一种砍刀刀背制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀具加工设备领域，尤其涉及一种砍刀刀背制造装置。
【背景技术】
[0002]目前，砍刀刀背的制造方法大致分为两种:一种是通过机器冲压制刀，刀背和刀身一体成型，使得刀背与刀身的厚度一样，使用不便；另一种是直接通过人工锻打成型，虽然可以加厚刀背，但是需要消耗大量的人力物力，效率低且得到的砍刀刀背形状不规则。专利号为CN102744344A的专利公开了一种刀背成形机，包括上模、下模、固定侧模、活动侧模、固定于机座的主液压装置和辅液压装置，该装置可以在短时间内制造形状规整且厚度一定的刀背，但是该刀背是直线状的，不能弯曲成一定角度，制造所得的砍刀使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有的技术问题提出了一种能增加刀背厚度，制造效率高，刀背成形规则的砍刀刀背制造装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砍竹刀刀背制造装置，包括工作台、定型部件、固定部件、伸缩部件和调节部件；与所述调节部件连接的所述伸缩部件、所述固定部件、所述定型部件依次布置在所述工作台上；所述定型部件包括容纳刀背的凸形槽；所述伸缩部件的作用端，在沿所述工作台的水平方向上正对所述凸形槽，以使所述固定部件在所述伸缩部件作用下与所述凸形槽之间构成稳定的刀背加工区域。
[0005]本实用新型可将待加工成刀背且已加热烧红的铁块直接置于凸形槽内，然后通过固定部件和伸缩部件将铁块固定，接着与凸形槽配合通过榔头敲打使铁块成型为刀背。该装置的制造效率高，成型的刀背形状规则，且制造所得的刀背具有一定的厚度。
[0006]进一步，所述凸形槽包括刀背顶端制造部和刀背侧身制造部。
[0007]进一步，所述刀背顶端制造部与所述刀背侧身制作部连接处呈圆滑的弧状。
[0008]进一步，所述凸形槽两侧具有防止刀背变形的防护部。
[0009]进一步，所述伸缩部件包括与固定部件配合使用的固定部，允许所述固定部穿过的支撑部，经连接部连接所述固定部的伸缩部，以及一端与所述伸缩部连接且另一端与所述调节部件连接的调节腔。
[0010]进一步，所述伸缩部为螺杆，所述连接部内部开有与所述伸缩部配合连接的螺纹。
[0011]进一步，所述支撑部与所述工作台固定。
[0012]进一步，所述连接部与所述工作台固定。
[0013]进一步，所述调节部件一端具有与所述调节腔配合使用的卡位部。
[0014]进一步，还包括稳固部件。
[0015]本实用新型的有益效果是，一种砍刀刀背制造装置具有制造效率高，刀背成形规贝1J，且制造所得的刀背具有一定厚度等优点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种砍刀刀背制造装置的结构示意图。
[0017]其中:1、工作台，2、稳固部件，3、定型部件，4、固定部件，5、固定部，6、支撑部，7、连接部，8、伸缩部件，9、调节腔，10、调节部件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如图1所示，一种砍刀刀背制造装置，包括工作台1、定型部件3、固定部件4、伸缩部件8和调节部件10 ;与所述调节部件10连接的所述伸缩部件8、所述固定部件4、所述定型部件3依次布置在所述工作台1上；所述定型部件3包括容纳刀背的凸形槽；所述伸缩部件8的作用端，在沿所述工作台1的水平方向上正对所述凸形槽，以使所述固定部件4在所述伸缩部件8作用下与所述凸形槽之间构成稳定的刀背加工区域。本实用新型可将待加工成刀背且已加热烧红的铁块直接置于凸形槽内，然后通过固定部件4和伸缩部件8将铁块固定，接着与凸形槽配合通过榔头敲打使铁块成型为刀背。该装置的制造效率高，成型的刀背形状规则，且制造所得的刀背具有一定的厚度。
[0020]另外，凸形槽包括刀背顶端制造部和刀背侧身制造部，两制造部连接处呈圆滑的弧状。凸形槽的形状可根据实际所需的刀背形状有所改变，刀背呈圆滑的7字形状，7字形上部由刀背顶端制造部制得，7字形下部由刀背侧身制造部制得。该构造制造所得的刀背同样呈圆滑的7字形，有利于刀背与刀板、刀口连接处的焊接。凸形槽两侧具有防止刀背变形的防护部，防止刀背在敲打时向两侧塌陷，使得制造所得的刀背形状规则。凹形槽具有一定的深度，使得刀背达到一定的厚度，便于砍刀的使用。
[0021]另外，伸缩部件8包括与固定部件4配合使用的固定部5，支撑伸缩部件8的支撑部6，起伸缩作用的伸缩部，以及允许调节部件10穿过的调节腔9。伸缩部件与固定部件4配合使用将刀背固定在定型部件3上，有利于刀背的制造，提高了刀背的制造效率。伸缩部与固定部5通过连接部7连接，连接部7内部开有与伸缩部配合连接的螺纹，有利于伸缩部与固定部5连接。支撑部6具有允许固定部5穿过的体腔，起到支撑固定部5的作用。支撑部6与连接部7都与工作台1固定，防止刀背在敲打时固定端发生松动。
[0022]另外，通过调节部件10的卡位部与调节腔9配合，在调节部件10的本体上用力就可以带动伸缩部件前进或者后退，节省了刀背安装和取下的力气，提高了刀背制造的效率。
[0023]另外，工作台1上还安装了稳固部件2，在刀背敲打时可按住稳固部件2，防止刀背在敲打时用力过度工作台1发生抖动。
[0024]本实用新型的具体操作步骤:先将未加工的刀背置于定型部件3的凸形槽内，然后用固定部件4及伸缩部件8将刀背固定，伸缩部件8通过人工转动调节部件10带动伸缩部件8前进，减小固定部件4与刀背及凸形槽之间的间隙。接着按住稳固部件2，实用榔头敲打刀背，使刀背呈圆滑的7字形状。最后，通过调节部件10带动伸缩部件8离开固定部件4，取下成型的刀背，完成刀背的制造。
[0025]本实用新型具有制造效率高，刀背成形规则，且制造所得的刀背具有一定厚度等优点。
【主权项】
1.一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:包括工作台(1)、定型部件(3)、固定部件(4)、伸缩部件(8)和调节部件(10);与所述调节部件(10)连接的所述伸缩部件(8)、所述固定部件(4)、所述定型部件(3)依次布置在所述工作台(1)上；所述定型部件(3)包括容纳刀背的凸形槽；所述伸缩部件(8)的作用端，在沿所述工作台(1)的水平方向上正对所述凸形槽，以使所述固定部件(4)在所述伸缩部件(8)作用下与所述凸形槽之间构成稳定的刀背加工区域。2.根据权利要求1所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述凸形槽包括刀背顶端制造部和刀背侧身制造部。3.根据权利要求2所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述刀背顶端制造部与所述刀背侧身制作部连接处呈圆滑的弧状。4.根据权利要求1所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述凸形槽两侧具有防止刀背变形的防护部。5.根据权利要求1所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述伸缩部件(8)包括与固定部件(4 )配合使用的固定部(5 )，允许所述固定部(5 )穿过的支撑部(6 )，经连接部(7)连接所述固定部(5)的伸缩部，以及一端与所述伸缩部连接且另一端与所述调节部件(10)连接的调节腔(9)。6.根据权利要求5所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述伸缩部为螺杆，所述连接部(7)内部开有与所述伸缩部配合连接的螺纹。7.根据权利要求5所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述支撑部(6)与所述工作台(1)固定。8.根据权利要求5所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述连接部(7)与所述工作台(1)固定。9.根据权利要求5所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:所述调节部件(10)—端具有与所述调节腔(9)配合使用的卡位部。10.根据权利要求1所述的一种砍刀刀背制造装置，其特征在于:还包括稳固部件(2)。
【专利摘要】本实用新型一种砍刀刀背制造装置属于刀具加工设备领域。一种砍竹刀刀背制造装置，包括工作台、定型部件、固定部件、伸缩部件和调节部件；与所述调节部件连接的所述伸缩部件、所述固定部件、所述定型部件依次布置在所述工作台上；所述定型部件包括容纳刀背的凸形槽；所述伸缩部件的作用端，在沿所述工作台的水平方向上正对所述凸形槽，以使所述固定部件在所述伸缩部件作用下与所述凸形槽之间构成稳定的刀背加工区域。本实用新型具有制造效率高，刀背成形规则，且制造所得的刀背具有一定厚度等优点。
【IPC分类】B21K11/02
【公开号】CN205074474
【申请号】CN201520842083
【发明人】董丁法
【申请人】董丁法
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日