直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，它包括基座(1)，基座(1)与机床(2)工作位上的台面固定，基座(1)上设有至少两个沿产品(3)的径向夹紧产品(3)的夹持部(4)，夹持部(4)固定于基座(1)上，其特征在于：基座(1)位于任意两个夹持部(4)之间所对应的位置上设有用于限制产品(3)轴向运动的轴向限位机构。本实用新型提供一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其可以沿轴向定位凸轮轴，从而保证凸轮轴在加工过程中的轴向尺寸精度，同时也减少了凸轮轴受到的轴向摩擦力。
【专利说明】
直喷増压式汽油机凸轮轴用的机床夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及凸轮轴的辅助加工设备的技术领域，具体地是一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具。
【背景技术】
[0002]在对凸轮轴进行加工时，传统的机床加工过程是通过夹具夹紧凸轮轴的两端，然后在凸轮轴侧壁上进行车削加工，但是由于凸轮轴上结构往往较为复杂，因此凸轮轴在加工过程中不仅受到径向作用力，还会存在轴向作用力。而传统的机床夹具往往是通过夹头沿径向夹紧凸轮轴的两端，其轴向的限位是依靠夹具与凸轮轴之间的摩擦力，这就不仅会造成凸轮轴表面划伤，而且在轴向作用力较大的情况下将会使凸轮轴沿轴向偏移，造成加工精度误差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其可以沿轴向定位凸轮轴，从而保证凸轮轴在加工过程中的轴向尺寸精度，同时也减少了凸轮轴受到的轴向摩擦力。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，它包括基座，基座与机床工作位上的台面固定，基座上设有至少两个沿产品的径向夹紧产品的夹持部，夹持部固定于基座上，其特征在于:基座位于任意两个夹持部之间所对应的位置上设有用于限制产品轴向运动的轴向限位机构；
[0005]所述的轴向限位机构包括气缸、活动压板、连接板和固定压板，气缸与基座固定，固定压板与气缸的缸体固定，产品的一轴肩与固定压板相抵靠，活动压板远离产品的下端与气缸的活塞杆铰接，活动压板的中间位置与连接板的一端铰接，连接板的另一端与气缸的缸体固定，活动压板上端延伸至近产品的另一轴肩所在位置上，气缸的活塞杆带动活动压板的上端与产品的另一轴肩相抵靠，并驱使产品的两个轴肩夹紧于活动压板和固定压板之间。
[0006]所述的夹持部为两个，两个夹持部分别设于基座近产品的两端所对应的位置上。
[0007]所述夹持部包括对称设置的两个夹头，两个夹头之间形成用于夹紧产品的夹持空间，基座上设有至少带动一个夹头移动的驱动机构。
[0008]所述的驱动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮与基座固定，蜗杆与蜗轮螺纹连接，且蜗杆的一端与夹头固定，蜗杆的另一端上设有摇臂。
[0009]所述活动压板近产品外侧壁的上端面与活动压板背离产品轴肩一侧的侧面之间通过倒角面过渡连接。
[0010]所述活动压板近产品外侧壁的上端面上设有橡胶垫片。
[0011]采用以上结构后，本实用新型的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具与现有技术相比具有以下优点:首先，夹持部仅仅起到限制凸轮轴的径向移动，其轴向的限位通过另外的限位机构，因此夹持部端的凸轮轴上不会由于轴向作用力而产生表面划痕，其次，通过额外的轴向限位机构可以实现产品的轴向定位，其定位精度好，因此可以有效保证凸轮轴上各个凸轮加工时的轴向尺寸，最后，凸轮轴上料和下料以及定位过程方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的夹持部的结构示意图。
[0014]图3为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0015]其中，1、基座，2、机床，3、产品，4、夹持部，4.1、夹头，4.2、夹持空间，4.3、驱动机构，5、气缸，6、活动压板，7、连接板，8、固定压板，9、倒角面，10、橡胶垫片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]本实用新型提供一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，它包括基座I，基座I与机床2工作位上的台面固定，基座I上设有至少两个沿产品3的径向夹紧产品3的夹持部4，夹持部4固定于基座I上，其特征在于:基座I位于任意两个夹持部4之间所对应的位置上设有用于限制产品3轴向运动的轴向限位机构；
[0018]所述的轴向限位机构包括气缸5、活动压板6、连接板7和固定压板8，气缸5与基座I固定，固定压板8与气缸5的缸体固定，产品3的一轴肩与固定压板8相抵靠，活动压板6远离产品3的下端与气缸5的活塞杆铰接，活动压板6的中间位置与连接板7的一端铰接，连接板7的另一端与气缸5的缸体固定，活动压板6上端延伸至近产品3的另一轴肩所在位置上，气缸5的活塞杆带动活动压板6的上端与产品3的另一轴肩相抵靠，并驱使产品3的两个轴肩夹紧于活动压板6和固定压板8之间。
[0019]所述的夹持部4为两个，两个夹持部4分别设于基座I近产品3的两端所对应的位置上。
[0020]所述夹持部4包括对称设置的两个夹头4.1，两个夹头4.1之间形成用于夹紧产品的夹持空间4.2，基座I上设有至少带动一个夹头4.1移动的驱动机构4.3。
[0021]所述的驱动机构4.3包括蜗轮和蜗杆，蜗轮与基座I固定，蜗杆与蜗轮螺纹连接，且蜗杆的一端与夹头4.1固定，蜗杆的另一端上设有摇臂。
[0022]所述活动压板6近产品3外侧壁的上端面与活动压板6背离产品3轴肩一侧的侧面之间通过倒角面9过渡连接。
[0023]所述活动压板6近产品3外侧壁的上端面上设有橡胶垫片10。
[0024]值得一提地是，所谓的直喷增压式是指，该汽油机用凸轮轴是用于直喷式且同时是增压式的汽油机上的。
[0025]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，它包括基座(I)，基座(I)与机床(2)工作位上的台面固定，基座(I)上设有至少两个沿产品(3)的径向夹紧产品(3)的夹持部(4)，夹持部(4)固定于基座(I)上，其特征在于:基座(I)位于任意两个夹持部(4)之间所对应的位置上设有用于限制产品(3)轴向运动的轴向限位机构； 所述的轴向限位机构包括气缸(5)、活动压板(6)、连接板(7)和固定压板(8)，气缸(5)与基座(I)固定，固定压板(8)与气缸(5)的缸体固定，产品(3)的一轴肩与固定压板(8)相抵靠，活动压板(6)远离产品(3)的下端与气缸(5)的活塞杆铰接，活动压板(6)的中间位置与连接板(7)的一端铰接，连接板(7)的另一端与气缸(5)的缸体固定，活动压板(6)上端延伸至近产品(3)的另一轴肩所在位置上，气缸(5)的活塞杆带动活动压板(6)的上端与产品(3)的另一轴肩相抵靠，并驱使产品(3)的两个轴肩夹紧于活动压板(6)和固定压板(8)之间。2.根据权利要求1所述的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其特征在于:所述的夹持部(4)为两个，两个夹持部(4)分别设于基座(I)近产品(3)的两端所对应的位置上。3.根据权利要求1所述的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其特征在于:所述夹持部(4)包括对称设置的两个夹头(4.1)，两个夹头(4.1)之间形成用于夹紧产品的夹持空间(4.2)，基座(I)上设有至少带动一个夹头(4.1)移动的驱动机构(4.3)。4.根据权利要求3所述的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其特征在于:所述的驱动机构(4.3)包括蜗轮和蜗杆，蜗轮与基座(I)固定，蜗杆与蜗轮螺纹连接，且蜗杆的一端与夹头(4.1)固定，蜗杆的另一端上设有摇臂。5.根据权利要求1所述的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其特征在于:所述活动压板(6)近产品(3)外侧壁的上端面与活动压板(6)背离产品(3)轴肩一侧的侧面之间通过倒角面(9)过渡连接。6.根据权利要求5所述的直喷增压式汽油机凸轮轴用的机床夹具，其特征在于:所述活动压板(6)近产品(3)外侧壁的上端面上设有橡胶垫片(10)。
【文档编号】B23Q3/06GK205614367SQ201620303319
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】罗玉龙, 张宏飞
【申请人】湖州圣龙汽车动力系统有限公司