逆变式气体保护焊机的制作方法

文档序号:10901198阅读:644来源:国知局
逆变式气体保护焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种逆变式气体保护焊机,属于焊机技术领域。它解决了现有的逆变式气体保护焊机的内部元件容易积灰且散热效果不好的问题。本逆变式气体保护焊机,包括中部为腔体的机箱,机箱的中部横设有中隔板,中隔板将所述的机箱的腔体分割呈上腔体以及下腔体,中隔板的上侧壁固连有输入整流桥、控制变压器、送丝板以及驱动板,机箱的底面上固连有散热器,机箱的侧壁上设有散热风道,散热风道与下腔体相连通。本逆变式气体保护焊机具有内部元件不易积灰且散热效果较好的优点。
【专利说明】
逆变式气体保护焊机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于焊机技术领域,涉及一种逆变式气体保护焊机。
【背景技术】
[0002]逆变式全数字气体保护焊机主要用于低碳钢、低合金钢、结构钢等金属的焊接,并且能够进行全位置焊接,也可采用混合气体或药芯焊丝进行不锈钢等的焊接,广泛应用于汽车、电力、石油、机械制造等行业,尤其适合用于造船、集装箱、压力容器等行业的厚板材、大电流、长时间、高效率的焊接,其焊接时,飞溅少,焊接过程稳定,焊缝成型美观。
[0003]现有的逆变式气体保护焊机装配结构布局一般采用传统结构模式,机箱内部的空间利用率不够,元器件排布不规范,其中,逆变层上有IGBT模块和驱动板及温控装置,使控制板、电位器板和送丝板等元件放在下面那层通风口的位置,导致控制板、电位器板和送丝板等元件积累很多的灰尘,散热性较差,大大降低焊机的可靠性。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种内部元件不易积灰且散热效果较好的逆变式气体保护焊机。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:逆变式气体保护焊机,包括中部为腔体的机箱,所述的机箱的中部横设有中隔板,其特征在于,所述的中隔板将所述的机箱的腔体分割呈上腔体以及下腔体,所述的中隔板的上侧壁固连有输入整流桥、控制变压器、送丝板以及驱动板,所述的机箱的底面上固连有散热器,所述的机箱的侧壁上设有散热风道,所述的散热风道与所述的下腔体相连通。
[0006]由于中隔板将机箱的腔体分割成上腔体以及下腔体,输入整流桥、控制变压器、送丝板以及驱动板位于上腔体,散热器位于下腔体,由于散热风道与下腔体相连通,能够防止灰尘掉落到驱动板、整流板以及送丝板上,具有较好的散热效果,提高了焊机的可靠性,同时有效的利用机箱内的空间。
[0007]在上述的逆变式气体保护焊机中,所述的机箱包括前面板、后面板、底板以及罩壳通过螺钉相固连,所述的中隔板的两端分别固连在前面板与后面板的中部。机箱采用上述结构,具有结构简单且装配较为方便的优点。
[0008]在上述的逆变式气体保护焊机中,所述的散热器固连在所述的底板上,所述的底板上固连有呈L形的定位件,所述的定位件的底部与所述的底板相固连,所述的定位件的侧部与所述的散热器相固连。通过L形的定位件将散热器定位在底板上,具有结构简单且连接较为牢固的优点。
[0009]在上述的逆变式气体保护焊机中,所述的散热器的一侧具有若干平行设置的翅片,所述的翅片与所述的底板平行设置。采用上述设置,使散热器具有较好的散热效果。
[0010]在上述的逆变式气体保护焊机中,所述的前面板的上部为往内侧倾斜的斜板,所述的斜板位于所述的中隔板的上侧。通过设置斜板,具有外形美观且使用较为方便的优点。
[0011]在上述的逆变式气体保护焊机中,所述的机箱的底部设有呈方形的底脚。
[0012]与现有技术相比,本逆变式气体保护焊机具有以下优点:
[0013]1、由于散热风道与下腔体相连通,能够防止灰尘掉落到驱动板、整流板以及送丝板上,具有较好的散热效果,提高了焊机的可靠性,同时有效的利用机箱内的空间;
[0014]2、通过L形的定位件将散热器定位在底板上,具有结构简单且连接较为牢固的优占.V ,
[0015]3、通过L形的定位件将散热器定位在底板上,具有结构简单且连接较为牢固的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本逆变式气体保护焊机的罩壳打开示意图。
[0017]图中,1、机箱;la、上腔体;lb、下腔体;lc、中隔板;ld、前面板;ldl、斜板;le、后面板;If、底板;Ig、罩壳;Ih、底脚;2、输入整流桥;3、控制变压器;4、送丝板;5、驱动板;6、散热器;6a、翅片;7、散热风道;8、定位件。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示,逆变式气体保护焊机,包括中部为腔体的机箱I,机箱I的中部横设有中隔板lc,中隔板Ic将机箱I的腔体分割呈上腔体Ia以及下腔体lb,中隔板Ic的上侧壁固连有输入整流桥2、控制变压器3、送丝板4以及驱动板5,机箱I的底面上固连有散热器6,机箱I的侧壁上设有散热风道7,散热风道7与所述的下腔体Ib相连通。机箱I的底部设有呈方形的底脚lh。
[0020]机箱I包括前面板ld、后面板le、底板If以及罩壳Ig通过螺钉相固连,中隔板Ic的两端分别固连在前面板Id与后面板Ie的中部。前面板Id的上部为往内侧倾斜的斜板ldl,所述的斜板Idl位于所述的中隔板Ic的上侧。
[0021]散热器6固连在底板If上,底板If上固连有呈L形的定位件8,定位件8的底部与底板If相固连,定位件8的侧部与所述的散热器6相固连。散热器6的一侧具有若干平行设置的翅片6a,翅片6a与底板If平行设置,使散热器6具有较好的散热效果。
[0022]由于中隔板Ic将机箱I的腔体分割成上腔体Ia以及下腔体lb,输入整流桥2、控制变压器3、送丝板4以及驱动板5位于上腔体la,散热器6位于下腔体lb,由于散热风道7与下腔体Ib相连通,能够防止灰尘掉落到驱动板5、整流板以及送丝板4上,具有较好的散热效果,提高了焊机的可靠性,同时有效的利用机箱I内的空间。通过L形的定位件8将散热器6定位在底板If上,具有结构简单且连接较为牢固的优点。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了机箱1、上腔体la、下腔体lb、中隔板lc、前面板ld、斜板I d 1、后面板I e、底板I f、罩壳I g、底脚Ih、输入整流桥2、控制变压器3、送丝板4、驱动板5、散热器6、翅片6a、散热风道7、定位件8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.逆变式气体保护焊机,包括中部为腔体的机箱(I),所述的机箱(I)的中部横设有中隔板(Ic),其特征在于,所述的中隔板(Ic)将所述的机箱(I)的腔体分割呈上腔体(Ia)以及下腔体(Ib),所述的中隔板(Ic)的上侧壁固连有输入整流桥(2)、控制变压器(3)、送丝板(4)以及驱动板(5),所述的机箱(I)的底面上固连有散热器(6),所述的机箱(I)的侧壁上设有散热风道(7),所述的散热风道(7)与所述的下腔体(Ib)相连通。2.根据权利要求1所述的逆变式气体保护焊机,其特征在于,所述的机箱(I)包括前面板(ld)、后面板(le)、底板(If)以及罩壳(Ig),所述的中隔板(Ic)的两端分别固连在前面板(Id)与后面板(Ie)的中部。3.根据权利要求2所述的逆变式气体保护焊机,其特征在于,所述的散热器(6)固连在所述的底板(If)上,所述的底板(If)上固连有呈L形的定位件(8),所述的定位件(8)的底部与所述的底板(If)相固连,所述的定位件(8)的侧部与所述的散热器(6)相固连。4.根据权利要求2所述的逆变式气体保护焊机,其特征在于,所述的散热器(6)的一侧具有若干平行设置的翅片(6a),所述的翅片(6a)与所述的底板(If)平行设置。5.根据权利要求2或3或4所述的逆变式气体保护焊机,其特征在于,所述的前面板(Id)的上部为往内侧倾斜的斜板(Idl),所述的斜板(Idl)位于所述的中隔板(Ic)的上侧。6.根据权利要求1或2或3或4所述的逆变式气体保护焊机,其特征在于,所述的机箱(I)的底部设有呈方形的底脚(Ih)。
【文档编号】B23K9/16GK205587816SQ201620407103
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】邹罗院
【申请人】浙江联洋机电科技有限公司
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