一种新型搓齿机的顶料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型搓齿机的顶料机构，属于机械技术领域。它解决了现有搓齿机上下料方便的问题。该新型搓齿机包括床身、前顶料机构和后顶料机构，前顶料机构包括滑鞍、滑板、丝杆和带前顶针的顶针座，滑鞍安装于床身前端面上且位于前面板的右侧，滑鞍内侧壁上具有供滑板前后滑移的导轨，顶针座固连于滑板的内侧壁上，丝杆穿设于滑鞍内且丝杆与滑板螺纹配合连接，滑鞍端部设置有电机，后顶料机构包括芯轴、后顶针以及法兰座，芯轴穿设于法兰座内且与之滑动配合，滑鞍内设置有气缸且气缸的气缸轴穿出床身后端面外，气缸轴穿出床身后端面外的端部处固连有与芯轴相连接的横连杆。本实用新型具有工人操作空间大，上下料方便等优点。
【专利说明】
一种新型搓齿机的顶料机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及搓齿机，特别涉及一种新型搓齿机的顶料机构。
【背景技术】
[0002]搓齿机被广泛用于各种渐开线花键、渐开线锯齿、螺纹、油槽、螺杆和滚花的加工，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度的花键轴。搓齿机在加工花键轴过程中，往往利用前顶针和后顶针来固定花键轴的两端，但是不同类型花键轴长短不一，如果加工长度较短的花键轴时，前、后移动台如果过于往内部移动，导致生产空间不足，导致上、下料繁琐，降低了工作效率。
[0003]针对上述存在的问题，人们对搓齿机做出了一些改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料中公开了一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置并申请了专利[申请号:201520041894.9;授权公告号:CN204486675U]，其包括前夹紧台和后夹紧台，前夹紧台包括前固定台，前固定台的内部设有前滑轨，前滑轨滑动连接有前滑块，前滑块上设有前移动台，前移动台设有前顶针，前移动台还设有用于固定前顶针的前定位套，后夹紧台包括后固定台，后固定台的内部设有后滑轨，后滑轨滑动连接后滑块，后滑块连接有后移动台，后移动台设有后顶针，后移动台还设有固定后顶针的后定位套。
[0004]上述的用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置通过前定位套和后定位套来分别固定前定位针和后定位针，一定程度上方便更换不同类型、不同长度的定位针，加工空间相应的扩大一点。但是其结构不仅复杂化而且还需要更换不同尺寸的定位针，增加了工人的劳动强度，自动化程度不高，并前夹紧台设置在床身的中部阻碍了工人的操作，造成工人的操作不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种工人操作空间大，上下料方便新型搓齿机的顶料机构。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型搓齿机的顶料机构，该新型搓齿机包括床身、前顶料机构和后顶料机构，所述的床身前、后端面上分别设置有前面板和后面板，其特征在于，所述的前顶料机构包括滑鞍、滑板、丝杆和带前顶针的顶针座，所述的滑鞍安装于床身前端面上且位于前面板的右侧，所述的滑鞍内侧壁上具有供滑板前后滑移的导轨，所述的顶针座固连于滑板的内侧壁上，所述的丝杆穿设于滑鞍内且丝杆与滑板螺纹配合连接，所述的滑鞍端部设置有能带动丝杆旋转的电机，所述的后顶料机构包括芯轴、安装于芯轴前端的后顶针以及安装于后面板上的法兰座，所述的芯轴穿设于法兰座内且与之滑动配合，所述的滑鞍内设置有气缸且气缸的气缸轴穿出床身后端面外，所述的气缸轴穿出床身后端面外的端部处固连有与芯轴相连接的横连杆，所述的前面板开设有供前顶针伸入的开口窗。
[0007]在上述的一种新型搓齿机的顶料机构中，所述的法兰座的一端位于机身内部另一端伸出机身外，所述的法兰座伸出机身外的一端部连接有套筒，所述的套筒侧壁上开设有一个供横连杆前后移动的开口槽，所述的套筒内设置有供芯轴前后滑移的光轴，所述的光轴一端固连于套筒内，另一端穿入芯轴内且与之滑动配合。此结构设计不仅使得芯轴滑行更加平稳，而且还可增大后顶针的行程。
[0008]在上述的一种新型搓齿机的顶料机构中，所述的滑鞍下端面设置有支架。支架的设置使得前顶针的移动更加平稳。
[0009]在上述的一种新型搓齿机的顶料机构中，所述的法兰座的内壁与套筒的内壁相平齐。此结构设计使得芯轴在滑行过程中更加平稳。
[0010]在上述的一种新型搓齿机的顶料机构中，所述的前顶针和后顶针位于同一水平线上，所述的气缸轴和丝杆均与前顶针和后顶针相互平行。
[0011 ]与现有技术相比，本新型搓齿机的顶料机构具有以下优点:
[0012]1、将前顶料机构中的滑鞍安装在前面板的右侧，给工人操作留出了更大的操作空间，使得工人上下料更加方便。
[0013]2、后顶料机构利用了法兰座和芯轴滑动配合的结构，代替了传统的滑鞍和滑板配合滑行的结构，前顶料机构的滑鞍内设置了能带动芯轴前后移动的气缸，因此不仅使得后顶料机构的结构更加简单，而且使得后顶针的行程更大，上下料更方便。
【附图说明】
[0014]图1是本新型搓齿机的立体结构示意图。
[0015]图2是本新型搓齿机的顶料机构的剖视结构示意图。
[0016]图中，1、床身；2、前顶料机构；3、后顶料机构；4、前面板;5、后面板;6、滑鞍；7、滑板;8、丝杆;9、前顶针；10、顶针座；11、导轨；12、电机；13、芯轴；14、后顶针；15、法兰座；16、气缸;17、气缸轴;18、横连杆;19、开口窗;20、套筒;21、开口槽;22、光轴;23、支架。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2所示，本新型搓齿机的顶料机构中该新型搓齿机包括床身1、前顶料机构2和后顶料机构3，床身I前、后端面上分别设置有前面板4和后面板5，前顶料机构2包括滑鞍6、滑板7、丝杆8和带前顶针9的顶针座10，滑鞍6安装于床身I前端面上且位于前面板4的右侧，滑鞍6内侧壁上具有供滑板7前后滑移的导轨11，顶针座10固连于滑板7的内侧壁上，丝杆8穿设于滑鞍6内且丝杆8与滑板7螺纹配合连接，滑鞍6端部设置有能带动丝杆8旋转的电机12，后顶料机构3包括芯轴13、安装于芯轴13前端的后顶针14以及安装于后面板5上的法兰座15，芯轴13穿设于法兰座15内且与之滑动配合，滑鞍6内设置有气缸16且气缸16的气缸轴17穿出床身I后端面外，气缸轴17穿出床身I后端面外的端部处固连有与芯轴13相连接的横连杆18，前面板4开设有供前顶针9伸入的开口窗19。
[0019]该新型搓齿机中的后顶料机构3的工作原理为:设置于滑鞍6内的气缸16促使气缸轴17通过横连杆18带动穿设于法兰座15内的芯轴13前后移动，从而将固连于芯轴13前端部的后顶针14随之前后移动。
[0020]进一步细说，本新型搓齿机的顶料机构中的法兰座15的一端位于机身内部另一端伸出机身外，法兰座15伸出机身外的一端部连接有套筒20，套筒20侧壁上开设有一个供横连杆18前后移动的开口槽21，套筒20内设置有供芯轴13前后滑移的光轴22，光轴22—端固连于套筒20内，另一端穿入芯轴13内且与之滑动配合。
[0021]进一步细说，本新型搓齿机的顶料机构中的滑鞍6下端面设置有支架23。
[0022 ]进一步细说，本新型搓齿机的顶料机构中的法兰座15的内壁与套筒20的内壁相平齐。
[0023]进一步细说，本新型搓齿机的顶料机构中的前顶针9和后顶针14位于同一水平线上，气缸轴17和丝杆8均与前顶针9和后顶针14相互平行。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了床身1、前顶料机构2、后顶料机构3、前面板4、后面板5、滑鞍6、滑板7、丝杆8、前顶针9、顶针座10、导轨11、电机12、芯轴13、后顶针14、法兰座15、气缸16、气缸轴17、横连杆18、开口窗19、套筒20、开口槽21、光轴22、支架23、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型搓齿机的顶料机构，该新型搓齿机包括床身(I)、前顶料机构(2)和后顶料机构(3)，所述的床身(I)前、后端面上分别设置有前面板(4)和后面板(5)，其特征在于，所述的前顶料机构(2 )包括滑鞍(6 )、滑板(7 )、丝杆(8 )和带前顶针(9 )的顶针座(1 )，所述的滑鞍(6)安装于床身(I)前端面上且位于前面板(4)的右侧，所述的滑鞍(6)内侧壁上具有供滑板(7)前后滑移的导轨(11)，所述的顶针座(10)固连于滑板(7)的内侧壁上，所述的丝杆(8)穿设于滑鞍(6)内且丝杆(8)与滑板(7)螺纹配合连接，所述的滑鞍(6)端部设置有能带动丝杆(8)旋转的电机(12)，所述的后顶料机构(3)包括芯轴(13)、安装于芯轴(13)前端的后顶针(14)以及安装于后面板(5)上的法兰座(15)，所述的芯轴(13)穿设于法兰座(15)内且与之滑动配合，所述的滑鞍(6 )内设置有气缸(16)且气缸(16)的气缸轴(17 )穿出床身(I)后端面外，所述的气缸轴(17)穿出床身(I)后端面外的端部处固连有与芯轴(13)相连接的横连杆(18)，所述的前面板(4)开设有供前顶针(9)伸入的开口窗(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型搓齿机的顶料机构，其特征在于，所述的法兰座(15)的一端位于机身内部另一端伸出机身外，所述的法兰座(15 )伸出机身外的一端部连接有套筒(20)，所述的套筒(20)侧壁上开设有一个供横连杆(18)前后移动的开口槽(21)，所述的套筒(20)内设置有供芯轴(13)前后滑移的光轴(22)，所述的光轴(22)—端固连于套筒(20)内，另一端穿入芯轴(13)内且与之滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种新型搓齿机的顶料机构，其特征在于，所述的滑鞍(6)下端面设置有支架(23)。4.根据权利要求2所述的一种新型搓齿机的顶料机构，其特征在于，所述的法兰座(15)的内壁与套筒(20)的内壁相平齐。5.根据权利要求1所述的一种新型搓齿机的顶料机构，其特征在于，所述的前顶针(9)和后顶针(14)位于同一水平线上，所述的气缸轴(17)和丝杆(8)均与前顶针(9)和后顶针(14)相互平行。
【文档编号】B21H5/02GK205519422SQ201620315431
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】冯文波
【申请人】巨鑫机床有限公司