专利名称：关节管的制作方法
技术领域：
关节管才支术领域本实用新型关节管，涉及冶金/化工技术领域；特别涉及为 冶金/化工行业节能的技术领域；尤其涉及在冶金/化工行业中提 高热风管道送风温度和延长热风管道使用寿命的技术领域；具体涉及关节管技术领域。
背景技术：
热风管道是热风炉向高炉输送热风(热空气)的专用通道， 其工作特点是高温和高压。为适应IOO(TC以上的高温环境，管 道钢壳内必须砌筑耐火砖，为适应可以高达0. 45MPa的高压环 境，管道钢壳必须有很高的强度和气密性。通常的热风管道内衬 是由多环耐火砖砌筑而成的，砖环与砖环之间全部采用直逢砌 筑，当管道的不同部位在力的作用下发生扭转时，耐火砖受到挤 压而破坏，或将砖环与砖环之间的砖缝拉开，烧坏外层保温砖甚 至烧坏管壳，严重影响热风管道的使用寿命。由此可见，上述现有的高温管道内衬存在着一定缺陷和不足, 亟待加以进一步改进。鉴于上述现有热风炉蓄热体存在的缺陷，本设计人基于从事 此类产品设计制造多年丰富的实践经验及专业知识，积极加以研
究创新，以期创设一种新型结构耐火材料内衬，能够改进现有常 规砖衬结构，优化其技术性能，使其更具有实用性。本实用新型 就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技 术和现状的基础上，为克服和解决已有/>知冲支术及实际现状中存 在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种关节管，包括普通砖，还设置 有凹形关节砖、凸形关节砖、緩沖层、波紋补偿器、波紋补偿器 的紧固件，由普通砖、凹形关节砖、凸形关节砖、緩沖层、波纹补偿器、波纹补偿器的紧固件共同构成关节管；所述关节管，其普通砖与凹形关节砖由耐火水泥以粘接的方 式相连接，其凹形关节砖与凸形关节砖之间放置有緩沖层，其凸 形关节砖与凹形关节砖由耐火水泥以粘接的方式相连接，其普通 砖、凹形关节砖、緩沖层、凸形关节砖、普通砖在依次相连接后 构成一组关节管，其关节管的外表面与波紋补偿器以套装的方式 相连接，其波紋补偿器的紧固件穿越波紋补偿器与关节管的普通 砖以紧固的方式相连接。所述的关节管，所述凹形关节砖为一侧呈凹缺的耐火砖状的 结构，所述凸形关节砖为一侧呈凸起的耐火砖状的结构，所述緩 冲层为片状的结构，所述波紋补偿器为波纹筒状的结构，所述紧 固件为螺栓状的结构，所述关节管为管状的结构，所述普通砖为
普通耐火砖状的结构。所述的关节管，所述由普通砖、凹形关节砖、緩沖层、凸形 关节砖、普通砖在依次相连接后所构成的 一组关节管最少为两节。所述的关节管，其所述緩沖层为选择由耐火纤维棉材料、耐 火纤维毡材料、耐火纤維毯材料中的 一种材料制成的緩冲层。通过本实用新型达到的目的是提供一种由凹、凸关节砖构 成的关节管，作为高温管道的内衬结构，使该内衬结构在热胀冷 缩以及外力的作用下起到緩沖作用而不被损坏、不发生通缝的砖 缝、以适应高温高压工作条件的要求；并以本实用新型解决已有 公知技术存在的不足、缺陷与弊端。本实用新型可达到预期目的。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种关节管，包括普通砖，还设置有凹形关节砖、凸形关 节砖、緩冲层、波纹补偿器、波紋补偿器的紧固件，由普通砖、 凹形关节砖、凸形关节砖、緩沖层、波紋补偿器、波紋补偿器的 紧固件共同构成关节管；所述关节管.其普通砖与凹形关节砖由耐火水泥以粘接的方 式相连接，其凹形关节砖与凸形关节砖之间放置有緩沖层，其凸 形关节砖与凹形关节砖由耐火水泥以粘接的方式相连接，其普通砖、凹形关节砖、緩冲层、凸形关节砖、普通砖在依次相连接后 构成一组关节管，其关节管的外表面与波紋补偿器以套装的方式 相连接，其波紋补偿器的紧固件穿越波紋补偿器与关节管的普通 砖以紧固的方式相连接。所述的关节管，所述凹形关节砖为一侧呈凹缺的耐火砖状的 结构，所述凸形关节砖为一侧呈凸起的耐火砖状的结构，所述緩 冲层为片状的结构，所述波紋补偿器为波紋筒状的结构，所述紧固件为螺栓状的结构，所述关节管为管状的结构，所述普通砖为 普通耐火砖状的结构。所述的关节管，所述由普通砖、凹形关节砖、緩冲层、凸形关节砖、普通砖在依次相连接后所构成的一组关节管最少为两T> 。所述的关节管，其所述緩冲层为选择由耐火纤維棉材料、耐火纤维毡材料、耐火纤维毯材料中的 一种材料制成的緩沖层。由于采用了本实用新型所提供的技术方案，从而使得本实用 新型获得了如下有益效果1、 由于本实用新型设置有由凹、凸关节砖构成的关节管， 从而获得了当关节管在热胀冷缩以及外力的作用下起到緩沖作 用而不被损坏、不发生通缝的砖缝、以适应高温高压工作条件要求的有益效果。2、 由于本实用新型在关节管的外层设置有波紋补偿器，从 而获得了当关节管在发生扭变的过程中、可对关节管起到緩冲的
保护作用、保证关节管不会损坏的有益效果。3、由于本实用新型的第一、二条所述，从而获得了保证作 为内衬的耐火砖不会损坏、同时也保证了外层管道的不会损坏、以达到整体管道延长使用寿命的有益效果。了可适应冶金/化工行业以及各种高温高压行业4吏用而适应范围广的有益效果。5、由于本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、制作 方便快捷、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构剖面主视示意图。 图2为本实用新型在使用过程中、因热胀冷缩或外力的作用 下、发生扭曲变形状态时、对关节管所起到緩沖保护作用的状态、 以及仍可保证关节管不会损坏的结构剖面主视示意图。图中的标号1、凹形关节砖，2、凸形关节砖，3、緩沖层, 4、波纹补偿器，401、紧固件，5、关节管，6、普通砖。
具体实施方式
一下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图1所示
一种关节管-包括普通砖6，还设置有凹形关节砖l、凸形关节砖2、緩沖层3、波紋补偿器4、波紋补偿器4的紧固件401, 由普通砖6、凹形关节砖l、凸形关节砖2、緩沖层3、波紋补偿 器4、波紋补偿器4的紧固件401共同构成关节管5;所述关节管.其普通砖6与凹形关节砖1由耐火水泥以粘接 的方式相连接，其凹形关节砖l与凸形关节砖2之间放置有緩冲 层3,其凸形关节砖2与凹形关节砖l由耐火水泥以粘接的方式 相连接，其普通砖6、凹形关节砖l、緩沖层3、凸形关节砖2、 普通砖6在依次相连接后构成一组关节管5,其关节管5的外表 面与波紋补偿器4以套装的方式相连接，其波紋补偿器4的紧固 件401穿越波紋补偿器4与关节管5的普通砖6以紧固的方式相 连接。所述的关节管，所述凹形关节砖1为一侧呈凹缺的耐火砖状 的结构，所述凸形关节砖2为一侧呈凸起的耐火砖状的结构，所 述緩沖层3为片状的结构，所述波紋补偿器4为波紋筒状的结构， 所述紧固件401为螺栓状的结构，所述关节管5为管状的结构， 所述普通砖6为普通耐火砖状的结构。所述的关节管，所述由普通砖6、凹形关节砖l、緩冲层3、 凸形关节砖2、普通砖6在依次相连接后所构成的一组关节管5 最少为两节。所述的关节管，其所述緩冲层3为选择由耐火纤维棉材料、耐火纤維毡材料、耐火纤维毯材料中的 一种材料制成的緩沖层3 。
在上述的具体实施过程中对所述由普通石l"6、凹形关节石争l、緩冲层3、凸形关节砖2、普通砖6在依次相连接后所构成的一 组关节管5分别以2、 3、 4、 5、 6、 7、 8节进行了制作；对所述 的緩冲层3分别以耐火纤维棉材料、耐火纤维毡材料、耐火纤維 毯材料进行了制作；均收到了预期的良好效果。
具体实施方式
二按具体实施方式
一进行实施。正如说明书附图1所示对新 建高炉工程的管道实施本实用新型关节管。实施完毕并经试用而 与普通耐火砖管道技术性能的对比状况见下表管道的类型耐火砖通缝 砖缝宽度，mm砖衬挤压破坏管壳被烧坏状况 管道耐受高压能力砖衬复杂程度本实用新型的 关节管普通砖的管道无有小大无或轻微严重小大强差较复杂较简单由上表可以看出，本实用新型的关节管与普通砖的管道相比本实用新型的关节管彻底改变了高温管道的砖衬易被挤压、 易被损坏、易被烧红、易造成开裂、易造成砖缝、易造成漏风、
使用寿命短的落后状况；其结构复杂程度虽然有所增加，但其施 工极易掌握，这对于提高管道的使用寿命、彻底改变已有技术的 落后状况、促进行业的技术进步、均有着显著的效栗和不可忽视的现实意义,，本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型才支术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、 一种关节管，包括普通砖(6),其特征在子 还设置有凹形关节砖U)、凸形关节砖(2)、緩沖层U)、波紋补偿器(4)、波紋补偿器(4)的紧固件(401)，由普通砖 (6)、凹形关节砖(l)、凸形关节砖(2)、緩沖层(3)、波紋补 偿器(4 )、波紋补偿器(4 )的紧固件(401 )共同构成关节管(5 );所述关节管，其普通砖(6 )与凹形关节砖(1 )由耐火水泥 以粘接的方式相连接，其凹形关节砖(1 )与凸形关节砖(2 )之 间放置有緩冲层(3),其凸形关节砖(2)与凹形关节砖(l)由 耐火水泥以粘接的方式相连接，其普通砖(6)、凹形关节砖(l)、 緩沖层(3 )、凸形关节砖(2 )、普通砖(6 )在依次相连接后构 成一组关节管(5),其关节管(5)的外表面与波紋补偿器(4) 以套装的方式相连接，其波紋补偿器(4)的紧固件(401)穿越 波纹补偿器(4)与关节管(5)的普通砖(6)以紧固的方式相 连接。
2、 根据权利要求1所述的关节管，其特征在于所述凹形 关节砖(l)为一侧呈凹缺的耐火砖状的结构，所述凸形关节砖(2 )为一侧呈凸起的耐火砖状的结构，所述緩沖层(3 )为片状 的结构，所述波紋补偿器(4)为波紋筒状的结构，所述紧固件(401)为螺栓状的结构，所述关节管(5)为管状的结构，所述 普通砖(6)为普通耐火砖状的结构。
3、 才艮据权利要求1所述的关节管，其特征在于所述由普 通砖(6)、凹形关节砖(1)、緩冲层(3)、凸形关节砖(2)、普 通砖(6 )在依次相连接后所构成的一组关节管(5 )聂少为两节。
4、 根据权利要求1所述的关节管，其特征在于所述緩沖 层(3)为选择由耐火纤维棉材料、耐火纤維毡材料、耐火纤维 毯材料中的一种材料制成的緩沖层(3)。
专利摘要本实用新型关节管涉及冶金/化工技术领域。包括普通砖，还设置有凹形关节砖、凸形关节砖、缓冲层、波纹补偿器、波纹补偿器的紧固件，由普通砖、凹形关节砖、凸形关节砖、缓冲层、波纹补偿器、波纹补偿器的紧固件共同构成关节管；普通砖与凹形关节砖由耐火水泥粘接，凹形关节砖与凸形关节砖之间放置有缓冲层，凸形关节砖与凹形关节砖由耐火水泥粘接，普通砖、凹形关节砖、缓冲层、凸形关节砖、普通砖在依次连接后构成一组关节管，关节管外表面与波纹补偿器套装，波纹补偿器的紧固件穿越波纹补偿器与关节管的普通砖紧固。关节管最少为两节。缓冲层选择耐火纤维棉、毡、毯的一种。用于高温高压管道。可缓冲、不裂不漏寿命长、成本低。
文档编号C21B9/00GK201021454SQ200720000829
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月16日 优先权日2007年1月16日
发明者强 全, 吕宇来, 姜凤山, 张建梁 申请人:中冶京诚工程技术有限公司