专利名称：用于打光的蜡带结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能提供抛光机或研磨机达成长时间自动适量送蜡的蜡 带，特别是指一种用于打光的蜡带结构。
背景技术：
研磨机及抛光机等表面加工机器，为使工件表面富亮度光泽，通常会在研
磨砂轮或抛光麻轮等工具头上上蜡，使被加工的工件表面产生打光的效果；传 统上蜡工作，是机器操作人员取蜡条或蜡棒在研磨砂轮或抛光麻轮上涂抹，这 项工作除存在极大的工作危险性外，也甚耗人力成本；现有，如中国台湾专利 公告第407555号"抛光机麻轮损耗调节与腊条联动补偿装置"，虽有在抛光麻 轮上自动蜡条补偿涂蜡的设计，但是快速消耗的蜡条必须时常停机换装的动作， 却使原本的工作效率造成不小的影响，尤指蜡条补偿推进距离的难掌握性，时 常造成打光品质的不稳定性或容易造成蜡条不当损耗的浪费，再且有些较宽面 抛光麻轮，仅凭蜡条端面在轮面上局部上蜡,这会因轮面未均匀全面上蜡，造 成工件表面光泽产生落差的问题，这即是目前为何一些要求品质的表面加工， 仍维持人力上蜡的主要原因；然而，追求自动化，保护劳工安全，已是现代化 加工机器设计无法避免的趋势，探讨现有自动送蜡仍不尽理想的因素，应是受 限于蜡条或蜡棒使用的条件或规范，必须再作创新。
发明内容
本实用新型的主要目的是在提供一种用于打光的蜡带结构，用于抛光机或 研磨机的工作轮上，利于达成长时间自动适量(省料)送蜡均匀打光使用。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种用于打光的蜡带结构，其特征在于是一长条片状蜡带体以圈绕形状 巻收在一巻筒上，且所述的蜡带体的构造，是由一蜡料层的两个外表面各贴合 有一保护表层及一戴料表层所构成，所述的戴料表层与所述的蜡料层间能由外力的介入而形成剥离。
较佳的实施方式中，所述的蜡带体的宽度依抛光机或研磨机的加工轮的轮
面宽度制式规格，作不同宽度规格的设定。
较佳的实施方式中，所述的蜡料层的厚度依抛光机或研磨机的加工轮的加
工粗细度，作不同厚度规定的设定。
较佳的实施方式中，所述的保护表层是能随蜡料层 一起被磨耗的纸质层。 较佳的实施方式中，所述的保护表层的带面设有多个与蜡料层相通的细孔。 较佳的实施方式中，所述的载料表层是具抗撕裂强度且低弹性的韧织带或
韧织布层。
较佳的实施方式中，所述的戴料表层的带面设有多个与蜡料层相通的小孔。 较佳的实施方式中，所述的蜡带体的构造，是由一蜡料层的上表面贴合一 保护表层，及在蜡料层的下表面贴合一戴料表层所构成。
图1是本实用新型结构外型示意图2是本实用新型第一实施例蜡带体构造剖视图3是本实用新型第一实施例蜡带体其蜡料层与戴料表层间的关系示意图； 图4是本实用新型第一实施例蜡带体使用情形示意图； 图5是图4部分放大示意图6是本实用新型第一实施例蜡带体理想宽度状态示意图； 图7是本实用新型第二实施例蜡带体构造剖视图8是本实用新型第二实施例蜡带体其蜡料层与戴料表层间的关系示意图。 附图标记说明10、 10A-蜡带体；11、 llA-蜡料层；12、 12A-保护表层；
120-细孔；130-小孔；13、 13A-戴料表层；20-巻筒;30、 30A-导带架;40-工
作轮；P-外力；H-宽度；T-厚度。
具体实施方式
一种用于打光的蜡带结构，如图1,是一长条片状固态蜡带体10以圈绕形 状巻收在一巻筒20上，且所述的蜡带体10的构造，如图2，是由一蜡料层ll 的两个外表面各贴合有一保护表层12及一戴料表层所构成，如图3,并至少使 所迷的戴料表层13与所述的蜡料层11间能由外力P的介入形成剥离；如图4、图5,据以将巻筒20自由悬挂，让外力P连结所述的蜡带体10的戴料表层13 一端出力，则在配合导带架30的支持后，被拉动的戴料表层13，即可与所述的 蜡料层11间的剥离动作，带动蜡料层11朝预定方向前进，以在抛光机或研磨 机的工作轮40上，利于达成长时间自动适量(省料)送蜡均匀打光使用。
根据上述第一实施例，其中，如图1、图2、图4,所述的长条状蜡带体IO 巻收在一巻筒20上，所述的蜡带体10的宽度H，可依抛光机(或研磨机)力口 工轮40的轮面宽度制式规格，作不同宽度规格的设定，据以加工轮40的宽面 制式规格选择适合宽度规格的蜡带体IO使用，如图6，即能由被带前进的蜡料 层11宽度涵盖着加工轮40的轮宽，使整个加工轮面得到全面性的均匀上蜡效 杲。
根据上述第一实施例，其中，如图2、图4,所述的蜡带体10的构造，是 由一蜡料层11的两个外表面各贴合有一保护表层12及一戴料表层13所构成， 所述的蜡料层11的厚度T ，可依抛光机(或研磨机)加工轮40的加工粗细度， 作不同厚度规定的设定，据以粗细度制式规格的加工轮40工作条件，选择适合 厚度规格的蜡带体IO使用，如图5,即能由被带动前进的蜡料层11，以合适的 断面积接触加工轮40的轮面，使轮面恰当且省料的得到适量蜡料。
根据上述第一实施例，其中，如图2，所述的蜡带体10的构造，是由一蜡 料层11的两个外表面各贴合有一保护表层12及一戴料表层13所构成，所述的 保护表层12,可以是能随蜡料层11 一起被磨耗的纸质层，据以蜡带体10的制 作过程，能由所述的保护表层的贴合，设定或决定出蜡料层11的厚度T，并形 成蜡料层11表面的断裂保护。
根据上述第一实施例，其中，如图1、 2,所述的蜡带体10的构造，是由一 蜡料层11的两个外表面各贴合有一保护表层12及一戴料表层13所构成，所述 的保护表层12的带面可以设有多个与蜡料层ll相通的细孔120,据以蜡带体 10的制作过程，能由蜡料层11的蜡料渗入保护表层12的细孔120内，使保护 表层12更稳定的贴合在蜡料层11上。
根据上述第一实施例，其中，如图2,所述的蜡带体10的构造，是由一蜡 料层11的两个外表面各贴合有一保护表层12及一载料表层13所构成，所述的 载料表层13,可以是具抗撕裂强度且低弹性的韧织带或韧织布层，据以蜡料层 11本身的油质性与戴料表层13贴合后仍能剥离作用，如图4、 5，所述的戴料 表层13被外力P拉动，则在配合导带架30的利用后，即能使所述的蜡料层ll依附在所述的戴料表层13上朝预定方向前进，且由戴料表层13在蜡料层11上 所形成的剥离动作，可继续维持所述的戴料表层13—端与外力P连结而不随蜡 料层11 一起被磨耗，进而能够提供抛光机(或研磨机)的工作轮40，作长时间 连续性的供蜡使用。
根据上述第一实施例，其中，如图2，所述的蜡带体10的构造，是由蜡料 层11的两个外表面各贴合有一保护表层12及一戴料表层13所构成，所述的戴 料表层13的带面可以设有多个与蜡料层11相通的小孔130，据以蜡带体10的 制作过程，能由蜡料层11的蜡料渗入戴料表层13的小孔130内，使戴料表层 13在允许外力剥离的同时，增加戴料表层13贴合在蜡料层11上的稳定性，并 提高戴料表层13带动蜡料层11的能力。
根据上述第一实施例，其中，如图1、图2,所述的蜡带体IO巻收在一巻 筒20上，所述的蜡带体10的构造，是由一蜡料层11的上表面贴合一保护表层 12，及在蜡料层11的下表面贴合一戴料表层13所构成，如图3,且所述的戴料 表层13与蜡料层11间能由外力P的介入形成剥离，如图4、 5,据以外力P配 合导带架30的使用，并在蜡带体10的下面端连结所述的戴料表层13的一端出 力，即能带动所述的蜡料层11朝预定方向前进。
根据上述第一实施例，本实用新型可由以下第二实施例达成相同效益，其 中，如图7,所述的蜡带体IOA的构造，是由一蜡料层11 A的上表面贴合一戴 料表层13 A ,及在蜡料层11 A的下表面贴合一保护表层12A所构成，如图8， 且所述的戴料表层13A与蜡料层IIA间能由外力P的介入形成剥离，据以外力 P配合导带架30A的使用，并在蜡带体IOA的上面端连结所述的戴料表层13 A的一端出力，即相同能带动所述的蜡料层IIA朝预定方向前进。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于打光的蜡带结构，其特征在于是一长条片状蜡带体以圈绕形状卷收在一卷筒上，且所述的蜡带体的构造，是由一蜡料层的两个外表面各贴合有一保护表层及一戴料表层所构成，所述的戴料表层与所述的蜡料层间能由外力的介入而形成剥离。
2. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的蜡带 体的宽度依抛光机或研磨机的加工轮的轮面宽度制式规格，作不同宽度规格的 设定。
3. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的蜡料 层的厚度依抛光机或研磨机的加工轮的加工粗细度，作不同厚度规定的设定。
4. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的保护 表层是能随蜡料层一起被磨耗的纸质层。
5. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的保护 表层的带面设有多个与蜡料层相通的细孔。
6. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的载料 表层是具抗撕裂强度且低弹性的韧织带或韧织布层。
7. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的戴料 表层的带面设有多个与蜡料层相通的小孔。
8. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于所述的蜡带 体巻收在一巻筒上，所述的蜡带体的构造,是由一蜡料层的上表面贴合一保护 表层，及在蜡料层的下表面贴合一戴料表层所构成，且所述的戴料表层与蜡料 层间能由外力的介入形成剥离，据以外力在蜡带体的下面端连结所述的戴料表 层的一端出力，即能带动所述的蜡料层朝预定方向前进。
9. 根据权利要求1所述的用于打光的蜡带结构，其特征在于蜡条体巻收 在一巻筒上，所述的蜡带体的构造，是由一蜡料层的上表面贴合一戴料表层， 及在蜡料层的下表面贴合一保护表层所构成，且所述的戴料表层与蜡料层间能 由外力的介入形成剥离，据以外力在蜡带体的上面端连结所述的戴料表层的一 端出力，即能带动所述的蜡料层朝预定方向前进。
专利摘要本实用新型是一种用于打光的蜡带结构，是一长条片状固态蜡带体以圈绕形状卷收在一卷筒上，且所述的蜡带体的构造，是由一蜡料层的两个外表面各贴合有一保护表层及一戴料表层所构成，并至少使所述的戴料表层与所述的蜡料层间能由外力的介入形成剥离；据以外力连结所述的蜡带体的戴料表层一端出力，被拉动的戴料表层，即可与所述的蜡料层间的剥离动作，带动蜡料层朝预定方向前进，在抛光机或研磨机的工作轮上，利于达成长时间自动适量(省料)送蜡均匀打光使用。
文档编号B24B57/00GK201136126SQ200720310490
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者余宗镇 申请人:余宗镇