轧机平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于乳机技术领域，具体涉及一种乳机平衡装置。
【背景技术】
[0002]乳机平衡装置对乳机起到至关重要作用，4100mm乳机主平衡液压缸接口采用不锈钢管连接，在乳钢过程中，由于系统压力过高，不锈钢管产生的液压振动较大，造成与液压缸连接的法兰密封容易损坏，一旦法兰密封需要更换时，就得花费较长的更换时间，且回装连接液压缸的不锈钢管过渡问题不容易找正；同时，更换主平衡液压缸时，回装过程中油缸上面的销轴连接孔与扁担梁孔无法对正，装入销轴相当困难，大大的制约了检修工作。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种乳机平衡装置，可使主平衡缸更换的时间大大地减少，极大地减少检修时间，降低了维护人员的工作强度，提高了检修操作的方便性和安全可靠性，提升了设备运行率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种乳机平衡装置，包括扁担梁和主平衡缸，所述主平衡缸包括缸体和与该缸体配合的缸杆，并具有有杆腔和无杆腔，其中缸杆与扁担梁通过销轴定位连接，缸体与设置在乳机本体上的缸座固接，沿着所述缸杆的轴向方向的前端中部开设有与销轴外径相当的凹槽，所述扁担梁上设有限位块，该限位块的两端分别通过螺栓与扁担梁固接，所述销轴的径向方向上设有与限位块卡合配合的止口。
[0006]进一步，所述凹槽的深度h小于等于扁担梁与缸杆配合的安装孔的高度H，大于等于销轴外圆与该安装孔口部之间的最小距离L。
[0007]进一步，沿着所述销轴的轴向方向上设置有导向锥度。
[0008]进一步，所述导向锥度的取值范围为1?3°。
[0009]进一步，所述主平衡缸为差动式液压缸。
[0010]进一步，所述主平衡缸的供油管路为带法兰式连接的胶管。
[0011]进一步，所述胶管为耐高温、高压的橡胶管。
[0012]本实用新型的优点在于:一是通过在缸杆上开设凹槽，并将销轴始终固接在扁担梁上，使得在更换主平衡缸的过程中步骤简单化，省去拆、装销轴的步骤，即在吊出和回装主平衡缸时不需对销轴进行处理，只需直接吊出连接有销轴的扁担梁，大大的节约了更换主平衡缸的时间，极大地减少检修时间，降低了维护人员的工作强度，提高了设备运行率，保证了生产单位达产达效;二是采用胶管作为主平衡缸的供油管路，这样在工作状态下，胶管可缓解生产过程中产生的振动，增强密封的可靠性，降低密封故障率，减少维护工作量，并且在更换油缸过程中，避免了不锈钢油管不好找正过渡的问题。
[0013]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0015]图1为本实用新型乳机平衡装置的扁担梁示意图；
[0016]图2为本实用新型乳机平衡装置的主平衡缸示意图；
[0017]图3为本实用新型乳机平衡装置的销轴示意图；
[0018]附图标记:1-扁担梁，101-安装孔，102-限位块，103-螺检;2-主平衡缸，201-缸杆，202-凹槽;3-销轴，301-止口； 4-乳机本体;5-缸座。
【具体实施方式】
[0019]以下将对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0020]如图1-3所示，一种乳机平衡装置，包括扁担梁1和主平衡缸2，所述主平衡缸2包括缸体和与该缸体配合的缸杆201，其中缸杆201与扁担梁1通过销轴3定位连接，缸体与设置在乳机本体4上的缸座5固接，所述扁担梁1上设有限位块102，该限位块102的两端分别通过螺栓103与扁担梁1固接，所述销轴3的径向方向上设有与限位块102卡合配合的止口 301，沿着所述缸杆201的轴向方向的前端中部开设有与销轴3外径相当的凹槽202。
[0021]具体的，首先将主平衡缸2的缸杆201通过在其轴向方向的前端中部开设一个等于或略小于销轴3外径的凹槽202，这样有利于主平衡缸2与扁担梁1快速有效的装配，所述凹槽202的深度h小于等于扁担梁1与缸杆201过渡配合的安装孔101的高度H，大于等于销轴3外圆与该安装孔101 口部之间的最小距离L，这样利于主平衡缸2前端对扁担梁1的作用，降低销轴3的受力;然后再通过扁担梁1上设置的限位块102与销轴3上设置的与该限位块102卡合配合的止口301相互卡合，使得将销轴3始终固接在扁担梁1上，本实施例中，所述限位块102设置在销轴3插入扁担梁1 一侧的侧面上，并通过设置在其两端的螺栓103与扁担梁1固接在一起，当然在不同的实施例中，还可以将限位块的一端采用铰接的形式，可使限位块102相对于扁担梁1转动，便于快速分离和卡合销轴1;在此平衡装置改造后，其在生产过程中，扁担梁1依靠主平衡缸2充压使其向上运动，若主平衡缸2泄压时，扁担梁1依靠其自重向下运动，销轴3起到定位限制作用;而其在更换过程中步骤简单化，省去拆、装销轴3的步骤，在吊出和回装主平衡缸2时不需对销轴3进行处理，只需要直接吊出固接有销轴3的扁担梁1即可，节约了更换主平衡缸的时间。
[0022]本实施例中，沿着所述销轴3的轴向方向上设置有导向锥度，所述导向锥度的取值范围为1?3°，使用这种锥度一方面方便销轴3与扁担梁1的装配，同时，也可增大销轴3脱离的摩擦力，从而配合扁担梁1上的限位块102达到更好的固定效果。
[0023]本实施例中，所述主平衡缸2为差动式液压缸，可以有效避免乳机振动带来密封件的损坏；降低了乳机冲击对主平衡缸2供油管路联接的振动，增强密封的可靠性，降低密封故障率，减少设备维护频次和时间，减少维护工作量。
[0024]本实施例中，所述主平衡缸2的供油管路为带法兰式连接的胶管(未画出)，所述胶管为耐高温、高压的橡胶管，这样在工作状态下，胶管可缓解生产过程中产生的振动，增强密封的可靠性，降低密封故障率，减少维护工作量，并且在更换油缸过程中，避免了不锈钢油管不好找正过渡的问题。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.乳机平衡装置，包括扁担梁和主平衡缸，所述主平衡缸包括缸体和与该缸体配合的缸杆，其中缸杆与扁担梁通过销轴定位连接，缸体与设置在乳机本体上的缸座固接，其特征在于:沿着所述缸杆的轴向方向的前端中部开设有与销轴外径相当的凹槽，所述扁担梁上设有限位块，该限位块的两端分别通过螺栓与扁担梁固接，所述销轴的径向方向上设有与限位块卡合配合的止口。2.根据权利要求1所述的乳机平衡装置，其特征在于:所述凹槽的深度h小于等于扁担梁与缸杆配合的安装孔的高度H，大于等于销轴外圆与该安装孔口部之间的最小距离L。3.根据权利要求1所述的乳机平衡装置，其特征在于:沿着所述销轴的轴向方向上设置有导向锥度。4.根据权利要求3所述的乳机平衡装置，其特征在于:所述导向锥度的取值范围为1?3。。5.根据权利要求1所述的乳机平衡装置，其特征在于:所述主平衡缸为差动式液压缸。6.根据权利要求1所述的乳机平衡装置，其特征在于:所述主平衡缸的供油管路为带法兰式连接的胶管。7.根据权利要求6所述的乳机平衡装置，其特征在于:所述胶管为耐高温、高压的橡胶管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机平衡装置，包括扁担梁和主平衡缸，所述主平衡缸包括缸体和与该缸体配合的缸杆，其中缸杆与扁担梁通过销轴定位连接，缸体与设置在轧机本体上的缸座固接，沿着所述缸杆的轴向方向的前端中部开设有与销轴外径相当的凹槽，所述扁担梁上设有限位块，该限位块的两端分别通过螺栓与扁担梁固接，所述销轴的径向方向上设有与限位块卡合配合的止口。本实用新型的轧机平衡装置，可使主平衡缸更换的时间大大地减少，极大地减少检修时间，降低了维护人员的工作强度，提高了设备运行率。
【IPC分类】B21B29/00
【公开号】CN205110360
【申请号】CN201520932181
【发明人】王建征
【申请人】重庆钢铁(集团)有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月20日