一种水拉模盒装置的制作方法

本实用新型涉及一种模盒装置，具体为一种水拉模盒装置，属于拉丝领域。

背景技术：

模盒是指进行建筑材料加工时用的模具，因为呈盒状，所以称之为模盒。模盒根据具体的应用不同可分为彩砖模盒，彩瓦模盒，井盖，六角模盒等等，需要根据要制作什么样的建材选用合适的模盒。同时根据生产的模盒使用的材料不同又可分为塑料模盒、钢纤维模盒等。塑料模盒因其原材料成本较低，价格方面有优势，因而得到了广泛的应用。其中就包括用来对钢丝绳进行拉丝用的模盒，利用模盒稳定的牵引能力，确保拉丝效果。

但是现有的拉丝用的模盒在使用时仍存在一定缺陷，现有的模盒在拉丝时常出现因为腔体内部润滑度不足而导致拉丝不均匀的情况，并且由于模盒为保证拉丝程度，内部组件需要多次来回不间断的牵引，就容易导致内部组件温度上升，从而影响内部组件的工作效益。同时在过线时外部空气极易进入装置内部，从而影响处理效率。因此，针对上述问题提出一种水拉模盒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水拉模盒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水拉模盒装置，包括旋转湿拉模盒体，所述旋转湿拉模盒体一侧安装井字辊，且所述旋转湿拉模盒体内壁一侧设置过线模，所述旋转湿拉模盒体上方一侧安装内六角螺母，所述旋转湿拉模盒体一侧安装铰链座，且所述铰链座一侧安装弹性挡圈，所述弹性挡圈安装在水腔盖一侧，所述水腔盖一侧设置倒钩式接头，且所述倒钩式接头一侧设置球阀，所述球阀下方连接冷却喷头，且所述球阀一侧安装螺栓，所述旋转湿拉模盒体一侧设置甩线头，且所述甩线头下方设置底座，所述底座内部安装轴以及转轴，所述轴一侧安装紧钉螺钉，所述转轴下方安装转轴板，所述底座一侧安装挡块，所述旋转湿拉模盒体一侧安装旋转模装置，且所述旋转模装置通过两个模具旋转套延伸到所述旋转湿拉模盒体内部。

优选的，为了使所述过线模在走线时外部空气不易进入所述旋转湿拉模盒体内部，从而确保其内部的温度、湿度的稳定性，所述过线模内部安装防漏胶皮。

优选的，为了使所述模具旋转套能够利用弹簧良好的弹性性能实现不间断的来回旋转拉丝，从而确保拉丝均匀，所述模具旋转套两侧均安装有弹簧弹垫，且所述弹簧弹垫上安装有弹簧。

优选的，为了使所述旋模旋转模装置在运行时有足够的电力来源，所述旋转模装置顶部安装电机，且所述旋转模装置通过其顶部电机与所述模具旋转套呈电性连接。

优选的，为了使装置在牵引模具时，更加稳定，所述井字辊通过牵引绳与所述甩线头相连接，并通过所述旋转湿拉模盒体内壁上的过线模连接到模具。

本实用新型的有益效果是：通过在装置内部安装用于牵引拉丝的旋转模装置，利用弹簧弹垫内部弹簧良好的收缩性能，使装置内部的金属线能够不间断的旋转牵引，从而增加拉丝效果。通过在装置内部安装井字辊用于固定牵引的金属线，金属线穿过过线模以及模具旋转套，并且在过线模一侧安装有防漏胶皮，不仅有效防止牵引过程中带出装置内部用来润滑的水流，而且有效防止外部空气进入。通过在水腔盖下方的水腔内部注入水流，并使腔体内部的水淹没金属线，起到水润滑的作用，便于拉丝。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型旋转模装置结构示意图。

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、井字辊，2、旋转湿拉模盒体，3、旋转模装置，4、倒钩式接头，5、球阀，6、冷却喷头，7、螺栓，8、甩线头，9、内六角螺母，10、铰链座，11、弹性挡圈，12、水腔盖，13、模具旋转套，14、弹簧弹垫，15、防漏胶皮，16、过线模，17、紧钉螺钉，18、轴，19、转轴，20、转轴板，21、底座，22、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种水拉模盒装置，包括旋转湿拉模盒体2，旋转湿拉模盒体2一侧安装井字辊1，且旋转湿拉模盒体2内壁一侧设置过线模16，旋转湿拉模盒体2上方一侧安装内六角螺母9，旋转湿拉模盒体2一侧安装铰链座10，且铰链座10一侧安装弹性挡圈11，弹性挡圈11安装在水腔盖12一侧，水腔盖12一侧设置倒钩式接头4，且倒钩式接头4一侧设置球阀5，球阀5下方连接冷却喷头6，且球阀5一侧安装螺栓7，旋转湿拉模盒体2一侧设置甩线头8，且甩线头8下方设置底座21，底座21内部安装轴18以及转轴19，轴18一侧安装紧钉螺钉17，转轴19下方安装转轴板20，底座21一侧安装挡块22，旋转湿拉模盒体2一侧安装旋转模装置3，且旋转模装置3通过两个模具旋转套13延伸到旋转湿拉模盒体2内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过线模16内部安装防漏胶皮15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，模具旋转套13两侧均安装有弹簧弹垫14，且弹簧弹垫14上安装有弹簧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转模装置3顶部安装电机，且旋转模装置3通过其顶部电机与模具旋转套13呈电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，井字辊1通过牵引绳与甩线头8相连接，并通过旋转湿拉模盒体2内壁上的过线模16连接到模具。

本实用新型在使用时，首先，将装置固定安装，并将待处理钢丝绳一端通过模具旋转套13固定，一端通过穿过过线模16连接到井字辊1的牵引绳连接，其次，启动装置，水腔盖12下方的水腔注水并淹没金属线，起到润滑作用，模具旋转套13配合井字辊1以及甩线头8不间断的来回旋转牵引拉丝，此时打开球阀5冷却喷头6喷洒冷却液对合模内部的组件以及钢丝绳进行降温处理，在处理过程中，由于防漏胶皮15的阻挡作用，有效防止外界空气进入装置内部的，最终，完成拉丝。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。