铆钉上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体是涉及一种铆钉上料装置。
【背景技术】
[0002]铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动。
[0003]在工业生产中，铆合机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。通常使用的铆钉上钉机存在一定的缺陷，铆钉在不合格时无法取出，从而产生次品废品，严重影响了产品质量和生产效率。
[0004]目前市场上存在的两种配合注塑机进行注塑装配的插针上料方式:一种是由人来用手一个个的拿取；另外一种是用机械手来模拟人工进行拿取。前者效率极其低下，而且工人因为长时间的操作，在疲劳精神不集中时操作不当，可能引发安全事故；后者一次性拿取的数量有限，同时机器手在做完一次动作后处于暂停状态，需等待操作人员放入材料后才能再次开启工作，所以工作效率也不高。另外，二者都是通过人工操作，操作系统不完善，无法预防事故，操作人员的安全得不到保障。
[0005]因此，需要提出一种结构简单、实现自动上料的铆钉上料装置，以适应市场对精确度和效率的需求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单、实现自动上料的铆钉上料装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0008]—种铆钉上料装置，所述铆钉具有头部和尾部，包括上料盘，上料盘内设有螺旋状向上延伸的传送轨道，所述传送轨道下端连接上料盘底部，所述传送轨道上设有与传送轨道等长的凹槽，所述传送轨道上设有至少一个筛选块，所述筛选块为中空结构，所述筛选块包括进口和出口，所述进口的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，所述出口的宽度大于进口的宽度。
[0009]进一步的，所述筛选块外侧设有一道与筛选块上下端表面平行且等长的缺口。
[0010]进一步的，所述传送轨道包括引导铆钉向上传送的螺旋上升传送轨道以及引导铆钉平面上传送的平面传送轨道。
[0011]进一步的，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于平面传送轨道上。
[0012]进一步的，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于传送轨道的末端。
[0013]进一步的，所述螺旋上升传送轨道的末端分流形成至少两个平面传送轨道。
[0014]更进一步的，所述至少两个平面传送轨道上分别设有一个筛选块。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]我们必须先了解一点，为保证后面上钉工序的顺利进行，铆钉必须尾部朝前头部朝后进行传送。
[0017]本实用新型筛选块为中空结构，所述筛选块包括进口和出口，所述进口的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，所述出口的宽度大于进口的宽度。
[0018]若铆钉头部朝前传送，经过筛选块时，由于进口的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，铆钉的头部不能继续向前传送，由于后一个铆钉的推力，前一个铆钉的头部会通过筛选块外侧的缺口伸出直到从传送轨道上掉落，铆钉掉落至上料盘底部，会与其它的铆钉一起再一次通过传送轨道向上传送，若铆钉的尾部朝前，则可以顺利通过筛选块的进口与出口，进行正常的传送，以此实现了铆钉传送方向的自动筛选。
[0019]本实用新型结构新颖，使用方便，通过改善铆钉上料，提高铆钉上钉效率。铆钉朝向不正确时及时取出，使上钉工序顺利进行。使铆钉筛选过程实现了自动化，节省了人力投入。
【附图说明】
[0020]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的筛选块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参照图1和图2，一种铆钉上料装置，所述铆钉具有头部和尾部，包括上料盘1，上料盘1内设有螺旋状向上延伸的传送轨道2，所述传送轨道2下端连接上料盘1底部，所述传送轨道2上设有与传送轨道2等长的凹槽201，所述传送轨道2上设有至少一个筛选块3，所述筛选块3为中空结构，所述筛选块3包括进口 301和出口 302，所述进口 301的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，所述出口 302的宽度大于进口 301的宽度。
[0025]进一步的，所述筛选块3外侧设有一道与筛选块3上下端表面平行且等长的缺口303。
[0026]进一步的，所述传送轨道包括引导铆钉向上传送的螺旋上升传送轨道以及引导铆钉平面上传送的平面传送轨道。
[0027]进一步的，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于平面传送轨道上。
[0028]进一步的，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于传送轨道的末端。
[0029]进一步的，所述螺旋上升传送轨道的末端分流形成至少两个平面传送轨道。
[0030]更进一步的，所述至少两个平面传送轨道上分别设有一个筛选块。
[0031]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铆钉上料装置，所述铆钉具有头部和尾部，其特征在于，包括上料盘，上料盘内设有螺旋状向上延伸的传送轨道，所述传送轨道下端连接上料盘底部，所述传送轨道上设有与传送轨道等长的凹槽，所述传送轨道上设有至少一个筛选块，所述筛选块为中空结构，所述筛选块包括进口和出口，所述进口的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，所述出口的宽度大于进口的宽度。2.根据权利要求1所述的铆钉上料装置，其特征在于，所述筛选块外侧设有一道与筛选块上下端表面平行且等长的缺口。3.根据权利要求1所述的铆钉上料装置，其特征在于，所述传送轨道包括引导铆钉向上传送的螺旋上升传送轨道以及引导铆钉平面上传送的平面传送轨道。4.根据权利要求1所述的铆钉上料装置，其特征在于，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于平面传送轨道上。5.根据权利要求1所述的铆钉上料装置，其特征在于，当筛选块的数量为一个时，所述筛选块设置于传送轨道的末端。6.根据权利要求1所述的铆钉上料装置，其特征在于，所述螺旋上升传送轨道的末端分流形成至少两个平面传送轨道。7.根据权利要求6所述的铆钉上料装置，其特征在于，所述至少两个平面传送轨道上分别设有一个筛选块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆钉上料装置，所述铆钉具有头部和尾部，包括上料盘，上料盘内设有螺旋状向上延伸的传送轨道，所述传送轨道下端连接上料盘底部，所述传送轨道上设有与传送轨道等长的凹槽，所述传送轨道上设有至少一个筛选块，所述筛选块为中空结构，所述筛选块包括进口和出口，所述进口的宽度介于铆钉头部的宽度与铆钉尾部的宽度之间，所述出口的宽度大于进口的宽度，本实用新型结构新颖，使用方便，通过改善双铆钉上料，提高铆钉上钉效率，铆钉不合格时能够及时取出，使上钉工序顺利进行，铆钉筛选过程实现了自动化，节省了人力投入。
【IPC分类】B21J15/32
【公开号】CN205074473
【申请号】CN201520864178
【发明人】计俊贤
【申请人】昆山英赛特自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日