一种滚切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚切机，属于薄片板材裁切机的技术领域。
【背景技术】
[0002]滚切机普遍使用于多种领域，主要用于对纸板、塑料板以及金属板的裁切。在覆铜板制造行业，以往技术一般采用上刀下裁或者下刀上裁，即下刀固定上刀下切或者上刀固定下刀上切的方法来实现裁切。此种技法对设备的要求不高，因此购置成本低;但是其生产效率偏低，对于裁切的板材也有要求，不能适应较硬的板的裁切。
[0003]申请号为CN200920139165.1公开的实用新型，公开了一种数控单板滚切机，其技术方案如下:机架上安装有滚切刀、驱动部和传输系统，滚切刀与电脑控制系统通讯连接，驱动部与胶轮通过链条连接，胶轮与滚切刀相对设置，传输系统包括第一输送带、第二输送带、定量轮组和输送轮，第一输送带和第二输送带分别位于滚切刀两侧，输送轮位于胶轮和定量轮组之间。该滚切机适用于对单板进行横断地裁切，而不是定宽地纵向裁切。
[0004]申请号为CN201420714882.3公开的实用新型，公开了一种2150超宽铝板带箔中分切机组，该机组包括开卷机和卷取机，开卷机与分切机的进料端相对应，分切机上设置一个中切刀和两个边切刀;卷取机为两个，其中外侧卷取机位于分切机出料端一侧的前方，内侧卷取机为分切机出料端的另一侧的后方，开卷机上卷绕的铝板经过分切机中分和裁边后分成两个铝板，两个铝板上分别卷绕在外侧卷取机和内侧卷取机上;分切机和开卷机之间设置有导向机构。该实用新型通过分体设备的组配，实现了超宽铝箔的分切和成卷。但是该机组不能适应其他材质的板材进行裁切，而且该机组占地面积大，组装调试麻烦。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决上述问题，从而提供一种滚切机，它具有体积相对小，滚切速度快，滚切质量好的优点。
[0006]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0007]—种滚切机，包括上辊和下辊，还包括设置在上辊上的与所述上辊共同转动的至少两把上圆环刀和设置在下辊上的与所述下辊共同转动的至少两把下圆环刀;所述上辊和下辊均为主动转动的辊;每把上圆环刀和与之对应的下圆环刀刃口相对，形成一裁切刀组。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述上辊的两端分别通过单排链轮和链条与主轴的两端连接，所述主轴受减速机的驱动;所述上辊通过双排链轮和链条与下辊连接，并与所述下棍转动方向相反，形成喂入。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述滚切机设有三组裁切刀组；其中两组设在上辊和下辊的两端部，另一组设在上辊和下辊的中部。
[0010]作为上述技术方案的优选还包括转动固定台，包括设置在上辊的压台和设置在下辊的垫台，用于在转动时对喂入的板材进行固定。
[0011]作为上述技术方案的优选所述上辊与下辊通过心形绕设的链条相连接，上辊设置在心形绕设的链条上方。
[0012]作为上述技术方案的优选还包括张紧轮，可升降地安装在辊座上。
[0013]作为上述技术方案的优选还包括输入辊和输出辊;所述输出辊的一端通过链条与减速电机连接;所述输入辊的一端通过联轴器与电机输出轴相连。
[0014]作为上述技术方案的优选，还包括转动固定台，所述输出辊和输入辊均为胶辊。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述上辊两端均通过偏心轴套安装，且左右两端保持偏心方向一致性。
[0016]作为上述技术方案的优选还包括转动固定台，所述输出辊两端的延伸部上还设置有边角料导出胶轮。
[0017]本实用新型具有以下有益效果:
[0018]1、本实用新型通过安装在上辊和下辊上的圆环刀之间的相互配合，可实现对各种板材的纵向切断，可对板材进行定宽处理;可以滚切铜箔基板、纸基板、铝基板等；
[0019]2、本实用新型通过3组裁切刀组，实现了对一张双幅板分切为两张单幅板的目的，并且具有裁切速度快，裁切效果好的优点；
[0020]3、本实用新型的上辊通过偏心轴套安装，使得上辊在裁切时产生显著的周期性冲击力，提高了裁切效果；
[0021 ] 4、本实用新型结构设计科学合理，不仅占地面积小，而且滚切速度快，线速可达到70米/分钟;产量高:滚切一张双幅板用时在4秒之内可完成；
[0022]5、本实用新型滚切出的产品质量好:无毛边、产品尺寸准；
[0023]6、本实用新型滚切板材尺寸大，可以滚切宽度2200MM，目前在国内为最大滚切宽度。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例的立体结构图；
[0025]图2是本实用新型实施例中裁切刀组的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例的俯视图；
[0027]图4是本实用新型上辊与下辊的传动示意图；
[0028]图中，1-上棍；11-上圆环刀；12-压台；2-下棍;21-下圆环刀；22-垫台；3-主轴;4-输入辊;5-输出辊，6-边角料导出胶轮，7-减速机，8-减速电机，9-张紧轮。
【具体实施方式】
[0029]实施例:如图1和图2所示，一种滚切机，包括上辊1、下辊2、主轴3、输入辊4和输出辊5。上辊I上设有与上辊I共同转动的三把上圆环刀11，下辊2上设有与下辊2共同转动的三把下圆环刀21，每把上圆环刀11和与之对应的下圆环刀21刃口相对，形成一裁切刀组。滚切机设有三组裁切刀组，其中两组设在上辊I和下辊2的两端部，另一组设在上辊I和下辊2的中部。
[0030]如图4所示，上辊I和下辊2均为主动转动的辊，上辊I两端均通过偏心轴套安装，且左右两端保持偏心方向一致性。上辊I的两端分别通过单排链轮和链条与主轴3的两端连接，主轴3受减速机7的驱动。上辊I通过双排链轮和链条与下辊连接，通过心形绕设的链条相连接，上辊I设置在心形绕设的链条上方，与下辊2转动方向相反，形成喂入。心形绕设的链条通过张紧轮9进行张紧，张紧轮9可升降地安装在辊座上。
[0031]如图2所示，上辊I上设置了压台12，下辊2上设置了垫台22，压台12与垫台22形成转动固定台，在裁切时能够对喂入的板材进行固定，保证裁切平稳地进行。
[0032]如图2和图3所示，输出辊5和输入辊4均为胶辊，输入辊4的一端通过联轴器与电机输出轴相连，输出辊5的一端通过链条与减速电机8连接，输出辊5两端的延伸部上还设置有边角料导出胶轮6。
【主权项】
1.一种滚切机，包括上辊(I)和下辊(2)，其特征在于:还包括设置在上辊上的与所述上辊共同转动的至少两把上圆环刀(11)和设置在下辊上的与所述下辊共同转动的至少两把下圆环刀(21);所述上辊(I)和下辊(2)均为主动转动的辊;每把上圆环刀(11)和与之对应的下圆环刀(21)刃口相对，形成一裁切刀组。2.根据权利要求1所述的一种滚切机，其特征在于:所述上辊(I)的两端分别通过单排链轮和链条与主轴(3)的两端连接，所述主轴(3)受减速机(7)的驱动;所述上辊(I)通过双排链轮和链条与下辊(2)连接，并与所述下辊(2)转动方向相反，形成喂入。3.根据权利要求1所述的一种滚切机，其特征在于:所述滚切机设有三组裁切刀组;其中两组设在上辊(I)和下辊(2 )的两端部，另一组设在上辊(I)和下辊(2 )的中部。4.根据权利要求1所述的一种滚切机，其特征在于:还包括转动固定台，包括设置在上辊(I)的压台(12)和设置在下辊(2)的垫台(22)，用于在转动时对喂入的板材进行固定。5.根据权利要求2所述的一种滚切机，其特征在于:所述上辊(I)与下辊(2)通过心形绕设的链条相连接，上辊(I)设置在心形绕设的链条上方。6.根据权利要求5所述的一种滚切机，其特征在于:还包括张紧轮(9)，可升降地安装在辊座上。7.根据权利要求1所述的一种滚切机，其特征在于:还包括输入辊(4)和输出辊(5);所述输出辊(5)的一端通过链条与减速电机(8)连接;所述输入辊(4)的一端通过联轴器与电机输出轴相连。8.根据权利要求7所述的一种滚切机，其特征在于:所述输出辊(5)和输入辊(4)均为胶辊。9.根据权利要求6所述的一种滚切机，其特征在于:所述上辊(I)两端均通过偏心轴套安装，且左右两端保持偏心方向一致性。10.根据权利要求8所述的一种滚切机，其特征在于:所述输出辊(5)两端的延伸部上还设置有边角料导出胶轮(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚切机，属于薄片板材裁切机的技术领域，包括上辊和下辊，还包括设置在上辊上的与所述上辊共同转动的至少两把上圆环刀和设置在下辊上的与所述下辊共同转动的至少两把下圆环刀；所述上辊和下辊均为主动转动的辊；每把上圆环刀和与之对应的下圆环刀刃口相对，形成一裁切刀组。本实用新型通过安装在上辊和下辊上的圆环刀之间的相互配合，可实现对各种板材的纵向切断，可对板材进行定宽处理，可以滚切铜箔基板、纸基板、铝基板等，具有裁切速度快，裁切效果好的优点。
【IPC分类】B23D19/06
【公开号】CN205218178
【申请号】CN201520850047
【发明人】周灵珍, 支鹏飞
【申请人】浙江安浦科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月30日