电熔管连接柱钻孔装置的制造方法

文档序号:10866233阅读:151来源:国知局
电熔管连接柱钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电熔管连接柱钻孔装置,包括圆台状的定位堵头(10),定位堵头(10)的大面积端还垂直连接有直杆(9),直杆(9)端部垂直连接有连接杆(8),连接杆(8)端部垂直连接有固定杆(6),固定杆(6)与直杆(9)相互平行且均位于连接杆(8)同一侧设置,所述固定杆(6)端部设置有带螺纹的连接环(3),连接环(3)内螺纹配合有金属螺纹杆(2),金属螺纹杆(2)竖直设置且在金属螺纹杆(2)下端端部设置有钻头(5),所述金属螺纹杆(2)上端端部还设置有操作杆(1)。本实用新型使用方便,可精确的进行连接柱安装孔钻孔,定位准确,从而保证连接柱与加热丝的正确连接,提高了电熔管加工精度。
【专利说明】
电熔管连接柱钻孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电熔管加工工具,属电熔管加工领域,更具体的说是涉及一种电熔管连接柱钻孔装置。
【背景技术】
[0002]电熔管两端接口内侧都设置有加热丝,加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组,两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电,通过加热丝绕组发热融化电熔管,实现电熔管与所需连接管道的连接。
[0003 ]电熔管由于需要加热融化连接,所以一般都会留有用于连接外部加热系统的加热连接柱,用于接通加热丝,由于加热丝预先加工时长度固定唯一,因此,在加工连接柱安装孔时就需要极为精准的进行开孔,以保证开孔后安装的连接柱刚好能够连接加热丝两端,以往在对电熔管直管的连接柱安装孔钻孔时,都是先找准定位后,然后使用夹持装置进行夹持后,使用钻孔机进行钻孔,在每次钻孔时极为不便,极为麻烦,并且在找准时极易造成误差,影响后续钻孔精度,进而影响后续加热丝的使用,不利于高质量的电熔管加工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种电熔管连接柱钻孔装置,从而解决了以往电熔管钻孔时需夹具夹持,使用不便的技术难题。
[0005]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]电熔管连接柱钻孔装置,包括圆台状的定位堵头,定位堵头的大面积端还垂直连接有直杆,直杆端部垂直连接有连接杆,连接杆端部垂直连接有固定杆,固定杆与直杆相互平行且均位于连接杆同一侧设置,所述固定杆端部设置有带螺纹的连接环,连接环内螺纹配合有金属螺纹杆,金属螺纹杆竖直设置且在金属螺纹杆下端端部设置有钻头,所述金属螺纹杆上端端部还设置有操作杆。
[0007]所述钻头上端设置有磁性卡块,金属螺纹杆下端端面设置有卡槽,所述磁性卡块可卡入卡槽内,将钻头磁性连接在金属螺纹杆下端。
[0008]所述钻头为金刚石钻头。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,可精确的进行连接柱安装孔钻孔,定位准确,从而保证连接柱与加热丝的正确连接,提高了电熔管加工精度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图中的标号分别表示为:1、操作杆;2、金属螺纹杆;3、连接环;4、磁性卡块;5、钻头;6、固定杆;7、拉手;8、连接杆;9、直杆;1、定位堵头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示,电熔管连接柱钻孔装置,包括圆台状的定位堵头10,定位堵头10的大面积端还垂直连接有直杆9,直杆9端部垂直连接有连接杆8,连接杆8端部垂直连接有固定杆6,固定杆6与直杆9相互平行且均位于连接杆8同一侧设置,所述固定杆6端部设置有带螺纹的连接环3,连接环3内螺纹配合有金属螺纹杆2,金属螺纹杆2竖直设置且在金属螺纹杆2下端端部设置有钻头5,所述金属螺纹杆2上端端部还设置有操作杆I。
[0016]本实施例使用时,先将定位堵头10塞入电熔管两端端口中的任一端口,转动定位堵头10使得钻头5针对钻孔位置,然后通过手持操作杆I转动金属螺纹杆2下移,使钻头5下移并对电熔管管身标注的位置进行钻孔,待钻孔完成后旋出钻头5,将定位堵头10取出再塞入到另一端的端口内,完成另一侧的钻孔,如此即可完成电熔管直管的两侧连接柱安装孔的钻孔作业。
[0017]本实施例结构简单,使用方便,可以很方便的定位并进行钻孔,无需夹持工具夹持,钻孔快捷方便,精度高,保证了连接柱的安装位置,提高了电熔管的加工质量。
[0018]实施例2
[0019]本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述钻头5上端设置有磁性卡块4,金属螺纹杆2下端端面设置有卡槽,所述磁性卡块4可卡入卡槽内,将钻头5磁性连接在金属螺纹杆2下端。
[0020]本实施例的钻头5磁性连接在金属螺纹杆2下端,在钻头5损坏后可以随时更换,并且还可根据钻孔直径需要选择合适大小的钻头5,从而保证钻孔要求,适用于不同直径、不同钻孔大小的三通电熔管使用,极为实用和方便。
[0021]实施例3
[0022]本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化:所述钻头5为金刚石钻头。
[0023]本实施例的钻头5采用金刚石钻头,具有很高强度和耐磨性,可长久使用而不会损坏,降低了成本。
[0024]实施例4
[0025]本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述连接杆8上还设置有拉手7 ο
[0026]本实施例在塞入或者取出定位堵头10时,可手握拉手7进行作业,省时省力,同时在钻孔时还可手持拉手7进行固定,保证钻孔时位置不变,提高工具整体的稳定性。
[0027]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.电熔管连接柱钻孔装置,其特征在于:包括圆台状的定位堵头(10),定位堵头(10)的大面积端还垂直连接有直杆(9),直杆(9)端部垂直连接有连接杆(8),连接杆(8)端部垂直连接有固定杆(6),固定杆(6)与直杆(9)相互平行且均位于连接杆(8)同一侧设置,所述固定杆(6)端部设置有带螺纹的连接环(3),连接环(3)内螺纹配合有金属螺纹杆(2),金属螺纹杆(2)竖直设置且在金属螺纹杆(2)下端端部设置有钻头(5),所述金属螺纹杆(2)上端端部还设置有操作杆(I)。2.根据权利要求1所述的电熔管连接柱钻孔装置,其特征在于:所述钻头(5)上端设置有磁性卡块(4),金属螺纹杆(2)下端端面设置有卡槽,所述磁性卡块(4)可卡入卡槽内,将钻头(5 )磁性连接在金属螺纹杆(2 )下端。3.根据权利要求1或2所述的电熔管连接柱钻孔装置,其特征在于:所述钻头(5)为金刚石钻头。4.根据权利要求1所述的电熔管连接柱钻孔装置,其特征在于:所述连接杆(8)上还设置有拉手(7)。
【文档编号】B23B41/00GK205551527SQ201620278321
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】钟艳
【申请人】成都市团结模具制造厂
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