一种工厂用铝材截断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种截断装置，尤其涉及一种工厂用铝材截断装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、截断效果好、截断平整、操作简单的工厂用铝材截断装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂用铝材截断装置，包括有轴承座Ⅰ、丝杆、顶支架、螺母、轴承座Ⅱ、电机Ⅰ、气缸Ⅵ、擦布、气缸Ⅴ、钢刀、固定板、气缸Ⅲ、固定装置、橡胶板、卡盘、减速电机、左支架、收集槽、底支架、气缸Ⅰ、支杆Ⅰ、气缸Ⅱ、右支架和支杆Ⅱ，底支架顶部从左至右依次设有左支架、收集槽、气缸Ⅰ、支杆Ⅰ、气缸Ⅱ和右支架，气缸Ⅰ下端与底支架铰接连接。本实用新型达到了工作效率高、截断效果好、截断平整、操作简单的效果。
【专利说明】
一种工厂用铝材截断装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种截断装置，尤其涉及一种工厂用铝材截断装置。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是招，在加上一些合金兀素，提尚招材的性能。招材用于生活中很多方面，而招材的切割等操作也成为了工人们所关心的问题。现在大多数铝材的切割和截断都是通过铝板切割机，铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。
[0003]截断，指切断;隔断，如今铝材用于生活很多方面，铝材截断常见于建筑场景。
[0004]现有的铝材截断操作存在工作效率低、截断效果不好、截断不平整、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、截断效果好、截断平整、操作简单的工厂用铝材截断装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的铝材截断操作工作效率低、截断效果不好、截断不平整、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、截断效果好、截断平整、操作简单的工厂用铝材截断装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂用铝材截断装置，包括有轴承座1、丝杆、顶支架、螺母、轴承座Π、电机1、气缸V1、擦布、气缸V、钢刀、固定板、气缸m、固定装置、橡胶板、卡盘、减速电机、左支架、收集槽、底支架、气缸1、支杆1、气缸π、右支架和支杆Π，底支架顶部从左至右依次设有左支架、收集槽、气缸1、支杆1、气缸Π和右支架，气缸I下端与底支架铰接连接，气缸Π下端与底支架铰接连接，左支架右侧上方设有减速电机，减速电机右侧连接有卡盘，支杆I上端铰接连接有支杆π，气缸I上端与支杆Π链接连接，气缸π上端与支杆π铰接连接，支杆π上端设有橡胶板，右支架左侧设有气缸m，气缸m左侧连接有固定装置，固定装置包括有橡胶环、电磁铁I和电磁铁π，橡胶环底部设有电磁铁I和电磁铁π，电磁铁π位于电磁铁I后方，右支架上端设有顶支架，顶支架底部从左至右依次设有轴承座1、轴承座π和电机I，轴承座I与轴承座π之间连接有丝杆，丝杆右端与电机I连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母下端设有固定板，固定板底部设有气缸VI和气缸V，气缸VI位于气缸V左方，气缸VI下端连接有擦布，气缸V下端连接有钢刀。
[0009 ]优选地，还包括有振动电机，橡胶板底部设有振动电机。
[0010]优选地，还包括有气缸IV和压块，固定板底部设有气缸IV，气缸IV下端设有压块。
[0011]优选地，电机I为伺服电机。
[0012]工作原理:当需要对铝材进行截断操作时，将铝材放置在橡胶板上，且铝材的左端与卡盘配合，卡盘将招材固定，启动气缸m伸长，带动橡胶环向左移动，当橡胶环移动到接触铝材左端，且铝材左端恰好穿过橡胶环时，控制气缸m停止伸长，同时对电磁铁I与电磁铁π通以相反磁性的电，电磁铁I与电磁铁π相互吸住，橡胶环将铝材右端固定，启动电机I正转，带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向左移动，使得擦布向左移动，当擦布移动到招材左端上方时，控制电机I停止转动，启动气缸VI伸长，带动擦布向下移动，当擦布移动到接触招材时，控制气缸VI停止伸长，启动电机I反转，带动擦布向右移动，同时启动减速电机正转，带动铝材顺时针转动，此时擦布对铝材从左至右全方位的进行擦拭清理，当擦布移动到铝材右端，铝材清理干净时，控制电机I停止转动，同时启动气缸VI缩短，带动擦布复位，控制气缸VI停止缩短，启动电机I正转，带动钢刀向左移动到招材需截断位置的正上方时，控制电机I停止转动，启动气缸V伸长，带动钢刀向下移动，使钢刀对铝材进行切割，由于减速电机带动招材顺时针转动，此时钢刀可对招材进行截断操作，当招材截断操作完成时，控制气缸V停止伸长，控制减速电机停止转动，同时启动气缸V缩短，带动钢刀回到开始高度，控制气缸V停止缩短，启动电机I转动，带动螺母复位，控制电机I停止转动，人将招材拿走，启动气缸I缩短，同时启动气缸Π伸长，带动橡胶板向左倾斜，当橡胶板上的铝肩全部落入收集槽时，控制气缸I伸长，同时控制气缸Π缩短，带动橡胶板复位，控制气缸I与气缸Π停止工作，整个工作结束。
[0013]因为还包括有振动电机，橡胶板底部设有振动电机，所以当橡胶板左端向左倾斜时，启动振动电机振动，防止一些铝肩无法落入收集槽内，当铝肩全部落入收集槽内时，控制振动电机停止振动。
[0014]因为还包括有气缸IV和压块，固定板底部设有气缸IV，气缸IV下端设有压块，所以当铝材放置在橡胶板时，启动气缸IV伸长，带动压块向下移动至接触铝材，起到固定铝材位置的作用。
[0015]因为电机I为伺服电机，所以伺服电机能更精准地控制转速。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新型达到了工作效率高、截断效果好、截断平整、操作简单的效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0021]图4为本实用新型固定装置的左视结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-轴承座I，2-丝杆，3-顶支架，4-螺母，5-轴承座Π，6_电机I，7_气缸VI，8-擦布，9-气缸V，I O-钢刀，11-压块，12-气缸IV，13_固定板，14_气缸111，15_固定装置，16-振动电机，17-橡胶板，18-卡盘，19-减速电机，20-左支架，21-收集槽，22-底支架，23-气缸I，24-支杆I，25-气缸Π，26-右支架，27-支杆Π，28-橡胶环，29-电磁铁Π，30_电磁铁I。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种工厂用铝材截断装置，如图1-4所示，包括有轴承座I1、丝杆2、顶支架3、螺母
4、轴承座Π 5、电机16、气缸VI7、擦布8、气缸V9、钢刀10、固定板13、气缸ΙΠ14、固定装置15、橡胶板17、卡盘18、减速电机19、左支架20、收集槽21、底支架22、气缸123、支杆124、气缸Π25、右支架26和支杆Π 27，底支架22顶部从左至右依次设有左支架20、收集槽21、气缸123、支杆124、气缸Π 25和右支架26，气缸123下端与底支架22铰接连接，气缸Π 25下端与底支架22铰接连接，左支架20右侧上方设有减速电机19，减速电机19右侧连接有卡盘18，支杆124上端铰接连接有支杆Π 27，气缸123上端与支杆Π 27链接连接，气缸Π 25上端与支杆Π 27铰接连接，支杆Π 27上端设有橡胶板17，右支架26左侧设有气缸ΙΠ14，气缸ΙΠ14左侧连接有固定装置15，固定装置15包括有橡胶环28、电磁铁130和电磁铁Π 29，橡胶环28底部设有电磁铁130和电磁铁Π 29，电磁铁Π 29位于电磁铁130后方，右支架26上端设有顶支架3，顶支架3底部从左至右依次设有轴承座Il、轴承座Π 5和电机16，轴承座Il与轴承座Π 5之间连接有丝杆2，丝杆2右端与电机16连接，丝杆2上设有螺母4，丝杆2与螺母4配合，螺母4下端设有固定板13，固定板13底部设有气缸VI7和气缸V 9，气缸VI7位于气缸V 9左方，气缸VI7下端连接有擦布8，气缸V 9下端连接有钢刀1。
[0026]还包括有振动电机16，橡胶板17底部设有振动电机16。
[0027]还包括有气缸IV12和压块11，固定板13底部设有气缸IV12，气缸IV12下端设有压块11 ο
[0028]电机16为伺服电机。
[0029]工作原理:当需要对铝材进行截断操作时，将铝材放置在橡胶板17上，且铝材的左端与卡盘18配合，卡盘18将铝材固定，启动气缸ΙΠ14伸长，带动橡胶环28向左移动，当橡胶环28移动到接触铝材左端，且铝材左端恰好穿过橡胶环28时，控制气缸ΙΠ14停止伸长，同时对电磁铁130与电磁铁Π 29通以相反磁性的电，电磁铁130与电磁铁Π 29相互吸住，橡胶环28将铝材右端固定，启动电机16正转，带动丝杆2顺时针转动，丝杆2带动螺母4向左移动，使得擦布8向左移动，当擦布8移动到铝材左端上方时，控制电机16停止转动，启动气缸VI7伸长，带动擦布8向下移动，当擦布8移动到接触铝材时，控制气缸VI7停止伸长，启动电机16反转，带动擦布8向右移动，同时启动减速电机19正转，带动铝材顺时针转动，此时擦布8对铝材从左至右全方位的进行擦拭清理，当擦布8移动到铝材右端，铝材清理干净时，控制电机I6停止转动，同时启动气缸VI7缩短，带动擦布8复位，控制气缸VI7停止缩短，启动电机16正转，带动钢刀10向左移动到铝材需截断位置的正上方时，控制电机16停止转动，启动气缸V9伸长，带动钢刀10向下移动，使钢刀10对铝材进行切割，由于减速电机19带动铝材顺时针转动，此时钢刀10可对铝材进行截断操作，当铝材截断操作完成时，控制气缸V9停止伸长，控制减速电机19停止转动，同时启动气缸V9缩短，带动钢刀10回到开始高度，控制气缸V9停止缩短，启动电机16转动，带动螺母4复位，控制电机16停止转动，人将招材拿走，启动气缸123缩短，同时启动气缸Π 25伸长，带动橡胶板17向左倾斜，当橡胶板17上的铝肩全部落入收集槽21时，控制气缸123伸长，同时控制气缸Π 25缩短，带动橡胶板17复位，控制气缸I23与气缸Π 25停止工作，整个工作结束。
[0030]因为还包括有振动电机16，橡胶板17底部设有振动电机16，所以当橡胶板17左端向左倾斜时，启动振动电机16振动，防止一些铝肩无法落入收集槽21内，当铝肩全部落入收集槽21内时，控制振动电机16停止振动。
[0031]因为还包括有气缸IV12和压块11，固定板13底部设有气缸IV12，气缸IV12下端设有压块11，所以当铝材放置在橡胶板17时，启动气缸IV12伸长，带动压块11向下移动至接触铝材，起到固定铝材位置的作用。
[0032]因为电机16为伺服电机，所以伺服电机能更精准地控制转速。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种工厂用铝材截断装置，其特征在于，包括有轴承座1(1)、丝杆(2)、顶支架(3)、螺母(4)、轴承座Π (5)、电机1(6)、气缸VI(7)、擦布(8)、气缸V (9)、钢刀(10)、固定板(13)、气缸ΙΠ(14)、固定装置(15)、橡胶板(17)、卡盘(18)、减速电机(19)、左支架(20)、收集槽(21)、底支架(22)、气缸1(23)、支杆1(24)、气缸Π (25)、右支架(26)和支杆Π (27)，底支架(22)顶部从左至右依次设有左支架(20)、收集槽(21)、气缸I (23)、支杆I (24)、气缸Π (25)和右支架(26)，气缸I (23)下端与底支架(22)铰接连接，气缸Π (25)下端与底支架(22)铰接连接，左支架(20)右侧上方设有减速电机(19)，减速电机(19)右侧连接有卡盘(18)，支杆I(24)上端铰接连接有支杆Π (27)，气缸1(23)上端与支杆Π (27)链接连接，气缸Π (25)上端与支杆Π (27)铰接连接，支杆Π (27)上端设有橡胶板(17)，右支架(26)左侧设有气缸ΙΠ(14),气缸ΠΚ14)左侧连接有固定装置(15)，固定装置(15)包括有橡胶环(28)、电磁铁1(30)和电磁铁Π (29)，橡胶环(28)底部设有电磁铁I (30)和电磁铁Π (29)，电磁铁Π (29)位于电磁铁I(30)后方，右支架(26)上端设有顶支架(3)，顶支架(3)底部从左至右依次设有轴承座1(1)、轴承座Π (5)和电机I (6)，轴承座I (I)与轴承座Π (5)之间连接有丝杆(2)，丝杆(2)右端与电机1(6)连接，丝杆(2)上设有螺母(4)，丝杆(2)与螺母(4)配合，螺母(4)下端设有固定板(13)，固定板(13)底部设有气缸VI(7)和气缸V(9)，气缸VI(7)位于气缸V(9)左方，气缸VI(7)下端连接有擦布(8)，气缸V (9)下端连接有钢刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种工厂用铝材截断装置，其特征在于，还包括有振动电机(16)，橡胶板(17)底部设有振动电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种工厂用铝材截断装置，其特征在于，还包括有气缸IV(12)和压块(11)，固定板(13)底部设有气缸IV(12)，气缸IV(12)下端设有压块(11)。4.根据权利要求1所述的一种工厂用铝材截断装置，其特征在于，电机1(6)为伺服电机。
【文档编号】B23D33/10GK205587749SQ201620290816
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】方仁聪
【申请人】上海闽坚铝业有限公司