专利名称：一种超利合金钢刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及—种刀具的制作方法，尤其是一种超利合金钢刀具的制作方法.已有技术产品刀具制作方法， 一是用同一种型钢通过锹造打磨抛光等工艺 步驟制作成刀具，如全不糖钢刀具，刃口、刀体为一种材料，成本高，另一类 是刀体刀刃用不同钢材通过热锒连接及热处理步據制作刀具，这两种方法都离 不开加热银造，其缺点是工艺较复杂，耗能较多，成本较髙。发明内容本发明的目的在于摁供一种不需要热银的超利合金钢刀具的制作方法，其工 艺较简单、生产成本较低、节能、节材，解决本发明技术问雇的技术方案是，选用含有如下化学成分百分含量的铬合金刀具钢C 0.35 0.45%, Si 1.00%, Mn 1.0 0.眺，P 0.35%, S 0.03 6，Cr 12 1战，Mo 0 1.00%,其余为Fe及炼钢杂质，其中包括lCr13， 2Crl3， 3Crl3, 3Crl3Mo和4Crl3五个型号的铬合金刀具钢，将上述刀具钢材 制成厚度0.6 6.0 mm,长、宽根攝需耍切割的型材系列焊料和焊条，用铬合金 钢焊条将焊料ft弧焊于刀具焊件上,然后热处理，用风枪加热焊件刀口焊料使 之达到11001C左右，自然风冷至6501C至3001C保粗,打磨抛光即为成品刀具。本发明的积极效果在于，使用小Jl的格合金铟作刀具的刃口材料，通过焊 接、打磨、抛光等步糖制造大量的刀具，可节约大量合金钢，且刀具刃口光滑, 永不生锈，其鋒利性特好，具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步描述，本发明的实施包括选材、成型、焊接、热处理、打康、抛光工艺步據完成 制作超利合金钢刀具，其制作步鹏包括，1、选材，选取含下列化学成份重量百分 比的铬合金钢,C 0.3S 0.4S%， Si 1.00%， Mn 1.00 0.80%， P 0.35%， S 0.03%, Cr 12.00% 14.00%， Mo 0 1.00%,其余为Fe及杂质。以这种 合金钢作刀具的刀口烊材,2、成型，将上述刀具刀口材料彈件制成厚度为0.6 6.0mm的型材系列，剪切成不同宽度和长度的焊材，3、焊接，将相应铬合金刀 具钢焊材通过氣弧烀焊于刀具烀件上，此时使用相应镶合金刀具钢焊条；4、热 处理，将焊接后的刀具用风枪加热至11001C左右，自然风冷至6501C 3001C保 温；5、打唐和抛光，将经过热处理的刀具打康抛光，成为光滑、锋利、永不生 锈的刀具，由于不需敏造而节能、节材、省时，
权利要求
1、一种超利合金钢刀具的制作方法，特征在于其制作步骤包括1)、选材，选取含下列化学成份重量百分比的铬合金钢，C 0.35％～0.45％，Si 1.00％，Mn1.00％～0.80％，P 0.35％，S 0.03％，Cr 12.00～14.00％，Mo 0～1.00％，其余为Fe及杂质，以这种合金钢作刀具的刀口焊材；2)、成型，将上述刀具刀口材料焊件制成厚度为0.6～6.0毫米的型材系列，剪切成不同宽度和长度的焊材；3)、焊接，将相应铬合金刀具钢焊材通过氩弧焊接于刀具焊件上，此时使用相应铬合金刀具钢焊条；4)、热处理，将焊接后的刀具用风枪加热至1100℃左右，自然风冷至650℃～300℃保温；5)、打磨和抛光，将经过热处理的刀具打磨抛光，成为商品性刀具产品。
全文摘要
一种超利合金钢刀具的制作方法，本发明的实施包括如下制作步骤1.选材，选取含下列化学成份重量百分比的铬合金钢，C 0.35％～0.45％，Si 1.00％，Mn 1.00％～0.80％，P 0.35％，S 0.03％，Cr 12.00％～14.00％，Mo 0～1.00％，其余为Fe及杂质，以这种合金钢作刀具的刀口焊材；2.成型，将上述刀具刀口材料焊件制成厚度为0.6～6.0mm的型材系列，剪切成不同宽度和长度的焊材；3.焊接，将相应铬合金刀具钢焊材通过氩弧焊接于刀具焊件上，使用相应铬合金刀具钢焊条；4.热处理，将焊接后的刀具用风枪加热至1100℃左右，自然风冷至650℃～300℃保温；5.打磨和抛光，将经过热处理的刀具打磨抛光，成为光滑、锋利、永不生锈的刀具。因不需锻造而节能、节材、省时。
文档编号C22C38/18GK101259581SQ20081003112
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者胡超平 申请人:胡超平