专利名称：刷毛材料和刷子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包^^合了合^#脂材*^金属材料两者特点的刷^#料及其一种刷子。更m而言，本发明涉;^^#""种刷^#料及一种刷子，该刷 ^#料是通过将'歸不同的刷^#辨合成一个#^件而产生，该刷4>#料能 够研磨工件以便与研磨的石狄、形#目的相符，使金属刷4>#料断裂时通过 狄絲事^a来确保賴m 。
技术背景JP-A 2003-164332中^Hf的刷子是通过^—种金属丝夹在另夕M^t金属丝 材料中并将它们一^扭曲来制造的。#^属中空管插入该刷子的扭曲部分M i^t刷子的外周进fr^t理而使所述金属中空管固定。而JP-A2002-254277中公开的刷子是通过使包括多个长铝纤维的集束纱线 浸渍在津^']树脂中被硬化和^^制造的。上述多个长铝纤维是这样的，其 避免因粘附粘M'树脂而硬化的自由端例:ftpit过研磨可用于去除毛刺。传统的刷姜尉料在使^*有较高强度时，就可能断裂并因此散落而导致事 ^A。因为需^f磨处理的工件^^JL、柔性、形状等方面会有不确定的变 化，开发痴棒性能够满;Ul些变化的刷子的需要iE^A们意^^。然而传M^，J 子的材料要么过硬要么狄，或者处于两个极端之间。获#"~种与^^)目的相 适应的、软硬相当的刷子是困难的。进一步地，传统的刷4^^料可能^f^，J毛 散开而导致其i^部分无法接触工件。为了^这种不利情况的发生，远端部 分用^^'j相互连接。用于i^部分的净^^会由^9f磨过程产生的热而发出 难闻的气P木。为了解决上述问题，本发明的目的錄于提^-种通过#^^^脂材淋 金属材辦合成-"^而获得的刷^^HK'J子，从而能够结^^^t脂材桥 金属材料两者的优点。本发明的目的在于提^-种通过#^^#脂材 ^金属 材賴合在"^而获#""种刷^#^^刷子，从而能够防止由于断^Li事故， 同时具有强JL和弹力，M免因为而f磨热而发出的臭^未，如^^剂的臭-未。
发明内容
本发明第一方面的刷姜浙料包括由至少一种合^t脂材料制成的板M条状部件以及由至少一种金属材料制成的板M条状部件，这两^NP件相Xi且合。 本发明第二方面的刷毛材料包括由至少一种合^f脂材料制成的板状或条 状部件以及由至少一种金属材料制成的板;ML条状部件，所述至少一种合， 脂材料在其中混入^t或多种金^9f磨^^^/iytJ^^立，这两^Hp件相互结 合。
本发明第三方面的刷乓尉料包括由至少一种合^"脂材料制成的板M条 状部件以及由至少一种金属材料制成的板M条状部件，所n少一种^r属材 料在其中"V^^^有lV。-ioov。的一种或多种金/i^fJ^^i^/或搪J^^立， 这两^Np件相互结合。
本发明第四方面的刷毛材料包括由至少一种合 寸脂材料制成的板状或条 状部件以及由至少一种金属材料制成的板M条状部件，所述至少一种合 脂材料在其中';^^一种或多种金^fJ^i^/或搪J^i，所U少一种金属材料在其中混入或M有1%-100%的一种或多种金属研磨颗粒和/或魔石颗粒，这两^件相互结合。
本发明第五方面的刷4^^H吏多^上所述的本发明的^ 一到第四方面 的刷狄械她a并且使该刷狄料束的周边,itt^。
本发明第六方面的刷毛材^f吏多个不同种的如上所述的本发明的4一到 第四方面的刷4^^H皮捆扎^^并且使该刷^t料束的周边^aA。
本发明第七方面的刷"t^"^K吏多^N^上所述的本发明的从第五到第六方面 的,A^A的^^皮捆4L成一;^并iW吏该:^的周i^ifci^。
本发明第八方面的刷^^K吏如Ji^斤述的本发明的4一到第七方面的任 一种刷4>#料形成为具有从三角形、四边形、六边形、^ii形、椭圆形、十字 形、四叶苜蓿形等中选出的多边形截面的线M条状。
本发明第y^面的刷4^^料具有如上所述的本发明的4二到第八方面的 <^__种研自粒，其包含至少一种抗静电研磨颗粒、调味研磨颗粒、除臭研磨颗粒。
本发明第十方面的刷^H"料具有如上所述的本发明的4一到第九方面的 >(^~种刷^#料，至少包*物或植物刷^#料。
本发明第十一方面的刷子具有如上所述的本发明的M—到第十方面的任一种刷4^t料其制成为槽糊，j子、^LAi^仔或,^，J子并且旨在用作韌'J、轮糊a、圏刷、管 '〗或扭曲柳甘。本发明通it^^^，脂材^^金属材料，使所制成的刷毛材料能够结合用目的的-先变、弹力it^擦力。本发明由于合^"脂材 ^金属材料的相互结合，^/斤制成的刷毛材料能 够i^L当该金属材料^f磨工件时断^Ht开所 1起的事故。本发明通i^目互结^^M脂和金属材料生产刷毛材料，进而能够使该金属材絲^it用于工件的研磨，使合^t脂材,分获得柔性，进一步通过包覆iMt强刷4it料的研磨性能，和具有适合于给定工件的强度和弹力。本发明还能够获得具有宽范围研磨性能的一种刷4^淋一种刷子，其是 通过选棒^^改变研磨颗并沐/或搪磨颗粒的种类和/或数量使其与所述合， 脂材^^金属材料^^或作为包覆物而施加来实现的。本发明可以结合多种要细扎M的刷毛材料。然后，所得到的刷姜尉料的束可以再进一步进#^困扎。从而本发明可以生产能够^f亍与给定工件性肯bN适 应的^9f磨处理的刷4it^p刷子。材^p金属材料的结;，从而-^^f磨^程中产生:热不:导致^^'放出难闻的气味^i^t工作者眼睛的刺激，所生产的刷毛材 ^刷子就能够容易 舰##^。本发明的上錄無目的、特点和优点通过下面参照附图的描^t^4页域 4it^A员是明显的。
图1 (a)-图1 (j)是本发明实施例1的 图，分别示出了具有相互结合在-^的合娜旨材种金属材料的刷狄料。图2 (a)-图2 (d)是本发明实施例2的橫戴面图，分别示出了混^^在合AM脂材料中的研J^^立。图3 (a)-图3 (1)是本发明实施例3的橫载面图，分別示出了附着于金属材料周边的研飾粒。图4 (a)-图4 (c)是本发明实施例4的舰图^#^面图，分别示出了 将多个刷4i^^捆扎形成一个^^的刷^H"料。图5 (a)-图5 (d)是本发明实施例5的it^见图，分别示出了多个刷狄 料经^a形成一个糾后的一种刷狄料。图6 (a)-图6 (b) ^!^^发明实施例6的逸现图M戴面图，》"别示出了 通itii一步^:于已包覆状态的多个刷4^料获得的一种刷4^料。图7 (a)-图7 0)表示由合^^脂材料或金属材料所制成的材料的形状的 微面。图8 (a)-图8 (c)表示由才娥本发明刷延射料所制造的槽形刷子和^ 賴子。图9 (a)-图9 (h)表示由4娥本发明刷^t料所制造的刷子的视图。 M实施方式本发明第一方面的刷4尉料至少是单 ^吏一种合^#脂材#一种金属 材^f^:i魂过热压结合或热萍接的方式相互结合来形成。所述合^t脂材料或 金属材料鉢厕絨城条状部件，这些部件级状、条絲雞可选躺 形树目互结合成多层结构的部分或相邻M的部分。由上i^合得到的刷M 料由于结合了合^M脂材^^金属材料两者的特性，所以能够获得与工件及其 形状以及工件的用對目适应的必要的硬度、弹| ^擦力。而且，由所述刷毛 材^^且成的刷子因为相互结合中带有的合^M脂材料，避免了金属材料^f磨 工件时断^^开所？ I起的事故。合^t脂材料包减自由基于^t^树脂、聚丙烯、聚乙烯、絲乙烯、 ^ ym、聚*、聚酯、聚合塑料、PEEK 树脂和芳4^于^fe^的耐 热纤维构成的组中的至少一种。^r属材料包梧&自如铁、铜、,(钢)弦、 不#4岡、铝及^^成的组中的至少一#。不同于上i^一方面的刷^t料，本发明第二方面的刷4^料是在合M脂材料中^t一种或多种金^f磨^^/iyt磨颗粒。絲于合^t脂材料、金^9f磨颗^W或搪磨颗粒、其混合比例和金属材料，由所^'J4^^成的 刷子可以有很多的组合，并且具有获得与给定工件及其形状以及工件的用對目 符而需要的例如石无变、举I^^力的能力，以及能够^金属材料断裂的能 力。其中^^有前鄉粒的合^"脂材料是通过以下步^^得的#^^#脂碎屑与上顿净lil其粉粘目^^;在预定温度下熔4W斤形成的^^;并利用 金^ *溶融》^^形成预定形^利用 形成一个^形状。所述金^fJ^WWiL^,粒由金刚石、陶乾、玻璃、氧^fe、氧4條、 金刚妙、、刚玉砂、CBN、 GC、不辦冈、沙子、火山粘土、稀iiL素、木炭或调 p賴粒形成。将上述一种或多种的颗粒以大约1%-50%的量与合#悄旨材料混 合，尤其是，包^#5^粒的刷毛材料冲淡了在研磨工件时因刷毛材料摩擦而 放出的难闻气-表不同于上^一方面和第二方面的刷44t料，本发明第三方面的刷毛材料 是在所述金属材料周边包覆可选数量的一种或多种金属研磨颗#沐/或搪磨颗 粒。具砵说来，本发明的第二方面是^'J^N"料里的合^"脂中濕有一种或多 种金/i^fJ^^^/或搪磨颗粒，而本发明的第三方面在于所述金属材料^^有 研磨颗粒等。该刷4^#料具有通过电沉积、^i目淀积或电镀的方式以涂层形式 施加到金属材料周边的金/i^f自粒等。因为^W的数量(厚度)可以任意 设置，这样很容易使中心材料的强度与使用目的或形樹目适应，以及使合鋪 脂材料分担金属材料的弹力，从而可以狄金属材料的断裂。金属材料具有这样的一种或多种研,津i^/或搪磨颗粒，它们以M的方式、以及以1%-100%的比例沉汆在其周￡^。最^f^析结果是，^a^以大约 1%-10%的比例，处于^^丰立粘附在^r属^^f"周边的状态。通^^~"种合成 树脂材^一种金属材料所制成的一种刷^H^K吏^^属材WP^t于研磨， 使合^^脂材^p分赋予柔性，由于周边的^^使研磨能力或中心材料强度被 ii一步增强^MUk^更于〗吏^f磨强y^与工件相it^ 。本发明的第四方面的合^#脂材料是通过将^^制过程中获得的合#悄旨 的碎屑和一种或多种金/i^f磨颗津i^/或搪自粒或它们的粉^目混^W^ 絲条状的相应的^^来制成的。然后，本发明的金属材料呈^^有--#或多种以比例为1%-100%作用的金^^,^^/或搪^^险的板;^条状部件的形式，该合^r脂材w^金属材糊过热压结合或热雜而相互结树成一种刷毛部件。本发明第五方面的刷^H"料a少单独皿过捆扎多个本发明的第一到笫 四方面的刷4>##^来制得。这些刷4^料通过包覆其共同的周i^Ms扎。M 物通ii^索、网状物来固定或在其连^t周围a^—个由金属或合^M脂制成的管状体。捆4WJ4^料的^a物可以具有;^^或涂有研磨顿^、抗静电颗粒、 调味颗粒、除臭颗粒、金属^^立等等的绳索、网状物或管状体。本发明第六方面的刷4^^料是至少单^kii过捆扎多个本发明的第一到第明第四和第五方面的刷4^#料是这样的，即上述M的不同类别、用于混合或 M的材料以及构成多个刷4^料的数量可选择地确定以获得研磨工件所必需 的强度。本发明第七方面的刷4^t料是至少单独^k^一步捆扎多个本发明的笫五方 面的刷延>#料来制得。然后，该刷4^^料至少再单独皿过捆々L^发明第六方 面的多个刷^#料、也M不同类型的刷4浙料来制得。至少单独皿过^a 上^"^#料的周#拥扎所^"4^料。刷^t料由合^M脂材料、金属材 料、动物和植物材料所制得。本发明第八方面的刷^#料在于具有本发明4一到第七方面的合^#脂 部件和金属部件，^4皮制成具有多边形截面的线Wsl条状，所述多边形例如是 三角形、四边形、六边形、/vii形、椭圆形、十字形、四叶苜蓿形等。该刷毛 材料的外形在需要时可根據所需研磨的工件的种类、形状和用途以及研磨目的 进行变化。本发明第九方面的刷M料在于具有本发明从第二到第八方面的研磨颗 粒，其中包含选自由抗静电颗粒、调味颗粒、除臭颗粒构成的组中的至少一种 颗粒，因而可以防jh^t附着在工件上和减少^f磨过程中产生的难闻气p表本发明第十方面的刷4^#料在于具有本发明的4一到第九方面的刷4^ 料，其中至少包含由动物或植物材^^造的刷毛。由动物或植物材^^造的刷 4^研磨工件的过程中具有特殊的柔性。本发明第十一方面的刷子在于通过将本发明的4一到第十方面的刷^H" 料插入一个槽状部件或i仏一个夹板(deck)部件并且使其外贿直制婦状 刷子、椒i^'J子或雜iC^子。每种刷子制成一种特有的形状，以便可以成 为下列刷子中的至少一种刷、轮糊'J、圏刷、管柳"或扭曲糊'J，以及可以 ^^得用于^f磨工件的最适宜的形状、强JL和萍性。实施例1:图1 (a)-图1 (j)示出了本发明实施例1的it^见图，分别示出#^雄
脂材^^金属材樹目互结^成一种刷4^料。图1 (a)所示的刷毛材^"呈圆形的条状体，是#^属材料ii ^K^M脂材料12通辻热压结合或热焊接而相互结合成一沐而形成的。图l (b)所示的刷4^#料呈一个圓形的条状体，是将合^t脂材料121插入两个接近平板状的金属材料111中间，而另一个合J^脂材^H^明治一样置于金属材料m的另H而形成的。图i (c)所示的刷4^料呈一个圆形的条状体，是由各占，面的四分之 一圓的两^^r属材料ii2、一个同样占,面的四分之一圆且内部以^^的状态 含有研磨颗粒的合^#脂材料13、以及一个同样占自面的四分之一圆且内部 以混合的状态含有金刚石颗粒的合^M脂材料114所制成的，其中祸金属材料 112以结合状态插在合^t脂材料13和合^M脂材料114之间。合^t脂材料 13在由适宜形状的树脂片模制时#^刚石颗粒、金属^^立、岩石颗粒等或其粉 末混合在其中制得。图1 (d)所示的刷4^料是一种四边形的条状体，是由均呈长方形或板状 的金属材料113和合^寸脂材料123通过热压结合或热萍接而相互组合制得。 图1 (e)所示的刷毛材料是一种四边形的条状体，是#-~个合#^脂材料123 插入在两个接近平板状的金属材料U3中间，而另一合^M脂材^H良三明治一 样置于金属材料113的另一侧而形成的。图1 (f)所示的刷毛材料是一种四边 形的条状体，是由各占正方形条状##戴面的四分之一的两个金属材料114与 同样占正方形条状##^面的四分之一的两^^^脂材料124交替间隔组合 所制成的。图1 (g)所示的刷4尉料呈偏菱形的条状体，；i将横戴面呈三角形的i^属 材料115械截面同样为三角形的合融鹏材料125在一个面Ji^目il且合而成。 图1 ( h)所示的刷毛材料是一种四边形的条状体，是由横戴面呈三角形的两个 合^M脂材料126与横截面同样呈三角形的两个金属材料116相互组合所制得。 图1 (i)所示的刷4^"料是横截面为多，的一个条状体，由^面为五角形 的金属材料117与橫戴面;L"f相同的合^"脂材料127在各自的底部上结， 成。图1 (j)所示的刷类浙料是橫戴面为多边形的条状体，由横戴面为梯形的 两^Hr属材料118与滅面几乎相同的两个合^t脂材料128相互结賴成。 图1 (a)至图1 (j)中所示的合^M脂材料由选自基于m^的树脂、聚丙烯、
聚乙烯、絲乙烯、fj^胺、聚*、聚酯、聚合塑料、PEEK^树脂和芳 4^于f^的耐热纤维中的至少一种物质制得。金属材料由选自:H失、铜、 钢琴弦、不,、钛、铝，及^^中的至少一种或不同种类的鹏制得。而且，合^M脂材W^金属材料可通过例如热压结合或热,^M且合。 实施例2图2 (a)-图2 (d)是本发明实施例2的麟面图，分别示出了一种研磨 颗氺i^合^M脂材料中的混合。图2 (a)的刷4浙料是一种近似呈圆形的条状 体，是将^^面为半圆的合^#脂材料12 Ml^面相同为半圆的金属材料11 相互结合成一体而形成的。图2 (b)所示的刷^t料是M栽面为半圆的合成树脂材料21中、;^^搪^^立、研^ 、调p^M^^y^以物质来形成的。混合到合成树脂材料中的颗净i^L4t研磨目的可选4fr具有不同的形状和材料质 量。混合到合^#脂材料21到23中的物质的材料质量类型和/或数量可选^口 图2 (b)-图2 (d)所示的研磨鹏21、金刚石^^立22、含有研^^与金刚 石颗粒的混^^^立23。 实施例3图3 (a)-图3 (1)是本发明实施例3的才貪载面图，分别示出了研磨颗粒附 着于金属材料的周边的状态。图3 (a)所示的刷4^^料的形^A例如将研磨颗 粒32通过如电沉积、焊接、电镀或^目积淀的方式附着在半圆形横截面的金属 材料31上。那么，金属材料31如同通过电镀一##研^ 32^^在其表面 上。包覆物可以均匀的厚度^口到金属材料31上，尽管未图示。由金属材料31 和合^M脂材料12通ii^目互结合成为—体的该条状体的刷4>#料与图2所示的 刷^t^H"M以。图3 (b)所示的刷4it料呈条状体，其由内部^^^f，粒的 合^M脂材料21和其上附着有研^*立32的金属材料31相XI且^成一I^。图3 (c)-图3 (d)所示的刷4^#*}~是单独的条状体，由内部;^^金刚石 研J^^^/或研磨颗粒的合^t脂材料22和23，与其上^#有研^*^立32的 金属材料31 ^^别相^1且賴成一*。图3 (e)-图3 (h)所示的刷4^t^F是 单独的条状体，由合^#脂材料12、内部^t金刚石研^Wi^/或研^^的 合，t脂材料21至23，与其上^#有金刚石颗粒34等的金属材料33分别相互 组合形成。图3 (i)-图3 (1)所示的刷4^^^bi单独的条状体，由合動賴旨材 料12、内部^^金刚石研J^^/i^f磨^^立的合^t脂材料21至23,与一 种以附着状态##有研^^^^/或金刚石研，粒36等的金属材料35分别相 互结合形成。如图2和图3所示的实施例2和3，通iiil择合^T脂材^^属材^ ^^或附着研^^i^/或金刚石研磨^^立，能够实现与工件的原材料、硬度、 弹力、形^^研磨目的相适应的刷4^料。实施例4:图4 (a)-图4 (c) ;l^ttt示本发明实施例4的it^见图^^面图， 分别示出了将多个刷4^料经捆扎形成M的一种刷4^料。图4 U)所示的 刷毛材料是 口图1 (a)所示的金属材料11和合^f脂材料12相互组合形成 的4个刷《€>#料捆扎形成一个整沐。该刷4>#料用由合勤賴旨或金属制成的绳 索、网状物来包覆。图4 (b)-图4 (c)所示的刷4尉料可以分别将多^N口图2 和图3所示的刷4>#料捆扎而制成一个刷^#料。实施例5:图5 (a)-图5 (d)是本发明实施例5的i^见图，分别示出了一种由多个 刷毛材料经集中包覆形成的刷毛材料。图5 (a)所示的刷毛材料是将图2和图 3所示的刷^t料集中插入一个由合紗t脂或，勤以物制造的管材51中。图 5 (b)和图5 (c)所示的刷毛材料在由上述合#悄旨或，翻以物制造的管材 52和53中混入有研^i粒、金刚石研J^^^無类合:W险。图5 (d)所示 的刷毛材料具有插A^Ji述管材51中的不同种类的刷毛材料。管材可由金属制 造。由合皿脂制成的管材可在合^t脂制造过程中〉W^研Jl^粒、金刚石研 ,并^其粉末。由金属制成的管材以电沉糸、、 、电镀或，类似方式可 以在其上附着或^o研J^^il金刚石研^W"。实施例6:图6 (a )-图6 (b)庙对地示出了本发明实施例6的恋见图^^面图， 分别示出了通过^^个已经&a的刷4^料而获得的一个刷4^t料。图6 U) 所示刷4^#料是将图5中所示的已经用包覆物(由金属和合^t脂制成的管材) 捆扎的多个刷4^料51至53再进一步用另一个^t物61捆:H^得的刷4^料。 图6 (b)中所示的刷4^料与图6 (a)中所示的刷4^料不同^t在于包復物 62中贿研磨颗粒。图7 U)-图7 (1)旨在说明希望通it^发明制成的材W状。这些材料是
合^t脂和金属。图7所示的材料以单独或组合的形式^it些截面图形状归属 于实施例。图8示出了本发明的刷4^料所制造的槽形刷子和^A式刷子的实 例。图8 (a)所示的刷子是通过沿着刷子中心;^的芯线82将刷4^"料二等分 后并将二等分后的刷^N^"^^—个槽81内而获得的槽形刷子。图8 (b)所 示的刷子是将刷"€#料85 iSA—个盖板部件84。图8 (c)所示的刷子将材料 87的中心部分用*^|] 88粘连固^^^4^#料87 S/v—个槽86内。图9 (a)-图9 (h) ;UU来说明本发明的刷^t料所制造的刷子的视图。 图9 (a)杀^示一种杯刷，图9 (b)表示在一个圆盘外周附着槽形刷子的一种圆 盘刷，图9 (c)表示槽形刷子经弯曲成为一个圆的一种圆盘刷，图9 (d )表示 将附着于槽上的刷^t料向内弯曲而形成的刷子，图9 (e)和图9 (f)分别表 示一种滚利，图9(g)是一种管状刷，图9 (h)是"^t扭曲刷。这些刷子^ 于本发明的实施例的刷4>#料来制造的。通iih述实施例对本发明进行了详细的描述，但本发明并不限于所述实施 例。在不偏离本发明所要求保护各iil的专利范围内可以作出不同的设计变化。 刷毛材#其中混合的物质可以才緣材料质量、尺寸、形状、密度等进行选择。 至于金属材料、合劾悄旨材#混入的物质，显然不仅可以是本发明中所记载 的，而JL可以用^^/i^p的那些物质。
权利要求
1.一种刷毛材料，包括由至少一种合成树脂材料制成的板状或条状部件和由至少一种金属材料制成的板状或条状部件，所述两个部件结合成为一整体件。
2. —种刷4it料，包括由至少一种合^t脂材料制成的板M条状的部件以及由至少一种金属材料制成的板城条状部件，所述至少一种合^^脂材料中^^一种或多种金/i^f^^i^/或搪自粒，所述两^件结合成为一* 件。
3. —种刷4it料，^由至少一种合^#脂材#^成的板 条状的部件以及由至少一种金属材辨'j成的板城条状的部件，所n少一种金属材料中^aJI^^有1。/。-iooy。的一种或多种金/i^f磨颗^v或搪磨^^立，所述两个部件结合成为一靴件。
4. 一种刷^#料，包括由至少一种合^悄旨材料制成的板M条状部件以及由至少一种金属材^^成的板M条状部件，所^少一种合^#脂材料中"V^—种或多种金/l^f自丰iL^/或搪^^^立，所ii^少一种金属材料中》Wvil ^t^有1。/o-100。/o的一种或多种金;i^f自丰i^/或搪，粒，所述两^HP件结 合成为一紗件。
5. 才^^5U'J要求14任一所述的刷毛材料，其特征在于，将多个所述的刷毛 材料捆扎形絲并且该刷狄料束的周边MA。
6. ##权矛漆求1-4任一所述的刷毛材料，其特征在于，将多个不同种的所 ^',料捆扎形絲并且该刷狄料束的周边净i^。
7. 條糊要求5所述的刷狄料，*#棘于，MA的束包括多个被 ^A的束，多个4ittA的^^捆扎形成一个;lc^并且该;^的周边,M^。
8，才^^5U'决求6所述的刷^#料，^#*于，^^的束包括多个4皮 絲的束，多个^M的^^捆扎形成一个;t^并且该;^的周边净i^。
9. 才娥WJ要求1所述的刷4it料，^#棘于，该刷^# 成^^1条状，所ii^Ml条状具有从三角形、四边形、六边形、乂xii形、椭圓形、十字形和四叶苜蓿形中选出的多边形截面。
10. 條糊要求2所述的刷狄料，絲棘于，所述研^W立包含至少 —种:R静电^9f自粒、调p^9f^^沐除臭^^J^^^立。
11. ^^15U'漆求1所述的刷^#料，^#棘于，该刷^#料至少包賴 物或植物刷幼料。
12. 才^^U，漆求1所述的刷4^料，^#棘于，该刷4it料可制鋪状 刷子、椒W仔或;kW^，J子，并且旨在用作斜，J、轮柳，J、圏刷、管 甘 或扭曲糊。
全文摘要
本发明的刷毛材料是将合成树脂材料和金属材料结合成为一个整体件或多个部分。上述合成树脂材料和金属材料制成近似板状部件，并以板状或条状或其他合适的形状以三明治式的相互组合成整体。由各部分材料的相互组合形成整体的刷毛材料能够结合合成树脂材料和金属材料两者的特有性质，并获得与特定工件及其形状以及工件的使用目的相适应的硬度、弹力或摩擦力。本发明涉及通过以不同方式将由特性不同的原材料所制造的刷毛材料结合成为一个整体来获得，并且能够产生与工件的硬度、形状和抛光目的相符的抛光度的刷毛材料，以及涉及由该刷毛材料制成的刷子。
文档编号B24D18/00GK101116957SQ20071014645
公开日2008年2月6日 申请日期2007年7月6日 优先权日2006年7月7日
发明者新崎优一郎, 新崎优仁人, 新崎朋子 申请人:新崎优一郎;新崎朋子