一种电池极片剪切机的单面检测报警系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池极片剪切机的单面检测报警系统。
【背景技术】
[0002]目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
[0003]其中，电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。在锂离子电池极片的生产过程中，需要对电池极片表面涂敷上浆料，然后在后续进行剪切工序，对涂敷上浆料的电池极片进行剪切。
[0004]但是，有时电池极片表面会出现没有涂敷上浆料的空白箔片部分，这些空白箔片部分后续将进行碾压、夹条、剪切等操作时，由于电池极片操作工人只能凭介自己的眼睛和感觉，来人工确定电池极片表面没有涂敷上浆料的空白箔片部分，大大增加了工人的劳动强度，同时由于电池极片的剪切速度太快，可以达到每分钟35米，因此操作工人很容易由于疏忽或者视觉疲劳没有发现，无法及时控制停机，而去除该没有涂敷上浆料的空白箔片部分，因此，剪切最终获得的电池极片具有没有涂敷上浆料的空白箔片部分，将会流转到后面的生产环节，严重影响到电池的生产质量，造成电池不良。
[0005]因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以在电池极片的剪切过程中，快速、准确地检测到电池极片表面没有涂敷上浆料的空白箔片部分，然后提醒操作工人在进行剪切操作前，及时控制电池极片剪切机停机，避免存在空白箔片部分的电池极片流入到后续的生产环节，最终提高电池极片的生产合格率。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，其可以在进行电池极片剪切操作前，快速、准确地检测到电池极片表面没有涂敷上浆料的空白箔片部分，然后及时控制电池极片剪切机停机并提醒操作工人，避免存在空白箔片部分的电池极片流入到后续的生广环节，最终提尚电池极片的生广合格率，能够有力地提尚了电池产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
[0007]为此，本实用新型提供了一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，包括有两个间隔设置的光纤传感器，所述两个光纤传感器之间的间隙中放置有待检测的电池极片；
[0008]所述光纤传感器的左边具有两个间隔设置的切刀，所述电池极片水平穿过所述两个切刀之间的间隙；
[0009]所述光纤传感器的右边具有过辊，所述电池极片位于所述过辊的顶部；
[0010]所述两个光纤传感器与一个光纤放大器相连接，所述光纤放大器与一个可编程控制器相连接，所述可编程控制器与一个检测参数显示设置单元相连接。
[0011]其中，所述两个光纤传感器在垂直方向上下间隔对称设置，所述两个切刀在垂直方向上下间隔对称设置。
[0012]其中，所述检测参数显示设置单元上集成设置有至少一个扬声器。
[0013]由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，其可以在进行电池极片剪切操作前，快速、准确地检测到电池极片表面没有涂敷上浆料的空白箔片部分，然后及时控制电池极片剪切机停机并提醒操作工人，避免存在空白箔片部分的电池极片流入到后续的生产环节，最终提高电池极片的生产合格率，能够有力地提高了电池产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的一种电池极片剪切机的单面检测报警系统的结构示意简图；
[0015]图中:1为电池极片，2为可编程控制器，3为检测参数显示设置单元，4为光纤放大器，5为光纤传感器，6为切刀，7为过辊，8为碾压辊。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]参见图1，本实用新型提供了一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，包括有两个光纤传感器5，所述两个光纤传感器5在垂直方向上下间隔对称设置，所述两个光纤传感器5之间的间隙中放置有待检测的电池极片1，从而所述两个光纤传感器5可以同时对电池极片1的顶面和底面进行光强检测，以检测判断电池极片1的顶面和底面是否存在没有涂敷上浆料的空白箔片部分。
[0018]在本实用新型中，所述电池极片1为经过碾压辊8碾压的电池极片，所述电池极片1的右端底面与所述碾压辊8的顶部相接触。
[0019]在本实用新型中，所述光纤传感器5的左边具有所述电池极片剪切机的两个切刀6，所述两个切刀6在垂直方向上下间隔对称设置，所述电池极片1水平穿过所述两个切刀6之间的间隙。
[0020]在本实用新型中，所述光纤传感器5的右边具有过辊7，所述电池极片1位于所述过辊7的顶部，即所述过辊7的顶部与所述电池极片1的底面相接触，所述过辊7逆时针转动而用于传送电池极片1，使得电池极片1向位于过辊7左边的光纤传感器5、切刀6方向移动。
[0021]在本实用新型中，所述两个光纤传感器5与一个光纤放大器4相连接，所述光纤放大器4与一个可编程控制器(PLC)2相连接，所述可编程控制器2与一个检测参数显示设置单元3相连接。
[0022]其中，所述光纤传感器5用于对电池极片表面的反射光强进行检测，并将检测到的光强信息传送给光纤放大器4;
[0023]光纤放大器4，用于将所收到的光强信息与预设光强值进行比较，当大于或者等于预设光强值时(对于没有涂敷上浆料的空白箔片部分，它的光强发射大，反之，涂敷上浆料的空白箔片部分，光强发射小)，输出高电平信号给可编程控制器2，而当小于预设光强值时，输出低电平信号给可编程控制器2;
[0024]可编程控制器2，用于实时统计持续收到高电平信号的时间，根据该时间的长短以及所述过辊7在单位时间内的转动距离，计算获得该段时间内电池极片1的传输长度(即电池极片上空白箔片部分的长度)，并且当传输长度大于所述检测参数显示设置单元3预设的空白箔片长度阀值时，发出控制信号，控制所述电池极片剪切机停止运行(如控制电机关机)，以及向检测参数显示设置单元3发出报警信息；
[0025]检测参数显示设置单元3，用于预设空白箔片的长度阀值，并在收到报警信息后，实时发出声光报警，以便通知生产工人及时进行处理。具体实现上，所述检测参数显示设置单元3上可以集成设置有至少一个扬声器。
[0026]对于本实用新型，所述检测参数显示设置单元3可以让用户预先设置空白箔片的长度阀值以及其他用户想要设置的参数(如果报警声音的类型)。具体实现上，所述检测参数显示设置单元3可以为一个具有人机界面、带有数据运算处理功能的平板电脑或者液晶显示屏。
[0027]需要说明的是，所述过辊7在单位时间内的转动距离可以由用户预先统计获得。具体实现上，例如可以根据过辊7的周长以及控制过辊7转动的编码器的旋转圈数获得，即为过辊7的周长以及控制过辊7转动的编码器的旋转圈数两者之乘积。
[0028]对于本实用新型，可以便捷迅速的检测识别出剪切时电池极片的上下两面存在的单面(空白箔)问题，并实时发出报警，可以完全避免了单面不良流到后续生产环节，有效地避免出现不良极片的发生，提高了电池的材料利用率，降低了电池的生产成本，同时结构简单，便于操作工人进行操作，有利于提高电池极片的生产质量，确保锂离子电池的整体性會泛。
[0029]综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，可以在进行电池极片剪切操作前，快速、准确地检测到电池极片表面没有涂敷上浆料的空白箔片部分，然后及时控制电池极片剪切机停机并提醒操作工人，避免存在空白猜片部分的电池极片流入到后续的生广环节，最终提尚电池极片的生广合格率，能够有力地提高了电池产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，其特征在于，包括有两个间隔设置的光纤传感器(5)，所述两个光纤传感器(5)之间的间隙中放置有待检测的电池极片(1); 所述光纤传感器(5)的左边具有两个间隔设置的切刀(6)，所述电池极片(1)水平穿过所述两个切刀(6)之间的间隙； 所述光纤传感器(5)的右边具有过辊(7)，所述电池极片(1)位于所述过辊(7)的顶部；所述两个光纤传感器(5)与一个光纤放大器(4)相连接，所述光纤放大器(4)与一个可编程控制器(2)相连接，所述可编程控制器(2)与一个检测参数显示设置单元(3)相连接。2.如权利要求1所述的单面检测报警系统，其特征在于，所述两个光纤传感器(5)在垂直方向上下间隔对称设置，所述两个切刀(6)在垂直方向上下间隔对称设置。3.如权利要求1或2所述的单面检测报警系统，其特征在于，所述检测参数显示设置单元(3)上集成设置有至少一个扬声器。
【专利摘要】本实用新型公开一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，包括有两个间隔设置的光纤传感器，所述两个光纤传感器之间的间隙中放置有待检测的电池极片；光纤传感器的左边具有两个间隔设置的切刀，电池极片水平穿过所述两个切刀之间的间隙；光纤传感器的右边具有过辊，所述电池极片位于所述过辊的顶部；所述两个光纤传感器与一个光纤放大器相连接，所述光纤放大器与一个可编程控制器相连接，所述可编程控制器与一个检测参数显示设置单元相连接。本实用新型公开的一种电池极片剪切机的单面检测报警系统，其可在电池极片剪切前，快速、准确检测到极片表面没有涂敷浆料的空白箔片部分，及时控制剪切机停机并提醒工人，避免问题极片流入到后续生产环节。
【IPC分类】B23Q17/24, B23D33/00, B23Q11/00
【公开号】CN205096618
【申请号】CN201520897505
【发明人】李宗良, 孙伟
【申请人】天津力神电池股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日