一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备，包括一个厚磙轮片和两个上下叠置且间距可调的薄磙轮片，所述厚磙轮片及薄磙轮片分别安装在各自对应的磙轮轴上，所述厚磙轮片紧密贴合在铝型材穿条槽口固定端的外侧面，所述两薄磙轮片分别抵靠在铝型材穿条槽口变形端的外侧面。本实用新型结构简单，工作时，采用双侧施压、单侧变形的方式夹紧隔热条，由于穿条槽口固定端的外侧面与厚磙轮片紧密贴合且一直保持为平整的平面，因此不会在铝型材的外表面留下磙印，从而保证了铝合金门窗外观的美观性。
【专利说明】
一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磙压设备，更具体地说，尤其涉及一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备。
【背景技术】
[0002]现阶段，国内生产穿条式断桥隔热门窗铝型材时，通常采用双侧磙压、双侧变形的方式夹紧隔热条，也就是在穿条槽口的两侧同时受力磙压，使槽口两侧的变形区域同时变形从而夹紧咬合隔热条，这种生产工艺带来的缺陷是在隔热条穿好后，会在铝型材表面留下磙印，使型材表面形成不平整的沟槽，难以满足现在人们对外观的审美要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备，解决现有技术在夹紧隔热条时易在铝型材表面产生磙印的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备，包括一个厚磙轮片和两个上下叠置且间距可调的薄磙轮片，所述厚磙轮片及薄磙轮片分别安装在各自对应的磙轮轴上，所述厚磙轮片紧密贴合在铝型材穿条槽口固定端的外侧面，所述两薄磙轮片分别抵靠在铝型材穿条槽口变形端的外侧面。
[0005]本实用新型结构简单，工作时，采用双侧施压、单侧变形的方式夹紧隔热条，由于穿条槽口固定端的外侧面与厚磙轮片紧密贴合且一直保持为平整的平面，因此不会在铝型材的外表面留下磙印，从而保证了铝合金门窗外观的美观性。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:I一厚磙轮片；2—薄磙轮片；3 —磙轮轴;4一穿条槽口； 41 一固定端;42—变形端;5—隔热条。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]如图1所示，本实用新型所提供的一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备，包括一个厚磙轮片I和两个上下叠置且间距可调的薄磙轮片2，所述厚磙轮片I及薄磙轮片2分别安装在各自对应的磙轮轴3上，所述厚磙轮片I紧密贴合在铝型材穿条槽口4的固定端41的外侧面，所述两薄磙轮片2分别抵靠在铝型材穿条槽口 4的变形端42的外侧面。
[0010]采用本实用新型将隔热条5夹紧在穿条槽口4内时，是采用双侧磙压、单侧变形的方式夹紧隔热条5，即厚磙轮片I与薄磙轮片2同时向穿条槽口4的两侧施力磙压，由于厚磙轮片I与穿条槽口4的固定端41的外侧面紧密贴合，其接触面积大，固定端41受力后仍固定不动，而变形端42受薄磙轮片2磙压后发生形变夹紧隔热条5，又由于穿条槽口 4的固定端41的外侧面一直保持为平整的平面，因此不会在铝型材的外表面留下磙印，从而保证了铝合金门窗外观的美观性。
【主权项】
1.一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备，其特征在于:包括一个厚磙轮片和两个上下叠置且间距可调的薄磙轮片，所述厚磙轮片及薄磙轮片分别安装在各自对应的磙轮轴上，所述厚磙轮片紧密贴合在铝型材穿条槽口固定端的外侧面，所述两薄磙轮片分别抵靠在铝型材穿条槽口变形端的外侧面。
【文档编号】B21D17/04GK205414033SQ201620161703
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】侯燕武, 王志菁
【申请人】武汉源泰铝业有限公司