专利名称：单头薄板砂光机的压板机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种带轮式砂光机的压板机构，尤其是适用于薄板砂光机的滚轮压板机构，属于板料砂光机技术领域。
背景技术：
在现有技术中，单头薄板砂光机的压板机构主要由可压住板材的若干滚轮组成，滚轮通过两端的轴套固定在机架上，当板材进入砂光机的输送通道内，被上下滚轮压紧，并在主动滚轮的带动下进入砂磨区，由垂直安置的砂带对板材面进行砂磨加工。在实际使用过程中，薄板在进入加工区时，会受上下滚轮的压紧作用，局部会产生变形或上翘等现象，而在板材输送线路上安置的二对滚轮是被间隔排置着，在每二对滚轮之间存在有一定的间距和空隙，当薄板变形或产生上翘现象时，其前端部会偏离输送通道平面，而容易产生被加工板材的撞板或伤板等事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能使加工板材顺利通过砂磨区，减少砂磨加工事故，提高板材加工质量的单头薄板砂光机的压板机构。该机构主要包括有固定在砂光机机架上的压板滚轮，在压板滚轮上至少开设有二条径向圈槽，槽内配置有至少横置于两相邻滚轮间距的长板条。
所述的长板条为扁铁构成，其厚度小于压板滚轮上径向圈槽的深度。
所述的长板条嵌接在依次相邻的压板滚轮同一平面径向圈槽内，并使相邻安置的压板滚轮相互连接。
本实用新型属于对现有技术的一种改进，它具有结构简单，使用方便，安全可靠，能有效地防止加工板材在加工时产生撞板、伤板的事故发生，提高加工板材的加工质量等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍本实用新型主要包括有固定在砂光机机架上的压板滚轮1，在压板滚轮上至少开设有二条径向圈槽2，槽内配置有至少横置于两相邻滚轮间的长板条3，该长板条为直条型的扁铁构成，其厚度小于压板滚轮上径向圈槽的深度，以保障加工板材顺利通过砂磨加工区。
本实用新型所述的长板条3是嵌接在依次相邻的压板滚轮1同一平面的径向圈槽2内，并使相邻安置的压板滚轮相互连接，当加工板材通过一根压板滚轮1后，如产生稍微向上或向下的弯曲，在两压板滚轮1之间的空间由上述架置于两滚轮之间的长板条块结合所阻挡，使加工板材顺利进入下一根压板滚轮1内，提高了加工板材的加工质量，能有效地防止加工板材在加工时产生撞板、伤板的事故发生。
权利要求1.一种单头薄板砂光机的压板机构，它主要包括有固定在砂光机机架上的压板滚轮，其特征在于在压板滚轮(1)上至少开设有二条径向圈槽(2)，槽内配置有至少横置于两相邻滚轮间的长板条(3)。
2.根据权利要求1所述的单头薄板砂光机的压板机构，其特征在于所述的长板条(3)为直条型扁铁构成，其厚度小于压板滚轮上径向圈槽(2)的深度。
3.根据权利要求1或2所述的单头薄板砂光机的压板机构，其特征在于所述的长板条(3)嵌接在依次相邻的压板滚轮(1)同一平面径向圈槽(2)内，并使相邻安置的压板滚轮(1)相互连接。
专利摘要一种单头薄板砂光机的压板机构，它主要包括有固定在砂光机机架上的压板滚轮，在压板滚轮上至少开设有二条径向圈槽，槽内配置有至少横置于两相邻滚轮间的长板条；所述的长板条为直条型扁铁构成，其厚度小于压板滚轮上径向圈槽的深度；所述的长板条嵌接在依次相邻的压板滚轮同一平面径向圈槽内，并使相邻安置的压板滚轮相互连接；它具有结构简单，使用方便，安全可靠，能有效地防止加工板材在加工时产生撞板、伤板的事故发生，提高加工板材的加工质量等特点。
文档编号B24B21/00GK2778464SQ200520100949
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者欧阳小倩 申请人:嘉兴群轮机械有限公司