钢带铠装的制造方法
【专利摘要】本实用新型钢带铠装机包括内压片；与内压片安装于一起的涨力轮；螺纹钢套、钢带芯模；外压片及锁定螺母，内压片的中间位置形成有第一通孔，涨力轮包括穿设于第一通孔中的第二部分及位于内压片一侧的第一部分，在第二部分的外围设有一与涨力轮一体形成的丝套，涨力轮上设有第二通孔，第二通孔中安装有实心体，在实心体上安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均与涨力轮安装于一起，在实心体的左末端安装有一细牙螺母，螺纹钢套安装于丝套的外侧，钢带芯模为设有内孔的中空状结构，钢带芯模通过内孔安装于螺纹钢套上，外压片的中间位置形成有贯第二通孔，外压片通过第二通孔安装于螺纹钢套上，锁定螺母安装于丝套上进而将外压片紧固到位。
【专利说明】钢带铠装机
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种钢带铠装机，其属于电缆生产行业设备。
【背景技术】
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[0002]电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90 %。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。在一些要求电缆承受定拉力的场合，电缆需要加装钢带铠装层，称之为钢带铠装电缆。
[0003]钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备。现有的钢带铠装机上的钢带芯模由掏孔钢片组成，然后通过大螺母将钢带芯模锁紧于螺杆上进而完成钢带芯模在螺杆上的定位，在现有钢带铠装机中，钢带芯模与螺杆的外螺纹之间的间隙非常小(相差不到1_)，在装带过程中，由于钢带芯模与螺杆的外螺纹之间的间隙非常小而造成钢带芯模与螺杆长期频繁撞击，磨损螺杆螺纹，由于大螺母也是锁紧于螺杆外螺纹上，因此，在螺杆外螺纹磨损的情况下，大螺母很容易脱落而甩飞钢带芯模，对其它设备和人员产生危险。
[0004]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容:
[0005]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，实用性好的钢带铠装机。
[0006]本实用新型采用如下技术方案:一种钢带铠装机，其包括内压片；与内压片安装于一起的涨力轮；螺纹钢套、钢带芯模；外压片以及锁定螺母，所述内压片的中间位置形成有贯穿所述内压片左右表面的第一通孔，所述涨力轮包括穿设于所述第一通孔中的第二部分及位于内压片一侧的第一部分，在所述第二部分的外围设有一与涨力轮一体形成的丝套，所述涨力轮上设有贯穿所述涨力轮左右表面的第二通孔，所述第二通孔中安装有实心体，在所述实心体上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均与所述涨力轮安装于一起，在所述实心体的左末端安装有一与所述第一轴承紧贴于一起的细牙螺母，所述螺纹钢套安装于丝套的外侧，所述钢带芯模为设有内孔的中空状结构，所述钢带芯模通过所述内孔安装于所述螺纹钢套上，所述外压片的中间位置形成有贯穿所述外压片左右表面的第二通孔，所述外压片通过所述第二通孔安装于螺纹钢套上，所述锁定螺母安装于丝套上进而将外压片紧固到位。
[0007]进一步地，所述钢带铠装机还包括有安装于所述螺纹钢套上的调节圈，所述调节圈的中间位置形成有贯穿调节圈左右表面的第三通孔。
[0008]进一步地，在所述实心体的左侧表面上还设置有一锁片以及将锁片固定于实心体左侧表面上的锁片螺钉。
[0009]进一步地，所述锁片的纵向宽度大于细牙螺母的螺母孔的直径。
[0010]进一步地，所述实心体的一末端延伸超出所述涨力轮的第一部分之外。
[0011]进一步地，所述螺纹钢套紧贴于内压片。
[0012]进一步地，在所述丝套的外壁上铣有方槽，所述锁定螺母的圆周上安装有锁定销，所述锁定销的末端插入到所述方槽中。
[0013]进一步地，所述钢带铠装机还包括有将内压片与涨力轮的第一部分安装于一起的沉头螺钉。
[0014]进一步地，所述钢带芯模的内孔直径、第二通孔及第三通孔的直径相同。
[0015]进一步地，所述钢带芯模的内孔的宽度与第二通孔的宽度以及第三通孔的宽度之和小于螺纹钢套的宽度。
[0016]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型钢带铠装机通过将钢带芯模安装在螺纹钢套上，进而避免了钢带芯模与丝套外螺纹的接触撞击，从而起到保护丝套外螺纹的作用，同时外压片也直接安装于钢带芯模上，不直接与丝套的外螺纹接触，不会在运动时碰擦丝套的外螺纹，进而提高了整个钢带铠装机的安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
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[0017]图1为本实用新型钢带铠装机的结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1-内压片；2-丝套；3-螺纹钢套；4-钢带芯模-AO-内孔；5-外压片;50_第二通孔；6_调节圈；60_第三通孔；7_锁定螺母；70_锁定销；8_第一轴承；10_涨力轮；11_第二轴承；12-沉头螺钉；13-实心体；14-细牙螺母；15_锁片；16-锁片螺钉；101-第一部分；102-第二部分。
【具体实施方式】
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[0020]请参照图1所示，本实用新型钢带铠装机包括内压片1，内压片I的中间位置形成有贯穿内压片左右表面的第一通孔，在内压片I的第一通孔中穿设安装有一涨力轮10，所述涨力轮10包括有第一部分101及第二部分102，且第一部分101纵向宽度大于第二部分102的纵向宽度，其中第一部分101位于内压片I的一侧，而第二部分102穿设于内压片I的第一通孔中，在第二部分102的外围设有一与涨力轮10 —体形成的丝套2。其中内压片I与涨力轮10的第一部分通过沉头螺钉12安装于一起。
[0021]其中涨力轮10呈中空状，其上设有贯穿涨力轮10左右表面的第二通孔20，该第二通孔20中安装有实心体13，该实心体13的一末端延伸超出涨力轮10的第一部分101之夕卜。在该实心体13上且位于第二通孔20内的位置上安装有第一轴承8和第二轴承11，且第一轴承8和第二轴承11均与涨力轮10安装于一起。其中第一轴承8位于实心体13的左端，第二轴承11位于实心体13的右端。通过第一轴承8和第二轴承11可以使得内压片
1、涨力轮10及丝套2作为一个整体在实心体3上环绕旋转。在实心体13的左末端安装有一细牙螺母14，该细牙螺母14的右侧表面紧贴于第一轴承8的左侧表面。在实心体13的左侧表面上还设置有一锁片15以及将锁片15固定于实心体13左侧表面上的锁片螺钉16，其中锁片15的纵向宽度大于细牙螺母14的螺母孔的直径。
[0022]本实用新型钢带铠装机还包括有安装于丝套2上的螺纹钢套3 ;安装于螺纹钢套3上的钢带芯模4、外压片5及调节圈6 ;锁定螺母7。
[0023]其中螺纹钢套3安装于丝套2的外侧，钢带芯模4为设有内孔40的中空状结构，将钢带芯模4通过内孔40安装于螺纹钢套3的外围进而使得钢带芯模4与丝套2的外螺纹不相接触，从而达到保护丝套2外螺纹的作用。
[0024]外压片5的中间位置形成有贯穿外压片5左右表面的第二通孔50，在将钢带芯模4安装到螺纹钢套3后，将外压片5自左向右安装于螺纹钢套3上。调节圈6的中间位置亦形成有贯穿调节圈6左右表面的第三通孔60，其中钢带芯模4的内孔直径、第二通孔50及第三通孔60的直径相同，且均稍大于螺纹钢套3的外径。
[0025]其中钢带芯模4的内孔的宽度与第二通孔50的宽度以及第三通孔60的宽度之和略小于螺纹钢套3的宽度，进而使得外压板5套设于螺纹钢套3上后不会滑落下来。因此当钢带芯模4的宽度比较大的时候，可以选择将调节圈6拆下不用，当钢带芯模4的宽度比较小的时候，可以选择将调节圈6安装在螺纹钢套3上，通过调节圈6起到缓冲作用。
[0026]锁定螺母7安装于丝套2上，起紧固外压板5的作用，在丝套2的外壁上铣有方槽，同时在锁定螺母7的圆周上安装有锁定销70，当锁定螺母7将外压片5紧固到位后，将锁定销70安装于锁定螺母7的圆周上，且锁定销70同时插入到方槽中，进而确保锁定螺母7在运转过程中不会松动，避免锁定螺母7脱落甩出。
[0027]本实用新型钢带铠装机通过将钢带芯模4安装在螺纹钢套3上，进而避免了钢带芯模4与丝套2外螺纹的接触撞击，从而起到保护丝套2外螺纹的作用。同时外压片5也直接安装于钢带芯模4上，不直接与丝套2的外螺纹接触，不会在运动时碰擦丝套2的外螺纹，进而提高了整个钢带铠装机的安全性能。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢带铠装机，其包括内压片(I);与内压片(I)安装于一起的涨力轮(10);螺纹钢套(3)、钢带芯模(4);外压片(5)以及锁定螺母(7)，其特征在于:所述内压片⑴的中间位置形成有贯穿所述内压片(I)左右表面的第一通孔，所述涨力轮(10)包括穿设于所述第一通孔中的第二部分(102)及位于内压片(I) 一侧的第一部分(101)，在所述第二部分(102)的外围设有一与涨力轮(10) —体形成的丝套(2)，所述涨力轮(10)上设有贯穿所述涨力轮(10)左右表面的第二通孔(20)，所述第二通孔(20)中安装有实心体(13)，在所述实心体(13)上安装有第一轴承(8)和第二轴承(11)，所述第一轴承(8)和第二轴承(11)均与所述涨力轮(10)安装于一起，在所述实心体(13)的左末端安装有一与所述第一轴承(8)紧贴于一起的细牙螺母(14)，所述螺纹钢套(3)安装于丝套(2)的外侧，所述钢带芯模(4)为设有内孔(40)的中空状结构，所述钢带芯模(40)通过所述内孔(40)安装于所述螺纹钢套(3)上，所述外压片(5)的中间位置形成有贯穿所述外压片(5)左右表面的第二通孔(50)，所述外压片(50)通过所述第二通孔(50)安装于螺纹钢套(3)上，所述锁定螺母(7)安装于丝套(2)上进而将外压片(5)紧固到位。
2.如权利要求1所述的钢带铠装机，其特征在于:所述钢带铠装机还包括有安装于所述螺纹钢套(3)上的调节圈￠)，所述调节圈(6)的中间位置形成有贯穿调节圈(6)左右表面的第三通孔(60)。
3.如权利要求2所述的钢带铠装机，其特征在于:在所述实心体(13)的左侧表面上还设置有一锁片(15)以及将锁片(15)固定于实心体(13)左侧表面上的锁片螺钉(16)。
4.如权利要求3所述的钢带铠装机，其特征在于:所述锁片(15)的纵向宽度大于细牙螺母(14)的螺母孔的直径。
5.如权利要求4所述的钢带铠装机，其特征在于:所述实心体(13)的一末端延伸超出所述涨力轮(10)的第一部分(101)之外。
6.如权利要求5所述的钢带铠装机，其特征在于:所述螺纹钢套(3)紧贴于内压片⑴。
7.如权利要求6所述的钢带铠装机，其特征在于:在所述丝套(2)的外壁上铣有方槽，所述锁定螺母(7)的圆周上安装有锁定销(70)，所述锁定销(70)的末端插入到所述方槽中。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的钢带铠装机，其特征在于:所述钢带铠装机还包括有将内压片(I)与涨力轮(10)的第一部分(101)安装于一起的沉头螺钉(12)。
9.如权利要求8中任意一项所述的钢带铠装机，其特征在于:所述钢带芯模(4)的内孔(40)直径、第二通孔(50)及第三通孔￠0)的直径相同。
10.如权利要求9中任意一项所述的钢带铠装机，其特征在于:所述钢带芯模(4)的内孔(40)的宽度与第二通孔(50)的宽度以及第三通孔(60)的宽度之和小于螺纹钢套(3)的宽度。
【文档编号】H01B13/22GK203966685SQ201420354172
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘学军, 卫宇, 蒋军熙 申请人:江苏凯达电缆有限公司