一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁路机车、车辆用各种高低摩合成闸瓦产品，其大型模腔用于闸瓦产品的压型工序。
【背景技术】
[0002]我国铁路机车、车辆用的各种高低摩合成闸瓦产品是采用各种化工原料，通过一定的比例组成闸瓦合成体，然后与钢背(Q235材料)在压力机的作用下压制在一起，再进行固化，最终得到成型产品。
[0003]在整个产品的生产过程中，产品的压型是关键工序，其型腔模设计的好坏是关系到产品的质量和生产效率。传统的型腔模如图1所示，是由模腔11，长垫板(0.3,0.5、1、2、3mm不同厚度规格垫板)12，长模板13，短模板14，短垫板(0.3、0.5、l、2、3mm不同厚度规格垫板)15等模具组成。其缺点是垫板规格尺寸过多，在装配和微调模具时，为了达到产品的理想尺寸，需要垫上不同厚度的多块垫板，由于垫板的长宽尺寸比较大，而厚度又较薄，不同厚度垫板之间易形成间隙，模腔在受压(315吨液压机)后，其模腔里型腔尺寸时大时小，造成产品尺寸不稳定；还有在组装型腔模时，不能无级微调，装配复杂，对模具装配工的技能要求高，通常组装一套模具，要花三天时间，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，改变了 315吨液压机上各种闸瓦通用型大模腔结构，改用一种带有斜度的楔形垫板代替以前不同厚度铜垫板来垫模板，方便操作者组装、更换和维修模板，还改变其受力状态，保证了产品尺寸，提高生产效率和模板使用寿命。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，包括模腔和设置在模腔内型腔中的垫板和模板，所述内型腔为具有斜度的平行四边形，所述垫板为楔形垫板。
[0006]进一步地，在内型腔四周设置有楔形垫板位置调节孔；更进一步地，所述楔形垫板位置调节孔为螺纹孔，在螺纹孔中设置有调节顶丝。
[0007]进一步地，所述楔形垫板的斜度与内型腔平行四边形的斜度相同。
[0008]进一步地，所述模板分为长模板和短模板，所述楔形垫板分为长楔形垫板和短楔形垫板，分别与长、短模板配合使用。
[0009]进一步地，所述楔形垫板为铜垫板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0011]1、方便操作者组装、更换和维修模板。以往型腔模在组装、更换时，为了调节模腔与模板之间的距离，需要找不同厚度的垫板，且不同厚度的垫板在装入模腔与模板过程中，比较难，往往要重复调整，安装多次，才调到具体尺寸。现在只需要把固定模板的螺钉松下来，调节好模板之间的尺寸，拧紧调节顶丝，就安装好了。
[0012]2、调节模板与模腔之间距离，保证产品压型尺寸。以往模腔与模板之间的距离需要垫上不同厚度的垫板，因垫板都有一定的厚度，涉及到微小尺寸调节时，根本达不到要求。现在改为带有斜度的模腔和垫板，通过调节顶丝，就可以实现无级别调整模板与模腔之间距离，以满足产品型腔尺寸要求。
[0013]3、模板与模腔更密贴，受力更好，提高模板使用寿命和产品质量。以前为了达到模板与模腔之间规定的距离，需要垫上不同厚度的垫板，由于垫板的长宽尺寸大，厚度尺寸小，几块垫板叠加后，其垫板在安装时，必然存在间隙，导致模板不能与模腔密贴，模腔在受压（315吨液压机）后，其模腔里型腔尺寸时大时小，造成产品尺寸不稳定，影响产品质量和模板寿命。现在不同厚度垫板改为一块楔形垫板，模板与模腔之间垫板密贴较好，其受力后，模腔的尺寸变化小，保证了产品压型尺寸。
【附图说明】
[0014]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0015]图1为现有的型腔模的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]—种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，如图2所示，包括：调节顶丝1、模腔2、长楔形垫板3、长模板4、短模板5、短楔形垫板6等，其中：
[0019]模腔2的中间四周加工成带有一定斜度的平行四边形型腔，周边适当位置加工成螺纹孔，以便调节顶丝1能够旋入其中，用来调节楔形垫板3、6的位置；将不同厚度规格的垫板加工为一块与模腔相同斜度的楔形垫板3、6,通过调节顶丝1来调节模腔2和模板4、5间的间隙，起到调节不同厚度垫板的作用；模板4、5的形式尺寸不变，当模板磨损需要维修返工时，直接卸下来，磨平后再装上去，通过调节顶丝1调节楔形垫板的位置，来控制模板与模腔间距，以满足产品型腔尺寸要求。
[0020]本实用新型的工作原理：为方便操作者组装、更换和维修模板；调节模板与模腔之间距离，保证产品压型尺寸；以及模板与模腔更密贴，受力更好，提高模板使用寿命和产品质量。其工作原理如图3所示，把模腔2和楔形垫板3、6改成带有斜度的垫板，通过调节顶丝1对楔形垫板3、6施加一定的顶力F，使楔形垫板在模板和模腔之间移动，来调节模板与模腔之间距离，以达到上面所述的效果。本实用新型通过改变模腔内型腔的外形尺寸，由原来的矩形模腔设计为带有与垫板同斜度的平行四边形；把不同厚度规格的垫板设计为一块带斜度的垫板；增加了调节斜垫板不同位置的调节顶丝，来解决模板与模腔之间的间隙。
【主权项】
1.一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，包括模腔和设置在模腔内型腔中的垫板和模板，其特征在于:所述内型腔为具有斜度的平行四边形，所述垫板为楔形垫板。2.根据权利要求1所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:在内型腔四周设置有楔形垫板位置调节孔。3.根据权利要求2所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:所述楔形垫板位置调节孔为螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:在螺纹孔中设置有调节顶丝。5.根据权利要求1所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:所述楔形垫板的斜度与内型腔平行四边形的斜度相同。6.根据权利要求1所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:所述模板分为长模板和短模板，所述楔形垫板分为长楔形垫板和短楔形垫板，分别与长、短模板配合使用。7.根据权利要求1所述的一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，其特征在于:所述楔形垫板为铜垫板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于闸瓦产品压型工序的型腔模，包括模腔和设置在模腔内型腔中的垫板和模板，所述内型腔为具有斜度的平行四边形，所述垫板为楔形垫板。与现有技术相比，本实用新型的优点是：改变了315吨液压机上各种闸瓦通用型大模腔结构，改用一种带有斜度的楔形垫板代替以前不同厚度铜垫板来垫模板，方便操作者组装、更换和维修模板；可以方便地调节模板与模腔之间距离，保证产品压型尺寸；能使模板与模腔更密贴，受力更好，提高模板使用寿命和产品质量。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205058690
【申请号】CN201520776856
【发明人】张小兵, 邱丰
【申请人】中铁隆昌铁路器材有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月8日