正畸托槽激光焊接自动送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及正畸托槽激光焊接自动送料装置，该装置将托槽体和网底送到规定位置并正确定位夹紧，为激光焊接做好前期工作。
【背景技术】
[0002]正畸托槽由托槽体和网底组成，目前通常用电阻焊将两者焊接到一起，由于焊接温度高，影响范围大，焊后的托槽常常存在变形情况，采用激光焊接由于能量较集中，温度影响范围小，因此焊接质量高。为了提高焊接效率，保证焊接质量，需要一套能够自动送料的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供了一种正畸托槽激光焊接自动送料装置，能提高正畸托槽激光焊接的效率，保证焊接质量。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种正畸托槽激光焊接自动送料装置，包括安装底板，所述的安装底板上安装有移动装置，所述的移动装置上安装有夹紧装置，所述的夹紧装置之后的安装底板上安装有送料装置。
[0006]所述的移动装置包括安装在底板上的导轨，所述的导轨上活动安装有滑块，所述的安装底板上架设有移动气缸安装板，所述的滑块上安装有移动底座，所述的移动气缸安装板与移动底座上安装有移动气缸；
[0007]所述的移动底座上分别安装有夹紧气缸安装板和第一定位块，所述的第一定位块和移动底座上对应开设有导杆导向孔，所述的导杆导向孔内安装有导杆，所述的导杆上安装有夹紧块，所述的夹紧气缸安装板位于夹紧块的上方，所述的夹紧气缸安装板上安装有夹紧气缸;且夹紧气缸与夹紧块通过螺纹相连接。
[0008]所述的送料装置包括安装在安装底板上的导槽底座，所述的导槽底座的侧边分别有网底支座、托槽体送料气缸安装板、网底送料气缸安装板;所述的网底支座上安装有第二定位块;所述的托槽体送料气缸安装板上安装有托槽体送料气缸，所述的网底送料气缸安装板上安装有网底送料气缸;所述的导槽底座上开设有托槽体导槽，且所述的托槽体导槽与托槽体送料气缸相对应安装，所述的托槽体导槽内放置有托槽体推杆，所述的托槽体推杆与托槽体送料气缸相连;所述的网底支座上开设有网底导槽，且所述的网底导槽与网底送料气缸相对应安装;所述的网底导槽内放置有网底送料推杆，所述的网底送料推杆与网底送料气缸相连;所述的第二定位块上安装有托槽体滑块;所述的托槽体导槽内放置有托槽体;所述的网底导槽内放置有网底。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种正畸托槽激光焊接自动送料装置在控制系统的控制下，该机构能自动将托槽体和网底送到规定位置并定位夹紧，从而提高焊接效率，保证焊接质量。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是本实用新型的移动装置的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型送料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]本实施例的一种正畸托槽激光焊接自动送料装置，如图1-4所示，包括安装底板I，所述的安装底板I上安装有移动装置，所述的移动装置上安装有夹紧装置，所述的夹紧装置之后的安装底板I上安装有送料装置。
[0016]所述的移动装置包括安装在底板I上的导轨2，所述的导轨2上活动安装有滑块3，所述的安装底板I上架设有移动气缸安装板4，所述的滑块3上安装有移动底座5，所述的移动气缸安装板4与移动底座5上安装有移动气缸6;
[0017]所述的移动底座5上分别安装有夹紧气缸安装板7和第一定位块8，所述的第一定位块8和移动底座5上对应开设有导杆导向孔9，所述的导杆导向孔9内安装有导杆10，所述的导杆10上安装有夹紧块11，所述的夹紧气缸安装板7位于夹紧块11的上方，所述的夹紧气缸安装板7上安装有夹紧气缸12;所述的夹紧气缸12与夹紧块11通过螺纹相连接。
[0018]所述的送料装置包括安装在安装底板I上的导槽底座24;所述的导槽底座24的侧边分别有网底支座13、托槽体送料气缸安装板14、网底送料气缸安装板15;所述的网底支座13上安装有第二定位块16;所述的托槽体送料气缸安装板14上安装有托槽体送料气缸17，所述的网底送料气缸安装板15上安装有网底送料气缸18;所述的导槽底座24上开设有托槽体导槽19，且所述的托槽体导槽19与托槽体送料气缸17相对应安装，所述的托槽体导槽19内放置有托槽体推杆20，所述的托槽体推杆20与托槽体送料气缸17相连;所述的网底支座13上开设有网底导槽21，且所述的网底导槽21与网底送料气缸18相对应安装;所述的网底导槽21内放置有网底送料推杆22，所述的网底送料推杆22与网底送料气缸18相连;所述的第二定位块16上安装有导向块23，所述导向块23跨过网底导槽21的末端;所述的托槽体导槽19内放置有托槽体25 ；所述的网底导槽21内放置有网底26。
[0019]焊接开始时，将托槽体25放于托槽体导槽19中，将网底26放于网底导槽21中，按下控制按钮，在控制系统的控制下，网底送料气缸18通过网底送料推杆22推动网底26前进，碰到前方第一定位块8的下边到达预定位置，网底26到位后，托槽体送料气缸17通过托槽体推杆20推动托槽体25前进，碰到前方的第二定位块16上的小挡块停止，从而保证托槽体和网底的准确定位。随后夹紧气缸12接通，夹紧块11在夹紧气缸12的推动向下移动，夹紧托槽体25和网底26。此时移动气缸6后退，带动夹紧定位好的托槽体25和网底26后移，到达确定位置，等待激光焊接机开始焊接。在移动气缸6后退的过程中，托槽体25的推动气缸托槽体送料气缸17、网底26的推动气缸网底送料气缸18都回复到原始位。焊接结束后，夹紧气缸12断开，放松托槽体25和网底26，通过吹气或其他方式将焊接好的托槽体25和网底26推出。随后，移动气缸6前移，回复到原始状态。为下一次焊接做好准备。
[0020]本实施例的一种正畸托槽激光焊接自动送料装置在控制系统的控制下，该机构能自动将托槽体和网底送到规定位置并定位夹紧，从而提高焊接效率，保证焊接质量。
【主权项】
1.一种正畸托槽激光焊接自动送料装置，其特征在于:包括安装底板(I)，所述的安装底板(I)上安装有移动装置，所述的移动装置上安装有夹紧装置，所述的夹紧装置之后的安装底板(I)上安装有送料装置。2.如权利要求1所述的一种正畸托槽激光焊接自动送料装置，其特征在于:所述的移动装置包括安装在底板(I)上的导轨(2)，所述的导轨(2)上活动安装有滑块(3)，所述的安装底板(I)上架设有移动气缸安装板(4)，所述的滑块(3)上安装有移动底座(5)，所述的移动气缸安装板(4)与移动底座(5)上安装有移动气缸(6); 所述的移动底座(5)上分别安装有夹紧气缸安装板(7)和第一定位块(8)，所述的第一定位块(8)和移动底座(5)上对应开设有导杆导向孔(9)，所述的导杆导向孔(9)内安装有导杆(10)，所述的导杆(10)上安装有夹紧块(11)，所述的夹紧气缸安装板(7)位于夹紧块(11)的上方，所述的夹紧气缸安装板(7)上安装有夹紧气缸(12); 所述的送料装置包括安装在安装底板(I)上的导槽底座(24)所述的导槽底座(24)的侧边分别有网底支座(13 )、托槽体送料气缸安装板(14)、网底送料气缸安装板(15 );所述的网底支座(13)上安装有第二定位块(16);所述的托槽体送料气缸安装板(14)上安装有托槽体送料气缸(17)，所述的网底送料气缸安装板(15 )上安装有网底送料气缸(18);所述的导槽底座(24)上开设有托槽体导槽(19 )，且所述的托槽体导槽(19)与托槽体送料气缸(17)相对应安装，所述的托槽体导槽(19)内放置有托槽推杆(20)，所述的托槽体推杆(20)与托槽体送料气缸(17)相连;所述的网底支座(13)上开设有网底导槽(21)，且所述的网底导槽(21)与网底送料气缸(18)相对应安装;所述的网底导槽(21)内放置有网底送料推杆(22)，所述的网底送料推杆(22 )与网底送料气缸(18 )相连;所述的第二定位块(16 )上安装有托槽体滑块(23 );所述的托槽体导槽(19 )内放置有托槽体(25 );所述的网底导槽(21)内放置有网底(26)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种正畸托槽激光焊接自动送料装置，包括安装底板，所述的安装底板上安装有移动装置，所述的移动装置上安装有夹紧装置，所述的夹紧装置之后的安装底板上安装有送料装置。本实用新型的一种正畸托槽激光焊接自动送料装置在控制系统的控制下，该机构能自动将托槽体和网底送到规定位置并定位夹紧，从而提高焊接效率，保证焊接质量。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/70, B23K26/21
【公开号】CN205363002
【申请号】CN201620024320
【发明人】孙小权, 程国标, 邹丽英
【申请人】浙江工业大学之江学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月12日