一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置，涉及一种能够快速弯剪圆形箍筋的弯箍装置，属于建筑施工设备领域。特别涉及一种利用液压进行圆形箍筋弯箍的装置。
【背景技术】
[0002]目前，钢筋在建筑施工领域起到重要作用，任何建筑都离不开钢筋箍筋的组合，其中箍筋的重要作用不可忽视。箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混凝土使其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使构件(梁或者柱）内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋，箍筋分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。受压柱里的箍筋承受压力，圆形箍筋呈三向受压状态，力学性能远远大于矩形箍筋。箍筋需要通过人为对各种型号长直钢筋进行弯曲加工。因为缺少圆形加工装置，所以在建筑施工中常用矩形箍筋。在矩形箍筋的弯制上常用半自动液压弯箍装置，半自动液压弯箍装置采用液压为动力，不带切断机构，只能完成钢筋的普通弯曲，在完成矩形钢筋或环形箍筋的弯曲后，利用液压钳人工剪切掉。在人工剪切工作中，耗费工作时间，大大降低了弯箍效率。所以现在不仅缺少圆形的弯箍装置，也缺少弯剪一体的功能。
【发明内容】
[0003]为了改善上述情况，本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置提供了一种利用液压进行圆形箍筋弯箍的装置。在箍筋弯制完成后切断钢筋，省去了人工再拿液压钳人工切断的工作，节省时间提高了工作效率。
[0004]本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置是这样实现的：本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置是由主体支撑装置、切断机构和传动机构组成。主体支撑装置由主体支撑架、限位滚轮、限位轴、辅助滚轮、辅助轴、折弯环、动力轴、折弯盘、主齿轮、开口夹槽和折弯进口组成。动力轴一端置于主齿轮上，另一端穿过主体支撑架上的轴承置于折弯盘上，开口夹槽置于折弯盘上，所述折弯盘外边缘处置有凹槽，折弯环套在折弯盘外面，且固定于主体支撑架上，所述折弯环内侧置有凹槽，折弯进口置于折弯环上，辅助轴位于折弯进口一侧，且固定于主体支撑架上，两个限位轴相互平行，且分别垂直置于主体支撑架上，限位滚轮置于限位轴上，切断机构是由活动钳、副齿轮、轴承、螺旋传动杆、丝杠螺母和固定钳组成。螺旋传动杆通过轴承置于主体支撑架上，丝杠螺母一端套置于螺旋传动杆上端，副齿轮固定于螺旋传动杆下端，活动钳置于丝杠螺母另一端，固定钳位于活动钳正上方，且固定在主体支撑架上，传动机构是由双向齿轨、肋板、液压杆和液压力臂组成。液压杆通过肋板固定于主体支撑架底部，液压杆一端连接液压力臂，另一端连接双向齿轨。双向齿轨一侧的齿轨和主齿轮咬合连接。
[0005]使用时，首先将液压力臂和外部液压动力装置连接，将钢筋依次穿过两个限位滚轮之间，固定钳和活动钳之间，插入到折弯盘上的开口夹槽中，液压力臂通过液压杆传动到双向齿轨，随着双向齿轨往前移动，双向齿轨首先带动主齿轮转动，主齿轮转动通过动力轴带动折弯盘转动，开口夹槽卡住钢筋带动钢筋转动，钢筋在折弯盘外侧的凹槽和折弯环内侧的凹槽移动，进行塑形，限位滚轮限制钢筋其他方向的位移，钢筋顺着辅助滚轮缠绕着转一圈，当钢筋快缠绕到一圈时，随着双向齿轨的移动，双向齿轨另一面齿条带动副齿轮转动，副齿轮的转动带动螺旋传动杆在轴承间转动，螺旋传动杆带动丝杠螺母往上推动，丝杠螺母上的活动钳上移，活动钳和固定钳形成巨大剪力将钢筋切断，以达到将钢筋弯制成圆形箍筋后，钢筋自动被切断的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、结构简单，方便实用。
[0008]二、成本低廉，易于推广。
[0009]三、能有效提高箍筋弯箍的效率。
【附图说明】
[0010]附图I为本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置的立体结构图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:动力轴（I)，折弯盘(2)，折弯环(3)，主体支撑架(4)，折弯进口（5)，主齿轮(6)，活动钳(7)，副齿轮(8)，轴承(9)，双向齿轨（10)，肋板(11)，液压杆(12)，液压力臂
[13]，螺旋传动杆(14)，丝杠螺母(15)，限位滚轮(16)、限位轴（17)，钢筋（18)，固定钳（19)，辅助滚轮(20)，辅助轴(21)，开口夹槽(22)
【具体实施方式】
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[0013]本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置是这样实现的，由主体支撑装置、切断机构和传动机构组成。主体支撑装置由主体支撑架(4)、限位滚轮(16)、限位轴（17)、辅助滚轮(20)、辅助轴(21)、折弯环(3)、动力轴（1)、折弯盘(2)、主齿轮(6)、开口夹槽(22)和折弯进口（5)组成。动力轴（I)一端置于主齿轮(6)上，另一端穿过主体支撑架(4)上的轴承(9)置于折弯盘
[0014](2)上，开口夹槽(22)置于折弯盘(2)上，所述折弯盘(2)外边缘处置有凹槽，折弯环(3)套在折弯盘(2)外面，且固定于主体支撑架(4)上，所述折弯环(3)内侧置有凹槽，折弯进口（5)置于折弯环(3)上，辅助轴(21)位于折弯进口（5)—侧，且固定于主体支撑架(4)上，两个限位轴（17)相互平行，且分别垂直置于主体支撑架（4)上，限位滚轮（16)置于限位轴
(17)上，切断机构是由活动钳(7)、副齿轮(8)、轴承(9)、螺旋传动杆（14)、丝杠螺母（15)和固定钳（19)组成。螺旋传动杆（14)通过轴承(9)置于主体支撑架(4)上，丝杠螺母（15)—端套置于螺旋传动杆（14)上端，副齿轮(8)固定于螺旋传动杆（14)下端，活动钳(7)置于丝杠螺母（15)另一端，固定钳（19)位于活动钳(7)正上方，且固定在主体支撑架(4)上，传动机构是由双向齿轨（10)、肋板(11)、液压杆（12)和液压力臂（13)组成。液压杆(12)通过肋板(11)固定于主体支撑架（4)底部，液压杆（12)—端连接液压力臂（13)，另一端连接双向齿轨(10)。双向齿轨（10)分别和主齿轮(6)、副齿轮(8)咬合连接，使用时，首先将液压力臂（13)和外部液压动力装置连接，将钢筋（18)依次穿过两个限位滚轮（16)之间，固定钳（19)和活动钳(7)之间，插入到折弯盘(2)上的开口夹槽(22)中，液压力臂（13)通过液压杆（12)传动到双向齿轨（10)，双向齿轨（10)往前移动，双向齿轨（10)带动主齿轮(6)转动，主齿轮(6)转动通过动力轴（I)带动折弯盘(2)转动，开口夹槽(22)卡住钢筋（18)带动钢筋（18)转动，钢筋在折弯盘(2)外侧的凹槽和折弯环(3)内侧的凹槽移动，进行塑形，限位滚轮（16)辅助钢筋（18)其他方向的位移，钢筋（18)顺着辅助滚轮(20)缠绕着转一圈，当钢筋（18)快缠绕到一圈时，双向齿轨（10)的另一面齿条带动副齿轮(8)转动，副齿轮(8)的转动带动螺旋传动杆(14)在轴承(9)间转动，螺旋传动杆（14)带动丝杠螺母(15)往上推动，丝杠螺母(15)上的活动钳(7)上移，活动钳（7)和固定钳（19)形成巨大剪力将钢筋（18)切断，以达到将钢筋
(18)弯制成圆形箍筋后，钢筋（18)自动被切断的目的。
【主权项】
1.一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置，其特征是:动力轴一端置于主齿轮上，另一端穿过主体支撑架上的轴承置于折弯盘上，开口夹槽置于折弯盘上，所述折弯盘外边缘处置有凹槽，折弯环套在折弯盘外面，且固定于主体支撑架上，所述折弯环内侧置有凹槽，折弯进口置于折弯环上，辅助轴位于折弯进口 一侧，且固定于主体支撑架上，两个限位轴相互平行，且分别垂直置于主体支撑架上，限位滚轮置于限位轴上，螺旋传动杆通过轴承置于主体支撑架上，丝杠螺母一端套置于螺旋传动杆上端，副齿轮固定于螺旋传动杆下端，活动钳置于丝杠螺母另一端，固定钳位于活动钳正上方，且固定在主体支撑架上，液压杆通过肋板固定于主体支撑架底部，液压杆一端连接液压力臂，另一端连接双向齿轨。
【专利摘要】本实用新型一种建筑施工圆形箍筋弯箍装置公开了一种利用液压进行圆形箍筋弯箍的装置，其特征在于动力轴一端置于主齿轮上，另一端穿过主体支撑架上的轴承置于折弯盘上，开口夹槽置于折弯盘上，所述折弯盘外边缘处置有凹槽，折弯环套在折弯盘外面，且固定于主体支撑架上，所述折弯环内侧置有凹槽，折弯进口置于折弯环上，辅助轴位于折弯进口一侧，且固定于主体支撑架上，两个限位轴相互平行，且分别垂直置于主体支撑架上，限位滚轮置于限位轴上，螺旋传动杆通过轴承置于主体支撑架上，丝杠螺母一端套置于螺旋传动杆上端，副齿轮固定于螺旋传动杆下端，活动钳置于丝杠螺母另一端，固定钳位于活动钳正上方，且固定在主体支撑架上。
【IPC分类】B21F1/00, B21F11/00
【公开号】CN205147168
【申请号】CN201520869853
【发明人】陈骏, 赵轲轩, 崔韬
【申请人】陈骏, 赵轲轩, 崔韬
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月29日