专利名称：高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法
技术领域：
本发明属于一种磨具，特别是一种抛光、精磨涂附磨具。
背景技术：
目前国内普便使用的砂布其生产工艺流程为开卷打印商标→涂底胶→植砂→预干燥→复胶→主干燥→固化→柔曲→分卷制成成品。在该工艺之前没有对底布进行预处理，所用的胶粘剂为60年代技术的醇酸树脂，因此生产出的砂布耐水性能差，不柔软，在水中浸泡整体发软、磨削效率低，磨料易脱落，耐磨性差，易老化，存放2个月后出现龟裂现象，严重影响使用性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法，在生产砂布前采用柔软、耐水树脂对底布进行预处理，且筛选新型粘结剂提高粘结效果以克服已有技术的缺点。
本发明的技术方案如下一种高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法，经开卷打印商标→涂底胶→植砂→预干燥→复胶→主干燥→固化→柔曲→分卷而成，其特征是(一)所采用的胶为改性水溶性酚醛树脂粘合剂；预干燥是在50-60℃温度下干燥10-15分钟；主干燥是在60-70℃温度下干燥50-60分钟；固化时间是40-45小时；(二)在开卷打印商标前对坯布进行预处理，其预处理工艺按如下步骤进行(1)坯布卷绕；(2)烧毛；(3)水洗中和；(4)拉伸平整并干燥；(5)背面刮浆，其浆料为自交联丙烯酸树脂；(6)切边卷绕。
所述拉伸平整的拉伸量为8-10％。
利用上述方法制造的砂布，耐水性好，磨削锋利，柔软。经质检部门检测，耐磨度是普通砂布的4-8倍，在水中浸泡24小时不变形，具备干磨、湿磨两种性能。
具体实施例方式
下面通过实施例进一步详述本发明。
实施例(一)布的柔处理坯布卷绕→烧毛→水洗中和→拉伸干燥，其拉伸率为8％→背面刮浆，浆料为自交联丙稀酸树脂→切边卷绕成卷。
(二)将经处理过的成卷布在平跑悬挂式砂布生产线上生产，其工艺流程为开卷打印商标→涂底胶→植砂→预干燥(50-60℃下10-15分钟)→复胶→主干燥(60-70℃下50-60分钟)→固化(40-50小时)→柔曲→分卷得成品。
其中胶粘剂为改性水溶性酚醛树脂。
将所得砂布检测，在水中浸泡25小时不变形，耐磨度比普通砂布提高10倍，且质地柔软。
权利要求
1.一种高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法，经开卷打印商标→涂底胶→植砂→预干燥→复胶→主干燥→固化→柔曲→分卷而成，其特征是(一)所采用的胶为改性水溶性酚醛树脂粘合剂；预干燥是在50-60℃温度下干燥10-15分钟；主干燥是在60-70℃温度下干燥50-60分钟；固化时间是40-45小时；(二)在开卷打印商标前对坯布进行预处理，其预处理工艺按如下步骤进行(1)坯布卷绕；(2)烧毛；(3)水洗中和；(4)拉伸平整并干燥；(5)背面刮浆，其浆料为自交联丙烯酸树脂；(6)切边卷绕。
2.根据权利要求1所述的一种高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法，其特征是所述拉伸平整的拉伸量为8-10％。
全文摘要
本发明公开了一种高品级耐水柔软全树脂砂布；其技术关键是在传统砂布生产工艺的基础上选用了新的粘结剂改性水溶性酚醛树脂；在传统生产工艺前加了用自交联丙稀酸树脂刮浆的底布预处理工艺，即坯布卷绕→烧毛→水洗中和→拉伸干燥→背面刮浆→切边卷绕。用本方法生产的砂布经检测耐磨度高，在水中浸泡不变形。
文档编号B24B5/00GK1739919SQ20051004129
公开日2006年3月1日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者张刚 申请人:张刚