专利名称：立式双室快冷高效真空离子渗氮炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种渗氮炉，尤其是高效真空离子渗氮炉。
背景技术：
目前的真空离子渗氮炉是采用夹层水冷钟罩和夹层水冷底座相结合的方式，这样工件的进出炉主要靠吊装来完成，很不方便。工件渗氮结束后的冷却速度慢，有时冷却的时间要比渗氮的时间还要长，这样会造成工效低下，不适合大批量生产。离子渗氮的底座有水冷夹层底盘和支座组合而成，热电偶，电极，真空规管，和抽气管都在底部至下而上，给维修带来了困难。另外由于炉体是水冷结构，故在吊装钟罩时还需要重复接通一些管路和线路，安装施工很烦琐。
发明内容
本发明的任务是提供一种进出炉方便，工效高，施工和维修方便的真空离子渗氮炉。
本发明的真空离子渗氮炉是采用渗氮室与冷却室组合在一起的立室结构，底部油缸在真空离子渗氮炉内将渗氮工件由热室移至冷室进行冷却。
这样就可以使工件的冷却速度快，装料取料方便快捷。
1-真空冷却风机2-水冷托盘3-渗碳室(加热室)4-罐体内壁5-保温层
6-水平闸板阀7-换热器8-回风管(连通风机)9-升降油缸具体实施方式
下面结合附图对具体实施情况进行说明装料取料时，立式双室快冷高效真空渗碳炉是由真空加热室和气冷室两大部分组成，在冷室的下部有一油缸9，顶部有水冷托盘2和放料支架，工件可直接放置在支架上上升至加热室3的底部，且托盘和加热室底部靠胶圈密封，渗氮后开启油缸落下冲气冷却，这样冷却后可直接打开炉门和装炉，方便快捷。
快速冷却系统部分，工件由热室也就是渗氮室3移到了冷室，关闭两室之间的水平板阀6，不再象以前一样需要把整个加热室冷却下来了，所以冷却速度相对已加快了一倍左右，加上在起动风机1时打开充气阀充入少量的氮气，增大导热系数，加快了冷却速度.另采用外循环风机和多个换热器冷却，每个换热器独立水冷结构，这样就冷却速度更快，使工件的相变速度提高，改善渗氮的品质，减少了冷却气体充气量，节约了成本。
由于该炉不再需要吊装炉罩，故不再需要重复接通一些水冷管路线路等，大大节约了作业时间和一些烦琐的工作。冷却室的空间较大设有炉门，当升降油缸降到底位时人可直接进入室内进行维修保养，这样就很方便。另外，在充气时关闭了水平闸板阀6，对加热室起到了保温的作用，故对二次加工提供了能量。
权利要求
1.一种高效真空离子渗氮炉，其特征是渗氮室与冷却室组合在一起的立室结构，底部油缸在真空离子渗氮炉内将渗氮工件由热室移至冷室进行冷却。
2.如权利要求1所述，其特征是在冷室的下部有一油缸，顶部有水冷托盘和放料支架，工件可直接放置在支架上上升至加热室的底部。
3.如权利要求1所述，其特征是采用外循环风机和多个换热器冷却，每个换热器独立水冷结构。
4.如权利要求1所述，其特征是冷却室的空间较大设有炉门。
全文摘要
一种高效真空离子渗氮炉，为解决进出炉不方便，工效低，施工和维修不方便的问题，本发明采用的真空离子渗氮炉是采用渗氮室与冷却室组合在一起的立室结构，底部油缸在真空离子渗氮炉内将渗氮工件由热室移至冷室进行冷却，这样就可以使工件的冷却速度快，装料取料方便快捷。
文档编号C23C8/24GK1908222SQ20061004116
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者李荣华 申请人:李荣华