一种工厂常用的新型激光电焊设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工厂激光电焊领域，具体涉及一种工厂常用的新型激光电焊设备。
【背景技术】
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖一布鲁克奖。英国焊接研究所(TWI)每年从来自120多个国家的4000余会员单位中推荐提名，最终将该奖项授予一位专家，以表彰其在焊接或连接科学技术与工业应用领域做出的卓越贡献。这次获奖不仅是对巩水利及其团队的认可，也是对中航工业推动材料连接技术进步的肯定。但是，现在的大部分的激光电焊在精确度上还需要进一步提高，对激光能量的转换效率还比较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂常用的新型激光电焊设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种工厂常用的新型激光电焊设备，包括底座、激光器、变压器和压缩机，所述底座上方外侧支撑安装有焊头，所述焊头内侧连通有精确仪，所述精确仪内侧安装有所述激光器，所述激光器内侧连通有振荡器，所述振荡器上方安装有熔断器，所述熔断器另一端连通有断路器，所述断路器下方安装有所述变压器，所述变压器内侧连通有电容器，所述电容器外侧安装有冷却器，调压阀上方中间安装有所述压缩机，所述压缩机上端连通有空压机。
[0006]上述结构中，把通过所述振荡器进行能量波振动，提供高能量由所述激光器产生激光，然后由所述精确仪精确焊接的位置后，再由所述焊头进行激光焊接，当温度过高时，所述熔断器就会熔断，然后所述断路器开始短路，并由所述冷却器对设备进行降温，由所述变压器连通所述电容器对激光电焊进行智能的控制，并由所述压缩机和所述调压阀控制电焊的气压，增加激光焊的效率。
[0007]为了进一步提高激光焊接的效率，所述焊头支撑安装在所述底座的上方外侧，所述激光器安装在所述精确仪的内侧。
[0008]为了进一步提高激光焊接的效率，所述振荡器连通在所述激光器的内侧，所述断路器连通在所述熔断器的另一端。
[0009]为了进一步提高激光焊接的效率，所述变压器安装在所述断路器的下方，所述冷却器安装在所述电容器的外侧。
[0010]为了进一步提高激光焊接的效率，所述压缩机安装在所述调压阀的上方中间位置，所述空压机连通在所述压缩机的上端。
[0011]有益效果在于:新型的激光电焊设备，各结构之间连接有序，对激光电焊进行智能化电路控制，并且设置有安全熔断措施，及时对设备进行降温。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述工厂常用的新型激光电焊设备的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述工厂常用的新型激光电焊设备的左视图。
[0014]1、底座;2、焊头;3、精确仪;4、激光器;5、振荡器;6、熔断器;7、断路器;8、变压器；
9、电容器;10、冷却器;11、调压阀；12、压缩机;13、空压机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种工厂常用的新型激光电焊设备，包括底座1、激光器4、变压器8和压缩机12，所述底座I上方外侧支撑安装有焊头2，可以进行激光焊接，所述焊头2内侧连通有精确仪3，可以精确的进行激光焊接，所述精确仪3内侧安装有所述激光器4，可以产生尚能量的激光，所述激光器4内侧连通有振荡器5，可以提尚激光能量的转换效率，所述振荡器5上方安装有熔断器6，可以熔断对设备进行安全保护，所述熔断器6另一端连通有断路器7，可以进行断路保护，所述断路器7下方安装有所述变压器8，可以调节电压的大小，所述变压器8内侧连通有电容器9，可以储存电压，所述电容器9外侧安装有冷却器10，可以对设备进行冷却降温，调压阀10上方中间安装有所述压缩机11，可以对气体进行压缩，所述压缩机12上端连通有空压机13，可以产生气体压力。
[0017]上述结构中，把通过所述振荡器5进行能量波振动，提供高能量由所述激光器4产生激光，然后由所述精确仪3精确焊接的位置后，再由所述焊头2进行激光焊接，当温度过高时，所述熔断器6就会熔断，然后所述断路器7开始短路，并由所述冷却器10对设备进行降温，由所述变压器8连通所述电容器9对激光电焊进行智能的控制，并由所述压缩机12和所述调压阀11控制电焊的气压，增加激光焊的效率。
[0018]为了进一步提高激光焊接的效率，所述焊头2支撑安装在所述底座I的上方外侧，所述激光器4安装在所述精确仪3的内侧，所述振荡器5连通在所述激光器4的内侧，所述断路器7连通在所述熔断器6的另一端，所述变压器8安装在所述断路器7的下方，所述冷却器10安装在所述电容器9的外侧，所述压缩机12安装在所述调压阀11的上方中间位置，所述空压机13连通在所述压缩机12的上端。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种工厂常用的新型激光电焊设备，其特征在于:包括底座、激光器、变压器和压缩机，所述底座上方外侧支撑安装有焊头，所述焊头内侧连通有精确仪，所述精确仪内侧安装有所述激光器，所述激光器内侧连通有振荡器，所述振荡器上方安装有熔断器，所述熔断器另一端连通有断路器，所述断路器下方安装有所述变压器，所述变压器内侧连通有电容器，所述电容器外侧安装有冷却器，调压阀上方中间安装有所述压缩机，所述压缩机上端连通有空压机。2.根据权利要求1所述的一种工厂常用的新型激光电焊设备，其特征在于:所述焊头支撑安装在所述底座的上方外侧，所述激光器安装在所述精确仪的内侧。3.根据权利要求1所述的一种工厂常用的新型激光电焊设备，其特征在于:所述振荡器连通在所述激光器的内侧，所述断路器连通在所述熔断器的另一端。4.根据权利要求1所述的一种工厂常用的新型激光电焊设备，其特征在于:所述变压器安装在所述断路器的下方，所述冷却器安装在所述电容器的外侧。5.根据权利要求1所述的一种工厂常用的新型激光电焊设备，其特征在于:所述压缩机安装在所述调压阀的上方中间位置，所述空压机连通在所述压缩机的上端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工厂常用的新型激光电焊设备，包括底座、激光器、变压器和压缩机，所述底座上方外侧支撑安装有焊头，所述焊头内侧连通有精确仪，所述精确仪内侧安装有所述激光器，所述激光器内侧连通有振荡器，所述振荡器上方安装有熔断器，所述熔断器另一端连通有断路器，所述断路器下方安装有所述变压器，所述变压器内侧连通有电容器，所述电容器外侧安装有冷却器，调压阀上方中间安装有所述压缩机，所述压缩机上端连通有空压机。有益效果在于：新型的激光电焊设备，各结构之间连接有序，对激光电焊进行智能化电路控制，并且设置有安全熔断措施，及时对设备进行降温。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/21
【公开号】CN205363003
【申请号】CN201620076068
【发明人】冯海
【申请人】冯海
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月27日