U型管穿管平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具领域，具体地说是一种U型管穿管平台。
【背景技术】
[0002]在U型管的穿管作业当中，由于U型管非常的长，往往会出现U型管由于重力的作用端部下弯，不易对准穿管孔，穿管作业不稳定，穿管失败率比较高，且穿管失败后需将U型管拔出后重新进行穿管，影响工作效率，且反复的穿插作业易损坏U型管。现有的辅助支撑工具存在一定的局限性，其表面一致性差，容易与U型管发生摩擦，导致U型管的表面质量受到影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种U型管穿管平台。
[0004]本实用新型要解决现有的U型管的穿管作业中，U型管不易对准穿管孔，穿管失败率比较高，且现有的辅助支撑工具存在局限性，容易影响U型管表面质量的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种U型管穿管平台，包括塑料表板和支撑平台，所述的塑料表板和支撑平台通过固定螺栓连接，所述支撑平台为扇形，包括支撑平台底边、设于所述支撑平台底边两侧的支撑平台直边和连接两个支撑平台直边的支撑平台弧形边，所述的支撑平台上靠近所述支撑平台底边、支撑平台直边和支撑平台弧形边的附近以及所述支撑平台的中部设有固定螺栓安装孔，所述的支撑平台的左部和右部均设有吊环螺钉安装孔;所述的塑料表板形状与所述支撑平台相同，盖于所述支撑平台上，且所述的塑料表板上与所述支撑平台上的固定螺栓安装孔的对应处设有固定螺栓固定孔，所述的塑料表板上与所述支撑平台上的吊环螺钉安装孔的对应处设有吊环螺钉通孔;所述的固定螺栓通过固定螺栓安装孔和固定螺栓固定孔将所述的塑料表板和支撑平台固定在一起;所述的吊环螺钉安装孔内设有吊环螺钉，且所述吊环螺钉的吊环部位通过所述吊环螺钉通孔设于所述塑料表板的上方。
[0006]优选的，所述的塑料表板上设有塑料表板底边、塑料表板直边和塑料表板弧形边，所述塑料表板和支撑平台通过所述固定螺栓连接后，所述的塑料表板底边和支撑平台底边重合，所述的塑料表板直边和支撑平台直边重合，所述的塑料表板弧形边设于所述支撑平台弧形边的外侧。
[0007]作为进一步优选的，所述的塑料表板上靠近塑料表板弧形边处设有固定卡固定孔，所述的固定卡固定孔内设有中间固定卡和侧边固定卡，所述的中间固定卡设于所述塑料表板弧形边的中段，所述的侧边固定卡设于所述塑料表板弧形边的外侧段，所述的中间固定卡和侧边固定卡的位置设置均为左右对称结构。
[0008]优选的，所述的吊环螺钉至少为4个，分设于所述支撑平台的左部和右部。
[0009]作为进一步优选的，所述的中间固定卡至少为4个，所述的侧边固定卡至少为2个。
[0010]优选的，所述的塑料表板的结构和支撑平台的结构均为左右对称结构。
[0011]优选的，所述的支撑平台的背面设有纵横交错的加强筋，且所述支撑平台的背面靠近所述支撑平台直边处和靠近所述支撑平台弧形边处设有平台支撑架固定块。
[0012]作为进一步优选的，所述的支撑平台底边的中部和塑料表板底边的中部均设有起吊孔。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型用于U型管穿管过程中进行辅助支撑，提高穿管稳定性，减小穿管失误率，采用高一致性的塑料表板和支撑平台相结合的方式，即提高了支撑性能，又避免了与U型管之间的摩擦，U型管表面质量被损坏的概率大大降低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的仰视图。
[0016]图3是本实用新型支撑平台的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型支撑平台的后视图。
[0018]图5是本实用新型塑料表板的结构示意图。
[0019]图6是塑料表板和支撑平台通过固定螺栓固定后的结构示意图。
[0020]图7是本实用新型使用状态的不意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图所示，本实用新型包括塑料表板2和支撑平台4，所述的塑料表板2和支撑平台4通过固定螺栓3连接，所述支撑平台4为扇形，包括支撑平台底边13、设于所述支撑平台底边13两侧的支撑平台直边11和连接两个支撑平台直边11的支撑平台弧形边8，所述的支撑平台4上靠近所述支撑平台底边13、支撑平台直边11和支撑平台弧形边8的附近以及所述支撑平台4的中部设有固定螺栓安装孔10，所述的支撑平台4的左部和右部均设有吊环螺钉安装孔9;所述的塑料表板2形状与所述支撑平台4相同，盖于所述支撑平台4上，且所述的塑料表板2上与所述支撑平台4上的固定螺栓安装孔10的对应处设有固定螺栓固定孔17，所述的塑料表板2上与所述支撑平台4上的吊环螺钉安装孔9的对应处设有吊环螺钉通孔20;所述的固定螺栓3通过固定螺栓安装孔10和固定螺栓固定孔17将所述的塑料表板2和支撑平台4固定在一起;所述的吊环螺钉安装孔9内设有吊环螺钉6，且所述吊环螺钉6的吊环部23位通过所述吊环螺钉通孔20设于所述塑料表板2的上方。
[0023]本实施例中，所述的塑料表板2上设有塑料表板底边16、塑料表板直边18和塑料表板弧形边21，所述塑料表板2和支撑平台4通过所述固定螺栓3连接后，所述的塑料表板底边16和支撑平台底边13重合，所述的塑料表板直边18和支撑平台直边11重合，所述的塑料表板弧形边21设于所述支撑平台弧形边8的外侧。
[0024]本实施例中，所述的塑料表板2上靠近塑料表板弧形边21处设有固定卡固定孔19，所述的固定卡固定孔19内设有中间固定卡7和侧边固定卡5，所述的中间固定卡7设于所述塑料表板弧形边21的中段，所述的侧边固定卡5设于所述塑料表板弧形边21的外侧段，所述的中间固定卡7和侧边固定卡5的位置设置均为左右对称结构。
[0025]本实施例中，所述的吊环螺钉6至少为4个，分设于所述支撑平台4的左部和右部。用于安装过程中将U型穿管平台起吊工作。
[0026]本实施例中，所述的中间固定卡7至少为4个，所述的侧边固定卡5至少为2个。
[0027]本实施例中，所述的塑料表板2的结构和支撑平台4的结构均为左右对称结构。
[0028]本实施例中，所述的支撑平台4的背面设有纵横交错的加强筋14，且所述支撑平台4的背面靠近所述支撑平台直边11处和靠近所述支撑平台弧形边8处设有平台支撑架固定块15。所述的加强筋14可提高支撑平台4的强度，所述的平台支撑架固定块15用于使用时将U型管穿管平台固定安装在一个平台支撑架上。
[0029]本实施例中，所述的支撑平台底边13的中部和塑料表板底边16的中部均设有起吊孔I。用于安装过程中将U型穿管平台起吊工作。
[0030]使用时，通过起吊所述的吊环将U型穿管平台水平吊起，然后通过螺栓将平台支撑架固定块15固定于匹配的平台支撑架上，由于塑料表板2的表面一致性容易控制，但是其刚度不够，而采用设有加强筋14的支撑平台4与塑料表板2配合使用之后，使得该U型穿管平台的表面一致性提高了，可有效防止穿管失误的出现，且支撑强度也大大提高。中间固定卡7和侧边固定卡5是使用过程中用于固定防震条12，由于防震条12设置的角度问题，故需要两种不同的固定卡进行固定。使用过程中采用防震条12可有效防止穿管过程中U型管发生移动、震动的情况，避免穿管失误的出现。且可防止塑料表板2与U型管之间进行相互摩擦而影响U型管的表面质量。
【主权项】
1.一种U型管穿管平台，包括塑料表板和支撑平台，所述的塑料表板和支撑平台通过固定螺栓连接，其特征在于所述支撑平台为扇形，包括支撑平台底边、设于所述支撑平台底边两侧的支撑平台直边和连接两个支撑平台直边的支撑平台弧形边，所述的支撑平台上靠近所述支撑平台底边、支撑平台直边和支撑平台弧形边的附近以及所述支撑平台的中部设有固定螺栓安装孔，所述的支撑平台的左部和右部均设有吊环螺钉安装孔;所述的塑料表板形状与所述支撑平台相同，盖于所述支撑平台上，且所述的塑料表板上与所述支撑平台上的固定螺栓安装孔的对应处设有固定螺栓固定孔，所述的塑料表板上与所述支撑平台上的吊环螺钉安装孔的对应处设有吊环螺钉通孔;所述的固定螺栓通过固定螺栓安装孔和固定螺栓固定孔将所述的塑料表板和支撑平台固定在一起;所述的吊环螺钉安装孔内设有吊环螺钉，且所述吊环螺钉的吊环部位通过所述吊环螺钉通孔设于所述塑料表板的上方。2.根据权利要求1所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的塑料表板上设有塑料表板底边、塑料表板直边和塑料表板弧形边，所述塑料表板和支撑平台通过所述固定螺栓连接后，所述的塑料表板底边和支撑平台底边重合，所述的塑料表板直边和支撑平台直边重合，所述的塑料表板弧形边设于所述支撑平台弧形边的外侧。3.根据权利要求2所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的塑料表板上靠近塑料表板弧形边处设有固定卡固定孔，所述的固定卡固定孔内设有中间固定卡和侧边固定卡，所述的中间固定卡设于所述塑料表板弧形边的中段，所述的侧边固定卡设于所述塑料表板弧形边的外侧段，所述的中间固定卡和侧边固定卡的位置设置均为左右对称结构。4.根据权利要求1所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的吊环螺钉至少为4个，分设于所述支撑平台的左部和右部。5.根据权利要求3所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的中间固定卡至少为4个，所述的侧边固定卡至少为2个。6.根据权利要求1所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的塑料表板的结构和支撑平台的结构均为左右对称结构。7.根据权利要求1所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的支撑平台的背面设有纵横交错的加强筋，且所述支撑平台的背面靠近所述支撑平台直边处和靠近所述支撑平台弧形边处设有平台支撑架固定块。8.根据权利要求2所述的U型管穿管平台，其特征在于所述的支撑平台底边的中部和塑料表板底边的中部均设有起吊孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型管穿管平台，包括塑料表板和支撑平台，塑料表板和支撑平台通过固定螺栓连接，支撑平台为扇形，支撑平台上设有固定螺栓安装孔，支撑平台的左部和右部均设有吊环螺钉安装孔；塑料表板形状与支撑平台相同，盖于支撑平台上，且塑料表板上与支撑平台上的固定螺栓安装孔的对应处设有固定螺栓固定孔，塑料表板上与支撑平台上的吊环螺钉安装孔的对应处设有吊环螺钉通孔；固定螺栓通过固定螺栓安装孔和固定螺栓固定孔将塑料表板和支撑平台固定在一起；吊环螺钉安装孔内设有吊环螺钉，且吊环螺钉的吊环部位通过吊环螺钉通孔设于塑料表板的上方。本实用新型用于U型管穿管过程中进行辅助支撑，提高穿管稳定性，减小穿管失误率。
【IPC分类】B25H1/00, B23P19/02
【公开号】CN205342364
【申请号】CN201521145460
【发明人】范留华
【申请人】平湖核奇重型机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日