一种具有伸缩定尺装置的切管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切管机，尤其是涉及一种具有伸缩定尺装置的切管机。
【背景技术】
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
[0003]通常，无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热乳两种。冷乳无缝钢管的生产流程一般要比热乳要复杂，管坯首先要进行三辊连乳，挤压后要进行定径测试，并经过割机进行切割为短坯料;然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
[0004]热乳无缝钢管可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿乳制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。同时，浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
[0005]毛管乳制是热乳无缝钢管生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度，空心毛管乳成接近成品尺寸的荒管。
[0006]钢管在热乳出来以后口部所形成的不是一个平口，所以必须切掉口部端头，切掉端口有两种，一种是只要两端切平，另一种是不仅两端切平，更需要确定钢管的长度，也是所谓的定尺管。
[0007]现有切管机的结构如图1所示，包括切管机主体1、输送滚轮2和支撑钢管4的机前滚轮组3。切管机能够很好的平头，但是对于定尺管只能用人工拉尺的方法来确定固定的长度，而尺子确定长度时不精准，再者测量在滚轮组上，测量不但费劲还不安全，还有输送滚轮靠摩擦力输送，是一个普通异步电机带动的，有惯性作用很大，增加定尺的不精准。
【实用新型内容】
[0008]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有伸缩定尺装置的切管机，具有伸缩臂，能适应不同长度钢管，定尺范围大;并采用电机驱动的方式来定量切管长度，定位精度高度。
[0009]本实用新型的具体技术方案如下:
[0010]—种具有伸缩定尺装置的切管机，包括切管机主体和用于向切管机主体输送钢管的滚轮架，所述的切管机还包括置于滚轮架一侧的伸缩定尺装置；
[0011]所述的伸缩定尺装置包括与钢管一端连接的伸缩臂，以及通过驱动伸缩臂以推动滚轮架上钢管的定尺机构；
[0012]所述的伸缩臂包括嵌套设置的多节伸缩机构，所述的多节伸缩机构具有与定尺机构联接的首节伸缩杆，以及一端与钢管端部连接的末节伸缩杆。
[0013]本实用新型在使用时，利用多节伸缩机构的末节伸缩杆固定钢管已切好的一端，针对不同长度的钢管，控制多节伸缩机构伸缩后的长度，使得末节伸缩杆与钢管端部固定连接;在伸缩臂与钢管固定连接后，通过定尺机构推送伸缩臂，带动钢管向切管机主体所处的位置推进，在推进到一定长度后，由切管机主体将钢管切断，实现精确定尺。
[0014]作为优选的，所述的滚轮架具有支撑钢管的滚轮组，在推送钢管的同时，带动滚轮组转动，以减少钢管的推动阻力。
[0015]作为优选的，所述的切管机主体上转接有支架，所述支架上安装有与钢管配合的输送滚轮。
[0016]本实用新型的输送滚轮为主动轮，也具有输送钢管的作用，与所述的定尺机构配合，提尚定尺的精度。
[0017]优选的，所述末节伸缩杆的端部通过电磁铁安装架装有与钢管吸合的电磁铁。
[0018]电磁铁通电后具有磁性，能够与钢管的端部吸合固定，断电后解除，操作方便。
[0019]优选的，所述的多节伸缩机构包括三节伸缩杆，连接在各伸缩杆之间的绳排，以及驱动伸缩用的油缸。
[0020]本实用新型的多节伸缩机构与起重机吊臂伸缩的原理相同。
[0021]优选的，所述的定尺机构包括夹持在首节伸缩杆上下以推动伸缩臂的输送滚轮，以及通过减速机驱动所述输送滚轮的电机。通过伺服电机驱动输送滚轮转动，通过输送滚轮的转数，控制伸缩臂的推送距离，实现钢管的切割定尺。
[0022]本实用新型结构简单，具有伸缩臂，能适应不同长度钢管，定尺范围大;并采用伺服电机驱动的方式来定量切管长度，定尺精度高度。
【附图说明】
[0023]图1为现有切管机的结构图；
[0024]图2为本实用新型中切管机的结构图；
[0025]图3为伸缩定尺装置的俯视图；
[0026]图4为伸缩定尺装置的立体图；
[0027]图5为伸缩臂的结构图；
[0028]图6为多节伸缩机构的原理图。
【具体实施方式】
[0029]如图2所示，一种具有伸缩定尺装置的切管机，包括切管机主体I和用于向切管机主体I输送钢管4的滚轮架3，以及置于滚轮架3—侧的伸缩定尺装置5。
[0030]滚轮架3具有支撑钢管的滚轮组，在推送钢管的同时，带动滚轮组转动，以减少钢管的推动阻力。切管机主体I上转接有支架，用于安装与钢管配合的输送滚轮2。
[0031]如图3、图4、图5和图6所示，伸缩定尺装置5包括与钢管一端连接的伸缩臂8，以及通过驱动伸缩臂8以推动滚轮架3上钢管4的定尺机构20。
[0032]伸缩臂8包括三节伸缩机构11，具有第一节伸缩杆13、第二节伸缩杆14和第三节伸缩杆16、连接在各伸缩杆之间的绳排、驱动伸缩用的油缸17、以及用于绳排绕置的伸出滚轮18和收回滚轮19。本实施例中的伸缩臂8与起重机吊臂伸缩的原理相同。
[0033]最外层的第一节伸缩杆13安装在定尺机构20内，第三节伸缩杆16的端部通过电磁铁安装架12装有与钢管吸合的永磁电磁铁。
[0034]定尺机构20包括夹持在第一节伸缩杆13上下以推动伸缩臂8的输送滚轮9，以及通过减速机7驱动输送滚轮9的电机6。其中，输送滚轮9为安装在滚轮支架10上且间隔布置的两组。
[0035]本实施例在使用时，利用电磁铁吸合固定钢管4已切好的一端，针对不同长度的钢管，控制三节伸缩机构11伸缩后的长度，使得第三节伸缩杆16与钢管端部固定连接;在伸缩臂8与钢管固定连接后，通过定尺机构20作用于第一节伸缩杆13以推送伸缩臂8，通过输送滚轮9的转数，控制伸缩臂8的推送距离，带动钢管向切管机主体I所处的位置推进，在推进到所需长度后，由切管机主体I将钢管4切断，实现精确定尺。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有伸缩定尺装置的切管机，包括切管机主体和用于向切管机主体输送钢管的滚轮架，其特征在于，所述的切管机还包括置于滚轮架一侧的伸缩定尺装置； 所述的伸缩定尺装置包括与钢管一端连接的伸缩臂，以及通过驱动伸缩臂以推动滚轮架上钢管的定尺机构； 所述的伸缩臂包括嵌套设置的多节伸缩机构，所述的多节伸缩机构具有与定尺机构联接的首节伸缩杆，以及一端与钢管端部连接的末节伸缩杆。2.如权利要求1所述的具有伸缩定尺装置的切管机，其特征在于，所述的滚轮架具有支撑钢管的滚轮组。3.如权利要求2所述的具有伸缩定尺装置的切管机，其特征在于，所述的切管机主体上转接有支架，所述支架上安装有与钢管配合的输送滚轮。4.如权利要求1所述的具有伸缩定尺装置的切管机，其特征在于，所述末节伸缩杆的端部通过电磁铁安装架装有与钢管吸合的电磁铁。5.如权利要求1所述的具有伸缩定尺装置的切管机，其特征在于，所述的多节伸缩机构包括三节伸缩杆，连接在各伸缩杆之间的绳排，以及驱动伸缩用的油缸。6.如权利要求1所述的具有伸缩定尺装置的切管机，其特征在于，所述的定尺机构包括夹持在首节伸缩杆上下以推动伸缩臂的输送滚轮，以及通过减速机驱动所述输送滚轮的电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有伸缩定尺装置的切管机，包括切管机主体和用于向切管机主体输送钢管的滚轮架，所述的切管机还包括置于滚轮架一侧的伸缩定尺装置；所述的伸缩定尺装置包括与钢管一端连接的伸缩臂，以及通过驱动伸缩臂以推动滚轮架上钢管的定尺机构；所述的伸缩臂包括嵌套设置的多节伸缩机构，所述的多节伸缩机构具有与定尺机构联接的首节伸缩杆，以及一端与钢管端部连接的末节伸缩杆。本实用新型结构简单，具有伸缩臂，能适应不同长度钢管，定尺范围大；并采用伺服电机驱动来定量切管长度，定尺精度高度。
【IPC分类】B23D33/10, B23D21/00
【公开号】CN205218179
【申请号】CN201520876150
【发明人】马夏康, 石淼军
【申请人】浙江格洛斯无缝钢管有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月3日