一种便于升降的激光焊接机的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种便于升降的激光焊接机。

背景技术：

激光焊接机，又常称为激光焊机、辐射焊机，是激光材料加工的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光电焊机、光钎传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成熔池以达到焊接的目的。而现在的激光焊接机在焊接的过程中，对大型物件进行焊接时，焊接连接杆不易伸缩，使人们感到不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于升降的便于升降的激光焊接机，具备便于升降的优点，解决了激光焊接机不容易焊接大型物件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于升降的激光焊接机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有主机，所述主机的顶部设置有基座，所述基座的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧对称设置有固定块，所述伸缩杆的内部设置有液压升降装置，所述液压升降装置的内部设置有液压缓冲块，所述液压缓冲块的底部固定连接有力矩传递杆，所述力矩传递杆的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有摇杆，所述摇杆的另一端设置有防滑球，所述伸缩杆的一侧外壁上设置有泄压阀，所述伸缩杆的一侧外壁固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有激光焊接头主体，所述激光焊接头主体的顶部设置有顶罩,所述顶罩的顶部设置有激光发射器，所述激光焊接头主体的内部设置有激光焊接头副体，所述激光焊接头副体与激光焊接头主体之间设置有均匀分布的第一弹簧，每个所述第一弹簧的底部均设置有凸台，所述激光焊接头副体的内部设置有准直镜，所述激光焊接头副体的底部设置有空心锥形反射镜，所述空心锥形反射镜的两侧对称设置有遮光板，所述空心锥形反射镜的底部设置有激光焊接头，所述激光焊接头的内部设置有聚焦镜，所述聚焦镜的底部设置有焊接嘴，所述激光焊接头主体的底部设置有保护罩，所述激光焊接头主体的底部设置有焊接工作台，所述焊接工作台的顶部设置有工作板，所述焊接工作台的底部固定连接底座。

优选的，所述底座的内部设置有均匀分布的第二弹簧，每个所述第二弹簧的顶部均与底座的内顶壁固定连接，每个所述第二弹簧的底部均与底座的内底壁固定连接。

优选的，所述保护罩与工作板之间设置有间隙，该间隙的间距为二十至三十厘米。

优选的，每个所述第一弹簧的一端与激光焊接头主体的内壁固定连接，每个所述第一弹簧的另一端与激光焊接头副体的外壁固定连接。

优选的，所述准直镜的两端与激光焊接头副体的两侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压升降装置，使激光焊接机方便升降，使激光焊接机可以焊接大型的物件。

2、本实用新型通过设置在底板内部的第二弹簧，增加了该激光焊接机的防震功能。

3、本实用新型通过设置在空心锥形反射镜，将激光分为焊接光线和除污光线，既能焊接又能除污，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3位本实用新型液压装置结构示意图；

图4为本实用新型激光焊接头主体结构示意图。

图中：1机体、2泄压阀、3基座、4主机、5底座、6固定块、7横杆、8焊接嘴、9防滑球、10激光发射器、11顶罩、12激光焊接头主体、13保护罩、14工作板、15焊接工作台、16第一弹簧、17液压缓冲块、18伸缩杆、19力矩传递杆、20激光焊接头副体、21激光焊接头主体、22准直镜、23第二弹簧、24空心锥形反射镜、25遮光板、26激光焊接头、27聚焦镜、28凸台、29摇杆、30液压升降装置、31连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于升降的激光焊接机，包括机体1，机体1的底部设置有底座5，底座5的顶部设置有主机4，主机4的顶部设置有基座3，基座3的顶部设置有伸缩杆18，伸缩杆18的一侧对称设置有固定块6，伸缩杆18的内部设置有液压升降装置30，使激光焊接机方便升降，方便焊接大型的物件，液压升降装置30的内部设置有液压缓冲块17，液压缓冲块17的底部固定连接有力矩传递杆19，力矩传递杆19的另一端设置有连接杆31，连接杆31的另一端固定连接有摇杆29，摇杆29的另一端设置有防滑球9，伸缩杆18的一侧外壁上设置有泄压阀2，伸缩杆18的一侧外壁固定连接有横杆7，横杆7的另一端固定连接有激光焊接头主体12，激光焊接头主体12的顶部设置有顶罩11,顶罩11的顶部设置有激光发射器10，激光焊接头主体21的内部设置有激光焊接头副体20，激光焊接头副体20与激光焊接头主体21之间设置有均匀分布的第一弹簧16，增加了该激光焊接机的防震功能，每个第一弹簧16的一端与激光焊接头主体21的内壁固定连接，每个第一弹簧16的另一端与激光焊接头副体20的外壁固定连接，每个第一弹簧16的底部均设置有凸台28，激光焊接头副体20的内部设置有准直镜22，准直镜22的两端与激光焊接头副体20的两侧内壁固定连接，激光焊接头副体20的底部设置有空心锥形反射镜24，空心锥形反射镜24将激光分为焊接光线和除污光线，既能焊接又能除污，方便了人们的使用，空心锥形反射镜24的两侧对称设置有遮光板25，空心锥形反射镜24的底部设置有激光焊接头26，激光焊接头26的内部设置有聚焦镜27，聚焦镜27的底部设置有焊接嘴8，激光焊接头主体21的底部设置有保护罩13，保护罩13与工作板14之间设置有间隙，该间隙的间距为二十至三十厘米，激光焊接头主体21的底部设置有焊接工作台15，焊接工作台15的顶部设置有工作板14，焊接工作台15的底部固定连接底座5，底座5的内部设置有均匀分布的第二弹簧23，每个第二弹簧23的顶部均与底座5的内顶壁固定连接，每个第二弹簧23的底部均与底座5的内底壁固定连接。

工作原理：本实用新型在实际运用中，通过设置液压升降装置30，使激光焊接机方便升降，方便激光焊接机焊接大型的物件，通过激光发射器10发出激光，通过空心锥形反射镜24，将激光分为焊接光线和除污光线，既能焊接又能除污，方便了人们的使用，通过聚焦镜27将焊接光线射出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。