过自动送料装置进入到所述凹模6上，冲压完成后得到成型的工件13，此时，设置在上模板1侧面上的触碰杆11随着上模板1向上运动并触发行程开关10时，多个顶出气缸7的顶杆8伸出同时作用在工件13的水平边缘上将工件顶出；进行另一次冲压时候，上模板1向下运动，此时触碰杆11向下触发行程开关10，顶出气缸7的顶杆8缩回以便凸模5与凹模6合模完成对工件13的冲压。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压型模的自动顶出装置，包括上下相对设置的上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)上设置有导套(3)，下模板(2)上设置有导柱(4)，所述导套(3)与导柱(4)滑动配合引导上模板(1)上下运动，其特征在于:所述上模板(1)的下表面设置有凸模(5)，所述下模板(2)的上表面设置有凹模(6)，所述凹模(6)上设置有型腔(12)，在所述凹模(6)内部设置有多个顶出气缸(7)，所述顶出气缸(7)沿着所述型腔(12)的周边布置，所述顶出气缸(7)与控制开关连接，在所述凹模￠)的一侧还设置有一自动送料装置。2.如权利要求1所述的一种压型模的自动顶出装置，其特征在于:所述控制开关采用行程开关(10)，所述行程开关(10)安装在“L”型支架(9)的上部，所述支架(9)底端固定在所述下模板(2)的一个侧面上，在所述上模板(1)的侧面设置有用于触发所述行程开关(10)的触碰杆(11)。3.如权利要求1所述的一种压型模的自动顶出装置，其特征在于:所述自动送料装置包括支架(17)以及设置在所述支架上的支撑板(15)，在所述支撑板(15)上设置有多个送料辊(16)。4.如权利要求3所述的一种压型模的自动顶出装置，其特征在于:所述多个送料辊(16)中心所在的平面与所述凹模￠)的上表面在同一平面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压型模的自动顶出装置，包括上下相对设置的上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)上设置有导套(3)，下模板(2)上设置有导柱(4)，所述导套(3)与导柱(4)滑动配合引导上模板(1)上下运动，所述上模板(1)的下表面设置有凸模(5)，所述下模板(6)的上表面设置有凹模(6)，所述凹模(6)上设置有型腔(12)，在所述凹模(6)内部设置有多个顶出气缸(7)，所述顶出气缸(7)沿着所述型腔(12)的周边布置，所述顶出气缸(7)与控制开关连接。本实用新型将工件顶出时，多个顶出气缸同时作用在工件的水平边缘上，可以分散工件上的应力，避免工件顶出时发生变形。
【IPC分类】B21D37/10, B21D45/04, B21D43/08
【公开号】CN205056827
【申请号】CN201520790171
【发明人】刘浩, 黄金发, 黄鹤翔, 罗文 , 金川英树, 王记, 陈良波, 刘栋, 吕俊勇
【申请人】武汉捷众汽车零部件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日