风机外框铣槽机构的制作方法

文档序号:10813489阅读:233来源:国知局
风机外框铣槽机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种风机外框铣槽机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本风机外框铣槽机构包括安装底板,在安装底板上设有两根对称设置的定位块,本机构还包括位于所述的定位块上方且与定位块滑动连接的水平移动座,所述的水平移动座前端设有竖直设置的筒状定位座,在筒状定位座内穿设有能够相对筒状定位座转动的转轴,在转轴上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀且相邻的两块铣刀的齿牙错位设置,所述的水平移动座上还设有能够驱动所述的转轴转动的转动驱动机构,在水平移动座前端设有位置传感器和与位置传感器连接的报警装置。本实用新型的优点在于:提高了生产效率。
【专利说明】
风机外框铣槽机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种风机外框铣槽机构。
【背景技术】
[0002]风机外框一般由铝材料制成。
[0003]由于材料的预算一般会有富余,因此,当风机外框毛坯成型后,其会形成多余的边料。
[0004]目前的加工方式为,通过磨砂轮进行风机外框外槽的加工。
[0005]这种加工方式其虽然能够满足一定的生产产能要求,但是,这种加工方式其不仅劳动强度高,而且生产效率较低,无法满足大批量的要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种的能够降低劳动强度和能提高生产效率的风机外框铣槽机构。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本风机外框铣槽机构包括安装底板,在安装底板上设有两根对称设置的定位块,本机构还包括位于所述的定位块上方且与定位块滑动连接的水平移动座,所述的水平移动座前端设有竖直设置的筒状定位座,在筒状定位座内穿设有能够相对筒状定位座转动的转轴,在转轴上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀且相邻的两块铣刀的齿牙错位设置,所述的水平移动座上还设有能够驱动所述的转轴转动的转动驱动机构,在水平移动座前端设有位置传感器和与位置传感器连接的报警装置。
[0008]在上述的风机外框铣槽机构中,在每根定位块上表面分别设有导轨,在水平移动座的下表面设有与所述的导轨一一对应的滑块,所述的导轨插于滑块内且滑块能够在导轨轴向移动。
[0009]在上述的风机外框铣槽机构中,所述的转动驱动机构包括设置在水平移动座后端上表面的驱动电机,在驱动电机的输出轴上连接有与所述的转轴下端连接的驱动带,所述的驱动带位于水平移动座下表面下方。
[0010]在上述的风机外框铣槽机构中,所述的转轴上端设有定位台阶,所述的铣刀固定在所述的定位台阶上。
[0011]在上述的风机外框铣槽机构中,所述的筒状定位座下端设有法兰,在法兰上穿设有若干与所述的水平移动座螺纹连接的紧固件。
[0012]在上述的风机外框铣槽机构中,所述的定位块通过若干连接螺栓固定在水平移动座上。
[0013]与现有的技术相比,本风机外框铣槽机构的优点在于:1、设计更合理,降低了劳动强度和大幅提高了生产效率,实用性更强。2、结构简单且易于制造。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的风机外框结构示意图。
[0016]图中,安装底板1、定位块2、水平移动座3、位置传感器31、报警装置32、筒状定位座
4、法兰41、转轴5、铣刀6、转动驱动机构7、驱动电机71。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0018]如图1-2所示,本风机外框铣槽机构包括安装底板I,安装底板I由金属板材制成。
[0019]在安装底板I上设有两根对称设置的定位块2,本机构还包括位于所述的定位块2上方且与定位块2滑动连接的水平移动座3,定位块2通过若干连接螺栓固定在水平移动座3上。在每根定位块2上表面分别设有导轨,在水平移动座3的下表面设有与所述的导轨一一对应的滑块,所述的导轨插于滑块内且滑块能够在导轨轴向移动。在安装底板I上设有与所述的水平移动座3连接且能驱动水平移动座3水平移动的水平驱动器,水平驱动器为气缸或油缸。
[0020]在水平移动座3前端设有竖直设置的筒状定位座4,筒状定位座4下端设有法兰41,在法兰41上穿设有若干与所述的水平移动座3螺纹连接的紧固件。在筒状定位座4内穿设有能够相对筒状定位座4转动的转轴5,在转轴5上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀6且相邻的两块铣刀6的齿牙错位设置。转轴5上端设有定位台阶,所述的铣刀6固定在所述的定位台阶上。
[0021]在水平移动座3上还设有能够驱动所述的转轴5转动的转动驱动机构7,转动驱动机构7包括设置在水平移动座3后端上表面的驱动电机71,在驱动电机71的输出轴上连接有与所述的转轴5下端连接的驱动带,所述的驱动带位于水平移动座3下表面下方。
[0022]在水平移动座3前端设有位置传感器31和与位置传感器31连接的报警装置32。报警装置32包括声音报警和光报警中的任意一种。
[0023]本实施例能够将风机外框槽进行自动化加工。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了安装底板1、定位块2、水平移动座3、位置传感器31、报警装置32、筒状定位座4、法兰41、转轴5、铣刀6、转动驱动机构7、驱动电机71等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机外框铣槽机构,包括安装底板(I),其特征在于,所述的安装底板(I)上设有两根对称设置的定位块(2),本机构还包括位于所述的定位块(2)上方且与定位块(2)滑动连接的水平移动座(3),所述的水平移动座(3)前端设有竖直设置的筒状定位座(4),在筒状定位座(4)内穿设有能够相对筒状定位座(4)转动的转轴(5),在转轴(5)上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀(6)且相邻的两块铣刀(6)的齿牙错位设置,所述的水平移动座(3)上还设有能够驱动所述的转轴(5)转动的转动驱动机构(7),在水平移动座(3)前端设有位置传感器(31)和与位置传感器(31)连接的报警装置(32)。2.根据权利要求1所述的风机外框铣槽机构,其特征在于,在每根定位块(2)上表面分别设有导轨,在水平移动座(3)的下表面设有与所述的导轨一一对应的滑块,所述的导轨插于滑块内且滑块能够在导轨轴向移动。3.根据权利要求1所述的风机外框铣槽机构,其特征在于,所述的转动驱动机构(7)包括设置在水平移动座(3)后端上表面的驱动电机(71),在驱动电机(71)的输出轴上连接有与所述的转轴(5)下端连接的驱动带,所述的驱动带位于水平移动座(3)下表面下方。4.根据权利要求1所述的风机外框铣槽机构,其特征在于,所述的转轴(5)上端设有定位台阶,所述的铣刀(6)固定在所述的定位台阶上。5.根据权利要求1所述的风机外框铣槽机构,其特征在于,所述的筒状定位座(4)下端设有法兰(41),在法兰(41)上穿设有若干与所述的水平移动座(3)螺纹连接的紧固件。6.根据权利要求1所述的风机外框铣槽机构,其特征在于,所述的定位块(2)通过若干连接螺栓固定在水平移动座(3)上。
【文档编号】B23C3/28GK205496653SQ201620355261
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
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