专利名称：陶瓷球软硬加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷球加工技术，具体涉及一种陶瓷球软硬加工机床。(二) 背景技术国内陶瓷球加工都是烧结后加工，而且用的机床基本是现钢球加工传统用机床，由于陶 瓷球材质的特殊，因此对于球碎损率不能达到期望要求。而个别单位是采用预烧结后加工， 再二次烧结，预烧结目的是提高加工效率，但毕竟是烧结了，所以效率提高有限。陶瓷球的 硬加工国内采用铸铁盘研磨方法加工，其主要磨料是碳化硼，所以加工效率极低。而市场上 还没有能够陶瓷球软硬加工的机床，因此目前亟需一种既可以提高工作效率，又能简单加工 程序的陶瓷球软硬加工用机床。(三) 发明内容本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、球碎损率低的陶瓷球软硬加工机床。 本实用新型的目的是这样实现的它包括上压盘8、下磨盘9、连接下磨盘9的下转动轴 12、连接上压盘8的上转动支撑轴4和摆动装置，摆动装置包括连接上转动支撑轴4的摆臂 5、连接摆臂5的摆臂轴17、连接摆臂轴17的摆杆18和连接摆杆18的偏心盘20，上压盘8 和下磨盘9之间设置有定位框架14，定位框架14上设置有孔，摆臂5通过摆臂座16连接摆 臂轴17，摆杆18和偏心盘20通过偏心轴19连接，偏心盘中间设置有偏心盘轴21，上转动 支撑轴4上设置有旋转定位支架6，上压盘8通过框架定位盘7固定在上转动支撑轴4上， 并在一侧通过定位杆2固定，下转动轴12和偏心盘轴21分别连接电机。 本实用新型还有这样一些技术特征1、 所述的下磨盘9下方设置有推力轴承10，下转动轴12上设置有向心轴承11，旋转定 位支架6上设置有向心轴承3，摆臂座16上设置有摆臂座轴承15;2、 所述的上压盘8通过上压板定位座1固定连接定位杆2;3、 所述的下磨盘9为铸铁、金刚石砂轮或金刚石镀盘，上压盘8为平板玻璃；4、 所述的下磨盘9的上表面设置有一层砂布；5、 所述的上压盘8的下表面设置有一层耐磨橡胶。本实用新型使用时将陶瓷球4设置在定位框架14上孔内，陶瓷球4在上压盘8和下磨盘 中旋转被磨削。机床电机通过主轴12带动下磨盘9旋转，定位框架14受球的推动被动旋 转，定位框架14的上下位置靠上转动支撑轴4调整，上压盘8在工作中靠本身自重压在陶 瓷球4表面。定位框架14在旋转的同时，通过旋转的偏心盘20、偏心轴19、摆杆18、摆臂轴17、摆臂5和上转动支撑轴4作用，同时作左右摇摆运动，以保证被加工球体的表面展开。 本实用新型下磨盘硬加工时可采用金钢石砂轮或金钢石镀盘，磨削，从而可以大大的提高加 工效率。其效率比现行工艺提高十倍以上。对热等静压烧结的氮化硅陶瓷球，用碳化硼根本 磨不动，而金刚石砂轮就会轻而易举。 本实用新型的有益效果有-1、 压板即上压盘采用平板玻璃，代替传统铸铁；2、 下磨盘采用铸铁或粘镀磨料，代替传统砂轮，进行磨削；3、 加工过程中球在定位架内，受限旋转，被动磨削；摆臂带动左右摆动，保证球的展开；4、 机床硬加工时只需将下磨盘9更换成金刚石砂轮或金刚石镀盘，上压盘8的一个面粘 接一层耐磨橡胶，并适当加快磨盘转速即可。(四)
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明-结合附图，本实施例包括上压盘8、下磨盘9、连接下磨盘9的下转动轴12、连接上压 盘8的上转动支撑轴4和摆动装置，摆动装置包括连接上转动支撑轴4的摆臂5、连接摆臂5 的摆臂轴17、连接摆臂轴17的摆杆18和连接摆杆18的偏心盘20，上压盘8和下磨盘9之 间设置有定位框架14，定位框架14上设置有孔，摆臂5通过摆臂座16连接摆臂轴17，摆杆 18和偏心盘20通过偏心轴19连接，偏心盘中间设置有偏心盘轴21，上转动支撑轴4上设置 有旋转定位支架6，上压盘8通过框架定位盘7固定在上转动支撑轴4上，并在一侧通过定 位杆2固定，定位杆2通过上压板定位座1固定连接上压盘8;下转动轴12和偏心盘轴21 分别连接电机；下磨盘9下方设置有推力轴承10，下转动轴12上设置有向心轴承11，旋转 定位支架6上设置有向心轴承3，摆臂座16上设置有摆臂座轴承15;上压盘8为平板玻璃， 下磨盘9为铸铁、金刚石砂轮或金刚石镀盘，硬加工时可以采用金刚石砂轮或金刚石镀盘， 而上压盘8的下表面还可设置一层耐磨橡胶。工作时，上压盘8通过上转动支撑轴4限位保证上压盘8轻轻的、均匀的压在被加工陶 瓷球4上。下磨盘9由下转动轴12带动旋转，下磨盘9上表面可以贴粘一层砂布，以保证快 速加工。
权利要求1、一种陶瓷球软硬加工机床，它包括上压盘(8)、下磨盘(9)、连接下磨盘(9)的下转动轴(12)、连接上压盘(8)的上转动支撑轴(4)和摆动装置，其特征在于摆动装置包括连接上转动支撑轴(4)的摆臂(5)、连接摆臂(5)的摆臂轴(17)、连接摆臂轴(17)的摆杆(18)和连接摆杆(18)的偏心盘(20)，上压盘(8)和下磨盘(9)之间设置有定位框架(14)，定位框架(14)上设置有孔，摆臂(5)通过摆臂座(16)连接摆臂轴(17)，摆杆(18)和偏心盘(20)通过偏心轴(19)连接，偏心盘中间设置有偏心盘轴(21)，上转动支撑轴(4)上设置有旋转定位支架(6)，上压盘(8)通过框架定位盘(7)固定在上转动支撑轴(4)上，并在一侧通过定位杆(2)固定，下转动轴(12)和偏心盘轴(21)分别连接电机。
2、 根据权利要求1所述的陶瓷球软硬加工机床，其特征在于所述的下磨盘(9)下方设置有推 力轴承(IO)，下转动轴(12)上设置有向心轴承(11)，旋转定位支架(6)上设置有向心轴承(3)， 摆臂座(16)上设置有摆臂座轴承(15)。
3、 根据权利要求2所述的陶瓷球软硬加工机床，其特征在于所述的上压盘(8)通过上压板定 位座(1)固定连接定位杆(2)。
4、 根据权利要求3所述的陶瓷球软硬加工机床，其特征在于所述的下磨盘(9)为铸铁、金刚 石砂轮或金刚石镀盘，上压盘(8)为平板玻璃。
5、 根据权利要求4所述的陶瓷球软硬加工机床，其特征在于所述的下磨盘(9)的上表面设置 有一层砂布。
6、 根据权利要求5所述的陶瓷球软硬加工机床，其特征在于所述的上压盘(8)的下表面设置 有一层耐磨橡胶。
专利摘要本实用新型提供了一种陶瓷球软硬加工机床，它包括上压盘8、下磨盘9、连接下磨盘9的下转动轴12、连接上压盘8的上转动支撑轴4和摆动装置，摆动装置包括连接上转动支撑轴4的摆臂5、连接摆臂5的摆臂轴17、连接摆臂轴17的摆杆18和连接摆杆18的偏心盘20，上压盘8和下磨盘9之间设置有定位框架14，定位框架14上设置有孔，下转动轴12和偏心盘轴21分别连接电机。本实用新型使用时将陶瓷球4设置在定位框架14上孔内，陶瓷球4在上压盘8和下磨盘中旋转被磨削，具有加工效率高、球碎损率低等优点。
文档编号B24B11/06GK201109060SQ20072011699
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者包德宏 申请人:包德宏