专利名称：缝纫机的弯针机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫机的弯针机构，特别是涉及供给润滑油的可动部分的部件。
背景技术：
作为这种缝纫机的弯针机构，广泛使用通过向上弯针轴引导件供油而防止烧结的机构(例如，参照专利文献1)。
专利文献1实开平7-283号公报(第2页、第1图)上弯针轴引导件5，如图3所示形成为圆柱形，能够旋转地支承于穿设在上弯针支承台3的前面的圆孔4中。上弯针支承台3通过螺栓2固定在缝纫机架1的前面。圆柱形的上弯针轴引导件5能够旋转地支承在圆孔4中。贯穿上弯针轴引导件5侧面的支承孔6能够滑动地支承上弯针轴7。
在上弯针轴7的上端安装有上弯针8，同时，将其下端侧通过销9与杆10相连结。该杆10与省略图示的缝纫机主轴联动地以摆动轴11为中心摆动。若伴随着缝纫机主轴的旋转，杆10摆动，则上弯针轴7在将在支承孔6内滑动并升降，同时，使上弯针轴引导件5在圆孔4内旋转。由此，上弯针轴7的上弯针8以描绘抛物线状的轨迹的方式运动，并与未图示的针及下弯针联动地形成针脚。
以公知的方法向上弯针轴7和上弯针轴引导件5的滑动部、以及上弯针轴引导件5与上弯针支承台3的转动部供给供给润滑油。另外，在上弯针轴7的滑动面、上弯针轴引导件5的外周部上实施硬镀铬处理等。
发明内容
但是，在由上述结构构成的缝纫机的弯针机构中，若长时间运转缝纫机，则将会产生在上弯针轴引导件的滑动部、转动部中蓄积被供给润滑油，该蓄积的润滑油成为剩余油并向外部飞溅的问题。另外，作为对策若限制供油，则将在滑动部发生烧结。
因此，本发明的课题是以提供一种缝纫机的弯针机构为目的，该缝纫机的弯针机构能够减轻上弯针轴引导件的滑动部、转动部的漏油，同时可提高耐烧结性。
本发明为了达到上述目的提供一种缝纫机的弯针机构，其具有固定在缝纫机架的前面的上弯针支承台、能够旋转地支承在上弯针支承台的圆孔中的上弯针轴引导件、能够滑动地支承在上述上弯针轴引导件的支承孔中并在前端部安装有上弯针的上弯针轴、连结于上弯针轴的基端部并与缝纫机主轴的旋转联动地上下摆动的杆，其特征在于，上弯针轴引导件的支承孔或者上弯针轴的滑动面的一方由保护膜形成，该保护膜按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成。
此外，最好上弯针支承台的圆孔或者上弯针轴引导件的旋转面的一方，由保护膜形成，该保护膜按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成。
发明效果根据本申请的技术方案1的发明，由于上弯针轴引导件的支承孔或者上弯针轴的滑动面的一方由按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成的保护膜形成，所以可以减少向这些滑动部供给的润滑油，并能够防止向外部漏油。另外，由于通过在类金刚石碳层与滑动面之间覆盖铬层以及铬-碳化钨倾斜层，以此飞跃性地提高附着强度，所以形成于滑动面上的保护膜即使在高速运转时也不会剥离，能够提高耐久性。
根据本申请的技术方案2的发明，由于使上弯针支承台的圆孔或者上弯针轴引导件的旋转面的一方，也由按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成的保护膜形成，所以可减少向这些转动部的润滑油的供给。
图1是表示本发明的缝纫机的弯针机构的要部的立体图；
图2是表示上述弯针机构的上弯针轴的滑动面的剖面图；图3是表示以往的弯针机构的要部的立体图。
具体实施例方式
以下用图纸说明本发明的具体实施方式
。但是，关于图3，对于与所述的以往的弯针机构共通的部分仍使用相同符号，并省略其说明。按照铬层A、铬-碳化钨倾斜层B、类金刚石碳层C的顺序构成的保护膜X，由公知的喷镀装置形成。在公知的喷镀装置中，具有安装有Cr目标板的磁控管喷镀部件、及安装有WC目标板的非平衡磁控管喷镀部件。
若将上弯针轴7装入喷镀装置中，则将进行由磁控管喷镀部件进行的处理，在上弯针轴7的滑动面上形成铬层A。若该铬层A达到膜厚，则将继续进行由磁控管喷镀部件与非平衡磁控管喷镀部件进行的处理，在铬层A的表面上形成铬-碳化钨倾斜层B。若该铬-碳化钨倾斜层B达到膜厚，则将继续进行由非平衡磁控管喷镀部件进行的处理。由此，在铬-碳化钨倾斜层的表面上形成类金刚石碳层C。
此外，若将上弯针轴引导件5装入喷镀装置中，则将进行由磁控管喷镀部件进行的处理，在上弯针轴引导件5的转动面上形成铬层。若该铬层达到膜厚，则将继续进行由磁控管喷镀部件与非平衡磁控管喷镀部件进行的处理，在铬层的表面上形成铬-碳化钨倾斜层。若该铬-碳化钨倾斜层达到膜厚，则将继续进行由非平衡磁控管喷镀部件进行的处理。由此，在铬-碳化钨倾斜层的表面上形成类金刚石碳层。
由于上弯针轴7及上弯针轴引导件5的各层A、B、C通过喷镀装置连续形成，所以处于无界限状态，A、B、C各层很难剥离。另外，对于由A、B、C各层构成的保护膜X的硬度，最好设置为1000～2000Hv。
对于在上弯针轴7的滑动面和上弯针轴引导件5的转动面上形成前述保护膜X的缝纫机的弯针机构(试料DLC)，将供油设定为通常的约10％、将缝纫机的旋转次数设定为8500rpm地实施运转试验。对于以往的弯针机构(试料HCr)也设定为相同条件地进行运转试验。以上弯针8的前端为基准的每100小时的游移量(ガタ量)及最终的游移增加量如下表所示。
表1表1.上弯针机构的游移值变化单位1/100mm
在上表中，测定方向的“运动”以上弯针轴7的纵向(Z方向)的游移为对象，“前后”以沿着缝纫机的送布方向的方向(Y方向)的游移为对象，“左右”以与Z方向及Y方向垂直的方向(X方向)的游移为对象(参考图1)。另外，测定位置的“上”是指上弯针8处于上死点的状态，“下”是指上弯针8位于下死点的状态(图1)。
如上述结果显示，上弯针8在上死点(测定位置“上”)，在Z方向(运动)和Y方向(前后)虽然有少许游移增加量，但已经减少。这意味着在上弯针机构的滑动部中，异常磨损减轻、耐久性得到了提高。而且即使驱动缝纫机200小时，在弯针机构的滑动部中也不会发生烧结。
权利要求
1.一种缝纫机的弯针机构，具有固定在缝纫机架的前面的上弯针支承台、能够旋转地支承在上弯针支承台的圆孔中的上弯针轴引导件、能够滑动地支承在上述上弯针轴引导件的支承孔中并在前端部安装有上弯针的上弯针轴、连结于上弯针轴的基端部并与缝纫机主轴的旋转联动地上下摆动的杆，其特征在于，上弯针轴引导件的支承孔或者上弯针轴的滑动面的一方由保护膜形成，该保护膜按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成。
2.如权利要求1所述的缝纫机的弯针机构，其特征在于，上弯针支承台的圆孔或者上弯针轴引导件的旋转面的一方，由保护膜形成，该保护膜按照铬层、铬-碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成。
全文摘要
本发明提供一种缝纫机的弯针机构，该缝纫机的弯针机构能够减轻上弯针轴引导件的滑动部、转动部的漏油，同时可提高耐烧结性，其具有固定在缝纫机架的前面的上弯针支承台、能够旋转地支承在上弯针支承台的圆孔中的上弯针轴引导件、能够滑动地支承在上述上弯针轴引导件的支承孔中并在前端部安装有上弯针的上弯针轴、连结于上弯针轴的基端部并与缝纫机主轴的旋转联动地上下圆弧运动的杆，上弯针轴引导件的支承孔或者上弯针轴的滑动面的一方由保护膜形成，该保护膜按照铬层、铬－碳化钨倾斜层、类金刚石碳层的顺序构成。
文档编号C23C28/00GK1786316SQ20051012902
公开日2006年6月14日 申请日期2005年11月30日 优先权日2004年12月10日
发明者井手研一郎, 大垣元希, 金田达明 申请人:飞马缝纫机制造株式会社