可倾斜带锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了可倾斜带锯床，它包括锯架，升降导向立柱，转轴，定位装置，限位机构和下部机架；所述的转轴安装在下部机架上；所述的升降导向立柱固定在转轴上；所述的锯架安装在升降导向立柱上；所述的限位机构安装在转轴上；所述的限位机构使固定在转轴上部的升降导向立柱做0～45°的倾斜。本实用新型不仅能使锯床做90°垂直切割，还可对工件在进给的垂直方向做0～45°斜面切割，尤其对大批量定尺加工，且加工过程中需频繁转换直面和斜面的工件，能实现一次性自动完成截切工作，提高了生产效率，减轻工人劳动强度，保证了加工质量，应用领域广泛。
【专利说明】
可倾斜带锯床
技术领域
[0001]本实用新型涉及可倾斜带锯床，特别适合采用带锯床对批量工件做定尺加工或下料时，批量工件的一端做垂直切割，另一端做斜面切割，或者批量工件做连续斜面切割或截断的一种设备。
【背景技术】
[0002]带锯床分为立式和卧式，以及单立柱、双立柱、龙门、可转角斜切式等结构型式。其中可转角斜切式锯床中，单立柱式为悬臂锯架床身围绕立柱在水平面内做一定转角对工件进行斜切加工，其它型式的可转角斜切式锯床为锯架床身由转角底盘带动在水平面内做一定转角对工件进行斜切加工。因此，国内现有可斜切式带锯床均为平面转角型式。
[0003]由于平面转角型式的可斜切带锯床仅能在水平面内做转角进行斜切加工，而加工工件进出方向不变，使得其①无法做到对连续、批量、定尺的工件进行直面、斜面切割转换的自动化加工控制模式;②斜面锯切时增加了带锯条与工件的接触长度，增大了带锯条工作摩擦接触面积，缩短锯条使用寿命;③因斜切增加了锯缝长度，需加大锯架床身尺寸设计;④为保证稳定，需加大立柱及锯架床身强度设计。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种既不增加锯条与工件的接触长度，也无需加大锯架尺寸和强度设计，又能够方便实现批量定尺工件进行直面、斜面切割转换的自动化加工控制、结构简单的可倾斜带锯床。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的，可倾斜带锯床，它包括锯架，升降导向立柱，转轴，定位装置，限位机构和下部机架;所述的转轴安装在下部机架上;所述的升降导向立柱固定在转轴上;所述的锯架安装在升降导向立柱上;所述的限位机构安装在转轴上；[000?]所述的限位机构使固定在转轴上的升降导向立柱做O?45°的倾斜。
[0007]所述的限位机构包括动力装置，定位装置和连接杆;所述的连接杆一端固定在转轴上;所述的连接杆的自由端与动力装置铰连接;所述的动力装置安装在下部机架上;所述的定位装置安装在与动力装置空间位置相对应的下部机架上。
[0008]所述的动力装置为液压系统或气压传动系统或电控机械装置。
[0009]所述的定位装置为丝杠调整机构或增减垫块机构。
[0010]所述的限位机构为抱紧装置。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本锯床在配合自动进料装置和定尺装置后，可使批量长原料需加工成定尺的直面、斜面频繁转换截切工件时自动完成工作，提高了生产效率，减轻工人劳动强度，保证了加工质量。
[0013]1、在螺纹钢锚杆加工生产中，首先要对每根螺纹钢长原料按客户需求进行定尺直面截断下料，螺纹钢长原料一般可下料5根以上，然后再对每根定尺料的一端进行斜角截切，加工批量庞大、工序转换频繁、使用设备多、加工质量差、劳动强度大。而采用本锯床并配合自动进出料装置和定尺装置，螺纹钢锚杆下料能够在锯床锯口最大尺寸内，一次放置数十根螺纹钢长原料，自动进行立面、斜角截切及转换，做到了仅用一套设备即可批量解决加工立面、斜角频繁转换的定尺工件，生产效率高、加工质量好，极大减轻劳动强度。
[0014]2、在批量加工角铁、方管等框架型构件中，采用例I配置，可对角铁、方管等长原料先进行一个方向的连续定尺的45°切口或截断加工，然后再将原料调头对另一个方向进行连续定尺的45切口或截断加工，达到批量生产，角度精准，尺寸统一，产品质量好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型立面可倾斜带锯床结构示意图；
[0016]图中:1、锯架，2、升降导向立柱，3、转轴，4、动力装置，5、定位装置，6、连接杆，7、下部机架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]可倾斜带锯床，它包括锯架I，升降导向立柱2，转轴3，定位装置5，限位机构和下部机架7;所述的转轴3安装在下部机架7上;所述的升降导向立柱2固定在转轴3上;所述的锯架I安装在升降导向立柱2上;所述的限位机构安装在转轴3上；
[°02°]所述的限位机构使固定在转轴3上的升降导向立柱2做O?45°的倾斜。
[0021]所述的限位机构包括动力装置4，定位装置5和连接杆6;所述的连接杆6—端固定在转轴3上;所述的连接杆6的自由端与动力装置4铰连接;所述的动力装置4安装在下部机架7上;所述的定位装置5安装在与动力装置4空间位置相对应的下部机架7上。
[0022]所述的动力装置4为液压系统或气压传动系统或电控机械装置。
[0023]所述的定位装置5为丝杠调整机构或增减垫块机构。
[0024]所述的限位机构为抱紧装置。
[0025]实施例2
[0026]采用的带锯床是目前应用成熟的双立柱带锯床；
[0027]如图1所示，可倾斜带锯床，它包括锯架I，升降导向立柱2，转轴3，定位装置5，限位机构和下部机架7;所述的转轴3采用通轴方式安装在下部机架7上;所述的升降导向立柱2固定在转轴3上;所述的锯架I安装在升降导向立柱2上;所述的限位机构安装在转轴3上；
[0028]所述的限位机构使固定在转轴3上的升降导向立柱2做O?45°的倾斜。
[0029]所述的限位机构包括动力装置4，定位装置5和连接杆6;所述的连接杆6—端固定在转轴3上;所述的连接杆6的自由端与动力装置4铰连接;所述的动力装置4安装在下部机架7上;所述的定位装置5安装在与动力装置4空间位置相对应的下部机架7上;所述的动力装置4的推动点可在转轴3任意位置上。
[0030]所述的动力装置4为液压系统或气压传动系统或电控机械装置。
[0031]所述的定位装置5为丝杠调整机构或增减垫块机构。该定位装置的目的在于既要能够定位准确、可靠，又要保证调整转角范围在O?45°。
[0032]本实用新型在配合辊轮式进料装置和定尺装置，选用适当位置传感器，采用程控系统后，即可达到使批量长原料在加工成定尺的直面、斜面频繁转换截切工件时自动完成工作。
【主权项】
1.可倾斜带锯床，其特征在于:它包括锯架(I)，升降导向立柱(2)，转轴(3)，定位装置(5)，限位机构和下部机架(7);所述的转轴(3)安装在下部机架(7)上;所述的升降导向立柱(2)固定在转轴(3)上;所述的锯架(I)安装在升降导向立柱(2)上;所述的限位机构安装在转轴(3)上； 所述的限位机构使固定在转轴(3)上的升降导向立柱(2)做O?45°的倾斜。2.根据权利要求1所述的可倾斜带锯床，其特征在于:所述的限位机构包括动力装置(4)，定位装置(5 )和连接杆(6);所述的连接杆(6 )—端固定在转轴(3)上;所述的连接杆(6)的自由端与动力装置(4)铰连接;所述的动力装置(4)安装在下部机架(7)上;所述的定位装置(5)安装在与动力装置(4)空间位置相对应的下部机架(7)上。3.根据权利要求2所述的可倾斜带锯床，其特征在于:所述的动力装置(4)为液压系统或气压传动系统或电控机械装置。4.根据权利要求2所述的可倾斜带锯床，其特征在于:所述的定位装置(5)为丝杠调整机构或增减垫块机构。5.根据权利要求1所述的可倾斜带锯床，其特征在于:所述的限位机构为抱紧装置。
【文档编号】B23D55/02GK205496695SQ201620242791
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】靳惠深, 欧阳道均, 赵树青, 王克燕, 靳东羽, 宋君琪
【申请人】靳惠深, 靳东羽