一种v型钢带制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造V型钢带的设备。
【背景技术】
[0002]传统上制造V型钢带时是分条机和整形设备两种设备分别工作，首先将镀锌带钢插入分条机中进行分条，一般有分条宽度为3.6mm和4.7mm两种规格的分条机，分条后将每一条钢带分别逐个依次插进相应规格的铁盘中，每次只能缠一根钢带，将钢带反复缠绕直至将铁盘缠满，然后剪断钢带，将尾端固定在铁盘上，卸下并装上新的铁盘重新插条，重复之前的步骤。将卸下的铁盘搬运到另一台整形设备上继续工作，把一个铁盘子固定在整形设备末端，把钢带条拉出经过整形模块整出V型槽，缠绕在收取部件(此部件只能收取2kg左右)，直至单盘收取完成，然后焊接，剪断，拆卸，完成成品。几个单盘摞在一起然后包装，即可出售。
[0003]传统的V型钢带制备是单线作业的。分条机速度不能调节，结构简单不稳定，工作效率低，故障率高，浪费材料较多，在生产过程中生产人员极易被割伤或被边丝带入分条机中，在搬运过程中缠好的钢带条容易散掉，浪费材料;整形设备收取速度慢，而且在收取过程中容易散盘、扣盘，另外，钢带条的分切面异常锋利，在整形设备运转过程中如遇散盘闪躲不及时会有致命的危险，这对操作人员是很危险的。现有的V型钢带制造设备有着工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数尚等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的V型钢带制造设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布着分条机、整形设备和收取设备，其中所述分条机用来将钢带进行分条，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块用来将分条后的钢带直接整形出V型槽，整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述轴A穿过整形片A中心，整形片A固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B中心，整形片B固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块上，所述两个轴架分别开设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述收取设备用来收取整形后的钢带。为实现减小设备占用空间，防止钢带缠结，方便调节两个整形片之间的间隙，所述多个整形模块交错阵列排列。
[0006]为了可以生产两种型号的钢条，本实用新型改进有，所述分条机可以分条两种规格的钢条。
[0007]为了减少边丝带来的伤害，本实用新型改进有，所述V型钢带制造设备还包括边丝收取装置，所述边丝收取装置分布在所述分条机和所述整形设备之间。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型的V型钢带制造设备通过将原有的分条机、整形设备和收取设备组合成一个新的设备，减少了 V型钢带中间的收取步骤和搬运过程，只需要最后收取就可以了，这样提高了效率，减少了搬运过程中的散盘，节省原料，同时减少了人工;整形设备中的多个整形模块可以同时将分条后的多条钢带同时整形，增强了整形效率，可以实现多线作业，而整形模块的交错阵列排列可以减小设备占用空间，防止钢带缠结，降低设备故障;增加了边丝收取装置，减少了边丝带来的伤害;该V型钢带制造设备解决了现有V型钢带制造设备的工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数高等缺点。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的V型钢带制造设备结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的V型钢带制造设备的整形设备的局部示意图；
[0011 ]标号说明:1-分条机;2-整形设备;3-收取设备;21-轴架;22-整形片；
[0012]23-滑块；24-丝杆；
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014]参照附图1，本实用新型提供一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布着分条机1、整形设备2、收取设备3，所述分条机I包括调速电机、传送带、减速机、万向传动轴、裁剪刀架、分切刀以及各零部件的润滑系统，所述分条机I用来将钢带分条，所述整形设备2的多个整形模块用来将分条后的钢条整形出V型槽，所述收取设备3用来将整形后的钢带收取在收取盘中。所述整形模块包括两个轴架21、轴A、轴B、整形片A22、整形片B22、四个轴承、两个滑块23和两个丝杆24，所述轴A穿过整形片A22中心，整形片A22固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B22中心，整形片B22固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块23上，所述两个轴架分别设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆24分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述多个整形模块交错阵列排列。模块的工作原理是，将分条后的钢带逐条插入各个整形模块的两个整形片22间隙中(间隙呈V字型)，调整两个丝杆24，丝杆24会调整两个滑块23位置，从而调整轴A的位置，而轴A带动其上的整形片A的位置变动，这样就可以变动整形片A和整形片B的相对位置，从而调整间隙大小使其大小合适，钢带在后面的收取设备的拉拽下向前运动，同时带动两个整形片转动，从而整形出V型槽。为减少摩擦在两根轴的两端分别连接轴承。为了增强此设备的机动性，整形设备还可以包括驱动装置。
[0015]也就是说钢带先经由分条机进行分条，然后直接将分条后的钢条逐个插入整形设备的整形模块中，最后钢条经由收取设备收取到收取盘中。这样就减少了中间的收取和搬运工作，而且多个整形模块使得多线作业得以实现，增加了设备的工作效率。另外多个整形模块交错阵列排列的方式，使得模块中的丝杆位置不会被遮挡住，这样就方便调节每个模块的丝杆了。
[0016]在上述设备中，所述的多个整形模块可以焊接在一起，也可以螺母连接，本实用新型并不限定此连接结构的具体形式，只要能达到将多个整形模块固定在一起的目的即可。
[0017]此外可以在上述设备中增加一个边丝收取设备，所述边丝收取设备分布在所述分条机和所述整形设备之间，这样将没用的边丝收取，既可以减少边丝带来的人员伤害，也可以有序的堆放边丝从而减少占地面积。
[0018]上述设备中的分条机可以设计成可以分两种规格的钢条的设备。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种V型钢带制造设备，其特征在于，沿钢条前进方向依次分布用于钢带分条的分条机、用于钢带整形的整形设备和用于收取钢带的收取设备，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述轴A穿过整形片A中心，整形片A固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B中心，整形片B固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块上，所述两个轴架分别开设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述多个整形模块交错阵列排列。2.根据权利要求1所述的V型钢带制造设备，其特征在于，所述多个整形模块固定在一起。3.根据权利要求2所述的V型钢带制造设备，其特征在于，所述多个整形模块焊接在一起。4.根据权利要求1至3所述的任一种V型钢带制造设备，其特征在于，所述分条机可以分条两种规格的钢条。5.根据权利要求1至3所述的任一种V型钢带制造设备，其特征在于，还包括边丝收取装置，所述边丝收取装置分布在所述分条机和所述整形设备之间。6.根据权利要求4所述的V型钢带制造设备，其特征在于，还包括边丝收取装置，所述边丝收取装置分布在所述分条机和所述整形设备之间。
【专利摘要】一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布用于钢带分条的分条机、用于钢带整形的整形设备和用于收取钢带的收取设备，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述多个整形模块交错阵列排列。本V型钢带制备设备，操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工。解决了现有V型钢带制造设备的工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数高等缺点。
【IPC分类】B21C47/02, B23P23/04
【公开号】CN205271405
【申请号】CN201520992753
【发明人】马虎子
【申请人】马虎子
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日