水平连铸中间包加热装置的制作方法

文档序号:3244586研发日期:1901年阅读:727来源:国知局
技术简介:
水平连铸中高合金钢生产需恒低温浇注,但传统方法需提高出钢温度导致能耗高、成本增加。本实用新型通过中间包加热装置,在浇注过程中利用电极放电加热钢液,保持恒低温状态,降低出钢温度并节约能耗。
关键词:中间包加热装置,恒低温浇注,钢液保温
专利名称:水平连铸中间包加热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢液浇注领域,特别涉及水平连铸的钢液浇注装置。
钢液水平连铸由于设备投资少,已广泛用于小型钢坯的浇注。水平连铸是将精炼好的钢液注入中间包中,水平放置的结晶器与中间包相连,钢液经中间包流入结晶器中,进行凝固,由拉坯机将凝固的钢坯沿水平方向拉出,完成钢液的铸造过程。钢坯在高温状态下不经过变形,因此,水平连铸特别适合高合金钢的生产。
在高合金钢的生产过程中,要求实现恒低温浇注,水平连铸也如此。在水平连铸中,由于拉坯速度受限制,故中间包内的钢液需要几十分钟才能浇完一包,要保证在几十分钟内钢液温度都能在液相线以上,就必须提高钢液的出钢温度,为此,就无法实现恒低温浇注,难以确保高合金钢铸坯的质量。另外,提高钢液出钢温度,不仅增加了能耗,提高了钢液损耗,而且缩短了中间包的使用寿命,使成本大大提高。
本实用新型的目的在于提供一种不仅能实现钢液低温出钢,而且还能实现恒低温浇注的水平连铸中间包加热装置。
针对上述目的,本实用新型提供一个加热装置,在浇注过程中,对中间包中的钢液进行持续加热,使其钢液保温,实现恒低温浇注。
现结合附图,对本实用新型水平连铸中间包加热装置作详细说明。



图1为水平连铸中间包加热装置的结构示意图。

图1看出,本实用新型水平连铸中间包加热装置由电极1、支架2、钢丝绳3、滑轮座4和11、滑轮5和10、电极升降控制器6、横梁7、电极旋转控制器9、平衡配重体12、大齿轮13、小齿轮17、导向杆14和立柱16组成。图中20为中间包,21为钢液液面。
立柱16固定在中间包20附近的工作台上,横梁7通过其上的套筒8活动地支承在立柱16的顶部,滑轮5、10通过滑轮座4、11固定在横梁7上,电极1固定在支架2的一端,支架2通过其上的套筒15活动地套装在立柱16上,支架2的另一端通过其上的套筒19套装在导向杆14上,大齿轮13固定在立柱16上,小齿轮17固定在电极旋转控制器9的下端,大齿轮13与小齿轮17啮合相配,电极升降控制器6和电极旋转控制器9均固定在横梁7上,电极升降控制器6通过皮带或齿轮与滑轮5相连,导向杆14固定在横梁7的底部,平衡配重体12通过钢丝绳3与支架2相连,另外,在立柱16上装有限位块18。
当水平连铸进行时,整个中间包加热装置进行两种运动第一种运动是横梁7与支架2围绕立柱16同步旋转;第二种运动是支架2连同电极1沿立柱16作上、下升降移动。这两种运动是通过如下步骤运行的。
一是启动电极旋转控制器9,带动下端的小齿轮17旋转,由于小齿轮17与大齿轮13啮合,且大齿轮13固定不动,故小齿轮17绕大齿轮公转,即绕立柱16转动,因电极旋转控制器9固定在横梁7上,从而带动横梁7绕立柱16旋转;因固定在横染7底部的导向杆14套装在支架2一端的套筒19内,故可拨动支架2绕立柱16与横梁7同步旋转,转至中间包20的上方。
一是启动电极升降控制器6,使其上的皮带或齿轮带动滑轮5转动,通过滑轮上的钢丝绳3带动支架2及其电极1沿立柱16垂直方向升降,使其电极1接近中间包内的钢液液面。
通过上述两种运动,使电极1接近钢液液面时,电极则放电起弧,对钢水加热,使钢液保持恒低温浇注所需的温度,不断控制电极的高低位置,使其跟踪钢液液面的下降,使电极1与钢液一直保持起弧状态,保持钢液保温,直至钢液流完为止。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点1、降低了出钢温度,由于中间包中的钢液可加热,因此无需提高出钢温度来保证钢液的连铸过程。由此缩短了炼钢时间,降低了能耗及物耗。
2、实现了恒低温浇注,由于中间包有热源,保证了小过热度连铸过程的进行,因此减小了连铸坯内凝固组织的偏析,提高了连铸坯的质量,由此解决了现有高合金钢水平连铸无法实现的生产工艺问题,带来了可观的经济效益。
3、方便了生产,降低了成本。
权利要求1.一种水平连铸中间包加热装置,其特征在于该装置由电极(1)、支架(2)、钢丝绳(3)、滑轮座(4和11)、滑轮(5和10)、电极升降控制器(6)、横梁(7)、电极旋转控制器(9)、平衡配重体(12)、大齿轮(13)、小齿轮(17)、导向杆(14)和立柱(16)组成;立柱(16)固定在中间包(20)附近的工作台上,横梁(7)通过其上的套筒(8)活动地支承在立柱(16)的顶部,滑轮(5、10)通过滑轮座(4、11)固定在横梁(7)上,电极(1)固定在支架(2)的一端,支架(2)通过其上的套筒(15)活动地套装在立柱(16)上,支架(2)的另一端通过其上的套筒(19)套装在导向杆(14)上,大齿轮(13)固定在立柱(16)上,小齿轮17固定在电极旋转控制器(9)的下端,大齿轮(13)与小齿轮(17)啮合相配,电极升降控制器(6)和电极旋转控制器(9)均固定在横梁(7)上,电极升降控制器(6)通过皮带或齿轮与滑轮(5)相连,导向杆(14)固定在横梁(7)的底部,平衡配重体(12)通过钢丝绳(3)与支架(2)相连,另外,在立柱(16)上装有限位块(18)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于在套筒(8、15)内装有轴承。
专利摘要本实用新型涉及钢液浇注领域,特别涉及水平连铸的钢液浇注装置。本实用新型水平连铸中间包加热装置由电极、支架、钢丝绳、滑轮、滑轮座、电极升降控制器、横梁、电极旋转控制器、平衡配重体、大齿轮、小齿轮、导向杆和立柱组成。该装置运行时,通过控制电极升降和旋转,将电极移至中间包上方接近钢液,使电极放电起弧,对钢液加热,使钢液在整个浇注过程中,保持恒低温状态。采用本实用新型,能降低出钢温度,节约能耗和物耗。
文档编号B22D11/10GK2491154SQ01227409
公开日2002年5月15日 申请日期2001年6月19日 优先权日2001年6月19日
发明者项光达 申请人:浙江青山特钢有限公司
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