一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锯切技术领域，尤其是涉及一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置。
【背景技术】
[0002]目前，锯切钢板的主要设备是带锯床和弓锯床。带锯床用于面积和厚度较大的大块钢板原材料的锯切，将其分割成生产所需要的工件坯料或为弓锯床加工提供坯料；弓锯床主要是锯切小尺寸的块状工件坯料或型材的锯切。带锯床可以锯切厚度达lm或更大的钢锭，有其自身的技术优势，但锯切速度慢、效率低，如企业急需，至少得等上几个小时甚至好几天，影响所需企业的生产进度。
[0003]对大部分企业生产使用而言，所用的钢板厚度并不是很厚，一般制造模具所用钢材(模具钢)的厚度要求超过100mm的很少，同时模具钢的强度和硬度高，带锯床尽管可以锯切，但锯切质量和生产率就会受到影响。因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置，它具有切削精度高，输送工件迅速的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:包括机架、移动组件和安装在移动组件上且压紧工件的压紧组件，所述移动组件包括移动板和丝杆组件，所述机架上固连有两相互平行的导轨，所述移动板架设在导轨上，所述丝杆组件安装在机架上且丝杆组件带动移动板沿导轨滑动，所述机架上安装有微调机构，所述微调机构安装在机架的两端且微调机构的运动方向垂直于导轨。
[0006]在上述的一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置中，所述微调机构包括固定架和螺纹连接且贯穿固定架的螺杆组件，所述螺杆组件的轴线垂直于导轨。
[0007]在上述的一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置中，所述机架包括底座部、安装导轨的导向部和安装丝杆组件的安装部，所述安装部开设在底座部的中心，所述安装部开设成圆弧形，所述导向部位于安装部的端部，所述安装部的长度小于底座部的长度。
[0008]在上述的一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置中，所述导向部包括安装导轨的安装平台、垂直凸出安装平台一侧的挡边和垂直凹陷与安装平台一侧的凹陷槽，所述挡边朝向安装部，所述凹陷槽朝向底座部的两侧。
[0009]在上述的一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置中，所述安装部上开设有电机平台和支撑平台，所述丝杆组件包括驱动电机、丝杆和安装在丝杆两端的支撑座，所述支撑座安装在支撑平台上，所述驱动电机安装在电机平台上且驱动电机的输出轴连接至丝杆的一端。
[0010]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:
[0011]1、移动板的重力只压紧在导轨上，丝杆组件提供横向的位移力，能精确的控制移动板的移动的长度，带动工件移动至切割位置，输送的精度高，位置准确。
[0012]2、在机架上安装微调机构能有效的调节工件的左右位置，使工件在纵向的角度调节精确到位，调节位置准确，工件的切面准确。
[0013]3、机架设置圆弧形的安装部，能对导向部起到支撑作用，减小导向部的加工面和变形量，提高导向部的直线度，移动板运动的精度。
[0014]4、在导向部上开设安装平台、挡边和凹陷槽，挡边能防止导轨的润滑油落入到安装部内，凹陷槽能引导导轨上的润滑油，避免污染。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0016]图1是本发明的结构示意图；
[0017]图2是本发明的剖面结构示意图；
[0018]图3是本发明中机架的结构示意图。
[0019]图4是本发明中微调机构的结构示意图。
[0020]图中:机架10;底座部11;导向部12;安装平台121;挡边122;凹陷槽123;安装部13;支撑平台131;电机平台132;移动组件20;移动板21;丝杆组件22;导轨23;支撑座24;丝杆25;驱动电机26;工件30;压紧组件40;微调机构50;固定架51;螺杆组件52。
【具体实施方式】
[0021]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0022]实施例，见图1至图4所示:一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置，包括机架10、移动组件20和安装在移动组件20上且压紧工件30的压紧组件40，压紧组件40和工件30随着移动组件20的移动而移动，移动组件20包括移动板21和丝杆组件22，在机架10上固连有两相互平行的导轨23，移动板21架设在导轨23上，丝杆组件22安装在机架10上且丝杆组件22带动移动板21沿导轨23滑动，在机架10上安装有微调机构50，微调机构50安装在机架10的两端且微调机构50的运动方向垂直于导轨23。工件30和压紧组件40承压在移动板21上的重力只压紧在导轨23上，丝杆组件22提供横向的位移力，丝杆组件22的承压力小，能精确的控制移动板21的移动的长度和位移，带动工件30移动至切割位置，输送的精度高，位置准确，在机架10上安装微调机构50能有效的调节工件30的左右位置，使工件30在纵向的角度调节精确到位，调节位置准确，工件30的切面准确，通过丝杆组件22的横向位移和微调机构50的纵向位移，能使工件30准确移动至切割位置。
[0023]微调机构50包括固定架51和螺纹连接且贯穿固定架51的螺杆组件52，螺杆组件52的轴线垂直于导轨23。螺杆组件52有手柄和螺杆构成，手柄转动带动螺杆转动，螺杆抵靠在工件30上，能推动工件30微量偏移，能调整工件30与切割锯片之间的角度，使切割的工件30平稳。
[0024]见图2至图3所示:机架10包括底座部11、安装导轨23的导向部12和安装丝杆组件22的安装部13，安装部13开设在底座部11的中心，安装部13开设成圆弧形，导向部12位于安装部13的端部，安装部13的长度小于底座部11的长度。机架10设置圆弧形的安装部13，导向部12位于安装部13的圆弧形端部，能对导向部12起到支撑作用，减小导向部12的加工面和变形量，提高导向部12的直线度，移动板21直线运动的精度高。
[0025]导向部12包括安装导轨23的安装平台121、垂直凸出安装平台121—侧的挡边122和垂直凹陷与安装平台121—侧的凹陷槽123，挡边122朝向安装部13，凹陷槽123朝向底座部11的两侧。在导向部12上开设安装平台121、挡边122和凹陷槽123，挡边122能防止导轨23的润滑油落入到安装部13内，凹陷槽123能引导导轨23上的润滑油，避免污染。
[0026]在安装部13上开设有电机平台132和支撑平台131，丝杆组件22包括驱动电机26、丝杆25和安装在丝杆25两端的支撑座24，支撑座24安装在支撑平台131上，驱动电机26安装在电机平台132上且驱动电机26的输出轴连接至丝杆25的一端。安装部13成圆弧形能便于安装丝杆组件22，提高机架10的内部空间使用率，使丝杆组件22的安装紧凑，与导轨23配合方便。
[0027]圆锯床目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
【主权项】
1.一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:包括机架、移动组件和安装在移动组件上且压紧工件的压紧组件，所述移动组件包括移动板和丝杆组件，所述机架上固连有两相互平行的导轨，所述移动板架设在导轨上，所述丝杆组件安装在机架上且丝杆组件带动移动板沿导轨滑动，所述机架上安装有微调机构，所述微调机构安装在机架的两端且微调机构的运动方向垂直于导轨。2.根据权利要求1所述的钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:所述微调机构包括固定架和螺纹连接且贯穿固定架的螺杆组件，所述螺杆组件的轴线垂直于导轨。3.根据权利要求1或2所述的钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:所述机架包括底座部、安装导轨的导向部和安装丝杆组件的安装部，所述安装部开设在底座部的中心，所述安装部开设成圆弧形，所述导向部位于安装部的端部，所述安装部的长度小于底座部的长度。4.根据权利要求3所述的钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:所述导向部包括安装导轨的安装平台、垂直凸出安装平台一侧的挡边和垂直凹陷与安装平台一侧的凹陷槽，所述挡边朝向安装部，所述凹陷槽朝向底座部的两侧。5.根据权利要求3所述的钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于:所述安装部上开设有电机平台和支撑平台，所述丝杆组件包括驱动电机、丝杆和安装在丝杆两端的支撑座，所述支撑座安装在支撑平台上，所述驱动电机安装在电机平台上且驱动电机的输出轴连接至丝杆的一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板切割圆锯床的高精度送料装置，其特征在于：包括机架、移动组件和安装在移动组件上且压紧工件的压紧组件，所述移动组件包括移动板和丝杆组件，所述机架上固连有两相互平行的导轨，所述移动板架设在导轨上，所述丝杆组件安装在机架上且丝杆组件带动移动板沿导轨滑动，所述机架上安装有微调机构，所述微调机构安装在机架的两端且微调机构的运动方向垂直于导轨。它具有切削精度高,输送工件迅速的特点。
【IPC分类】B23D47/02, B23D47/04
【公开号】CN205085470
【申请号】CN201520924121
【发明人】沃勤昌, 周斌, 王文彤, 杨韵, 杨超珍
【申请人】宁波宁兴巨臣锯业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月18日