专利名称：用于处理至少部分金属化的纺织品的方法、经处理的纺织品及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及处理至少部分金属化的纺织品的方法。此外，本发明涉及根据本发明
方法获得的纺织品及其用途。
背景技术：
在本专利申请的基础理念中，有用于一维目的的纺织品，例如，数根纱线组成的合 股线或成型为单股纱或多股纱的纱线或成型为定长纤维纱的纱线。用于二维目的，纺织品 成型为纺织品片状结构，如成型为梭织物、针织物、交织物、针织纱布或非织造物。此外，例 如还包括具备一种纺织品片状结构的三维纺织品，其中所述纺织品片状结构的纤维部分从 其所界定的平面上横断地延伸离开该纺织品片状结构。 至少部分金属化的纺织品是现有技术已知的。这些金属化纺织品用金属覆盖，并 且如果需要，用金属离子覆盖，无论全部或部分地覆盖。原则上，纺织品可以在它用于应用 领域中的加工条件下通过纺织品织造金属化。备选地，纺织品也可以进行金属化并随后通 过纺织品织造进一步加工。如果需要，该纺织品与其它金属化或未金属化的纺织品一起制 成。 用于金属化纺织品的方法是现有技术已知的。例如，美国专利4681591描述了用 于制造金属化聚酯纤维纺织品材料的方法，其具有步骤用苛性碱水溶液预处理具有至少 15%重量份聚酯纤维的纺织品材料，用含锡(II)化合物并用含钯化合物活化处理已预处 理的纺织品材料，并且在含有镍、铜、钴、铬或其合金的混合物中以非电解方式电镀经活化 处理的纺织品以在该纺织品上形成金属涂层。以这种方式制成的纺织品适合作为电磁辐射 屏蔽物。 D34 19 755 Al公开了用于非金属材料镀银的方法。在运用此方法时，待镀银的表 面用至少一种基于钯的化合物活化并且随后使用除银盐之外还含有作为络合剂的硫氰酸 盐离子和作为还原剂的羟胺的镀银液进行镀银。 JP 2005105386 A描述了一种用于镀银纤维的电镀液。该电镀液含有银盐、络合 剂、稳定剂和还原剂。 在JP 61281874中，公开了一种用于金属化聚酯的方法，其中聚酯用烧碱处理，经 敏化、活化并且随后与镍或铜金属化。 此外，在DE 10 2006 055763中，公开了一种用于金属化聚酯的方法，其中所述聚 酯-用碱性溶液处理；-用选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成群组中的至少一种化合物处理；-用含有选自银盐、铜盐和镍盐所组成群组中的至少一种金属盐和至少一种络合
剂的溶液处理；并且-用至少一种还原剂处理。
现有技术中所述方法的缺点是由于过度使用金属盐和/或由于金属盐不完全地 转化成金属，因而在例如在液体中使用金属化材料期间导致金属离子释放升高和不受控的 金属盐仍留在该金属化材料中。特别是，就环境和废物处置考虑而言并且还就此类材料的 收益性而言，金属或金属离子的各自不受控地释放均为缺点。 特别是，金属或金属离子分别向液体中不受控且往往过高的释放妨碍了金属化纺 织品在液体导输系统中的应用，因为此类纺织品不符合已发布(例如由欧盟发布用于环境 或消费者保护)的体系指南或指令和规定，如欧盟98/83饮用水水质指令。
发明内容
因此，本发明的目标在于提供用于制造至少部分金属化的纺织品的方法，其中该 材料适用于某目的金属释放可以根据应用领域、根据相应的规定、指令和/或系统指南进 行控制。 该目标通过具备权利要求1的特征的方法解决。 根据本发明，在处理至少部分金属化纺织品的方法中，所述纺织品用选自于还原 剂和络合剂所组成群组中的至少一种化学剂处理。 所述化学剂的活性原理分别地是还原至少部分金属化的纺织品表面区域内的离 子态金属部分，或者通过络合方法去除至少部分金属化的纺织品的离子态金属部分。这些 反应方案分别起到防止来自金属化纺织品的不受控的、高量的金属或金属离子释放到环境 中的作用。 因此，在本发明的基本理念中，本发明的方法分别充当用于还原金属离子的方法 或用于络合金属离子的方法，以达到适合目的的金属释放效果、依赖于应用领域而控制。因 此，这不仅实现了较高的收益性，较低的废物处理成本和对环境的较低破坏，而且实现了应 用期间受控的、可持续地金属释放。在应用期间受控的、可持续地金属释放意指长时期持续 出现的依据相应指令、系统指示和法规所核准的金属释放。因此，获得依据本发明的方法制 成的纺织品的长期的活性和作为结果的长期的可用性。 在优选的实施方案中，所述化学剂是还原剂。优选地，该还原剂选自葡萄糖、抗坏 血酸，连二亚硫酸钠，硼氢化钠，硫代硫酸钠，亚硫酸钠，甲酸钠，甲醛，次磷酸钠所组成的群 组。更为优选地，该还原剂是抗坏血酸。更甚优选地，该还原剂是葡萄糖。葡萄糖或抗坏血 酸分别是非常环保的还原剂，易于操作，容易获得，溶于水和认可用在食品中。优选地，该还 原剂在水溶液或醇溶液中用来处理至少部分金属化的纺织品。继处理之后，至少部分金属 化的纺织品优选地进行洗涤和干燥。 如果还原剂是葡萄糖，它以具备1. 25至5g/1浓度和范围从7至12、优选8至10. 5 的pH值的水溶液形式使用。例如，该溶液的pH值可以通过添加氨进行调整。对至少部分
金属化的纺织品处理在i : io至i : 100、优选i : so至i : ioo的液体比率(底物质量
(千克)对还原剂溶液体积(L)的比例)下进行。至少部分金属化的纺织品在该还原剂溶 液中于50-6(TC摇动30-60分钟。用还原剂处理之后，经处理的纺织品优选地用水洗涤，并 且如果需要，在至多到14(TC的温度下干燥。 如果还原剂是硼氢化钠，还原优选地在乙醇中进行，尤其在l(TC和5(TC之间，优 选2(TC和3(TC之间的温度下，持续15-60分钟的一段时间。然后，处理的纺织品优选地用水洗涤，并且如果需要，在至多到14(TC的温度下干燥。 在另一个优选的实施方案中，所述化学剂是络合剂。优选地，该络合剂选自氨、硫
代硫酸盐、异硫氰酸盐、乙二胺、三乙醇胺、乙醇胺、l，3-丙二胺、丙三醇、酒石酸钠、酒石酸
钠钾和柠檬酸钠所组成的群组。特别有利地，该络合剂是氨。氨容易挥发。因此，过多的氨
可以容易地除去。至少部分金属化的纺织品用可以存在于水溶液中的络合剂淋洗。如果需
要，经处理的纺织品随后用水洗涤，并且如果需要，在至多到14(TC的温度下干燥。 在一个可选或额外的实施方案中，聚合物可以作为化学剂来处理至少部分金属化
的纺织品。优选地，该聚合物是选自聚氨酯、聚丙烯酸酯和为高质量所用的整理剂所组成的
群组。用聚合物对至少部分金属化的纺织品的处理包括使用聚合物对至少部分金属化的纺
织品的部分或全部涂覆，其中如果需要，可以采用粘着剂或粘接层。另一方面，用聚合物对
至少部分金属化的纺织品的处理包括将至少一种单体应用于至少部分金属化的纺织品并
且使至少一种单体聚合。用于制造聚合物、尤其制造丙烯酸酯和聚氨酯的方法是本领域技
术人员熟知的。同样，用聚合物涂覆纺织品的方法是本领域技术人员熟知的。 通常，聚丙烯酸酯对于液体(特别对水而言)具有受控的吸收率和渗透性，并因
此，尽管有至少部分金属化纺织品的涂覆，仍允许金属对环境的影响。聚丙烯酸酯的例子包
括但不限于聚丙烯酸酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸羟烷酯和聚丙烯酸甲酯。 优选地，所述聚氨酯是聚氨酯漆和聚氨酯弹性体。所述为高质量所用的整理剂包
括普通助剂，加工剂和添加剂以及市售的聚合物和共聚物。 优选地，开发本方法从而使至少部分金属化的纺织品成为纤维系统，该纤维系统
具有至少部分金属化的纱线，其中所述的至少部分金属化的纤维材料在纺织品处理之前已
经通过纺织品织造单独地或与额外纤维材料一起被加工到一个纤维系统中。
因此，所述纤维材料包括至少一根纱线和/或至少一根合股线。在本发明基本理
念中，纤维系统可以一维、二维或三维地成型。例如，一维纤维系统是合股线。二维纤维系统
则是尤其可以成型为针织物、梭织物、针织纱布、交织物或非织造物的纺织品片状结构。再
例如，三维纤维系统是间隔织物。 —方面，将带有至少一根至少部分金属化纱线的纤维材料加工至纤维系统存在着 工艺变型。备选地，可以将额外的非金属化纤维材料加工至该纤维系统。另一方面，非金 属化纤维材料可以备选地加工至纤维系统，而其中所述的纤维系统随后仅至少部分地金属 化。全部制造变型的产物总是经过所述处理方法处理后的呈纤维系统形式的至少部分金属 化的纺织品。 可以看出，至少部分金属化的纺织品的金属释放受到其中所包含的至少部分金属 化纤维材料的每一加工步骤的影响。这与金属化纤维材料表面的机械应力必然有关。不可 避免地，机械应力在纺织品织造过程期间会非常高。如果按所需预期用途而确定的纺织品 的金属释放必须通过处理方法调整，则最好避免在处理之后纺织品中所包含纤维材料的的 金属化表面的机械应力。换而言之，纺织品织造步骤以及其它与纤维材料表面高机械应力 相关的步骤在纺织品处理之前完成是优选的。 在优选的实施方案中，镀银聚酰胺纱线与非金属化的聚酯纱线加工成合股线，所 述合股线随后在间隔织物生产中通过间隔经编机加工。在该情形下，两根纱线作为纤维材 料加工至合股线而成为一维纤维系统，该合股线转而又进一步加工成间隔织物而成为三维合股线既可以形成整块间隔织物和也可以仅只形成间隔织物的个别 区域。在通过纺织品织造完成上述加工步骤后，所述间隔织物优选地根据发明的处理方法 进行处理。 优选地，纤维材料通过纺织品织造加工至纤维系统包括至少一种以下加工技术 捻线、编织、针织和网眼编织。通常，以这种方式制造的纤维系统被切割成所需的尺寸，例 如，通过激光或等离子切割设备切割。 在优选的实施方案中，所述纺织品含有聚酰胺、聚酯、聚烯烃或其混合物，以及如 果需要，含有一种或多种普通助剂、加工剂或添加剂。在本发明的基本理念中，聚酰胺、聚 酯或聚烯烃分别包含均聚物和共聚物。优选地，使用PA 6、PA 11、PA 12、PA 66、PA 46、PA 6/6T、PA 6/61、PA 1212、PA 612、PA 61、PA 6I/6T、PA MXDI/6I、PA MXDI/MXDT/6I/6T、PA MXDI/12I、PA MACMI/12、PA MACMI/MACMT/12、6I/MACMI/12、 PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、 PAPACM6/11、 PA PACM12、 PA PACMI/PACM12、 PA MACM6/11、 PA MACM12、 PA MACMI/MACM12、 PA MACM12/PACM12、 PA6I/6T/PACMI/PACMT/PACM12/612、特别优选PA 6、 PA 11、 PA 12、 PA 66或PA46作为聚酰胺。优选地，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对 苯二甲酸-1，4-环己二甲酯、聚羟苯甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸-1，4-亚环己二甲酯及 其混合物、特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯作为聚酯。优选地，使 用聚丙烯或聚乙烯、特别优选聚丙烯作为聚烯烃。普通助剂、加工剂或添加剂包括但不限于 稳定剂、阻燃剂、加工助剂、静电抑制剂、抗氧化剂、增塑剂、着色剂、抗冲击改性剂、附着力 改性剂、染料、补强剂和/或填料。优选的普通助剂、加工剂或添加剂的例子包括但不限于 短玻璃纤维、玻璃珠、碳纤维、二氧化硅、碳黑、白垩、云母、滑石、重晶石、云母、硅灰石、碳酸 钙、二氧化钛、纳米化合物材料、石墨、二硫化钼、硅酸盐、铝、铜、青铜、钢、铅、锌、镍。此外， 术语"添加剂"还包含允许通过纺织品织造整合在至少部分金属化的纺织品中的每一种纤 维材料。 优选地，在本发明的方法中，至少部分涂覆了具有微量药效活性的金属的纺织品 用作至少部分金属化的纺织品。有微量药效活性的金属包括半-贵金属和贵金属，如银、 铜、镍、锌和金。"至少部分涂覆了有微量药效活性的金属的纺织品"指这样的纺织品，其中 有微量药效活性的金属无论其为结合于纺织品结构内的颗粒形式的金属或是排列在纺织 品层的颗粒形式的金属，如果需要，均能适当地以离子形式提供，例如，作为金属盐在纺织 品之上或之内提供。当然，可以在纺织品和微量药效金属层之间设置一个或多个中间层。
有微量药效活性的金属赋予纺织品微量药效的杀菌活性，该活性一方面通过金属 原子和/或金属离子释放到围绕纺织品周边的液体中得以确保，并且在另一方面通过在至 少部分金属化的纺织品的表面上的细菌接触反应得以确保。也就是说，除了释放入水中的 金属离子的作用外，存在于纤维表面而不进入溶液中的金属原子或金属离子分别(用大量 可溶性金属盐)对至少部分置于液体中的纺织品的整体微量药效作用作出贡献。
此外，本发明的目标是根据本发明方法获得的纺织品及其用途。
有利地，本发明的方法采用的是金属化的聚酰胺或聚酯，其之所以金属化是因为 聚酰胺或聚酯-是用碱性溶液处理；-是用选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成群组中的至少一种化合物处
6理； _是用含有选自银盐、铜盐和镍盐所组成群组中的至少一种金属盐和至少一种络
合剂的溶液处理；禾口-是用至少一种还原剂处理。 在下文中，用于金属化聚酯或聚酰胺的上述方法称作金属化方法。 优选地，在金属化方法中，碱性溶液是含有氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液和/或
醇溶液。 优选地，在金属化方法中，选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成群组中的化 合物在进一步用含有金属盐的溶液处理之前为交联的。所述化合物的交联可通过该化合物 的自我交联实现，例如，通过縮合反应。备选地，所述化合物的交联可以通过添加至少一种 其它化合物并与之交联实现，例如，通过加成反应。 优选地，选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成群组中的至少一种化合物是
具备下式的化合物。
(R10),4—x (1)， 其中 R1是具备1至20个碳原子、优选1至10个碳原子，更为优选地具备1至8个碳原 子、更甚优选具备1或2个碳原子的支链或直链烷基。
x是从1至3的数值，优选为3，
M是硅、钛或锡，并且R选自CH2CH2CH2NH2、 CH2CH2CH2SH、 CH = CH2、 (CH2) PNH (CH2) nNH (CH2) "112禾P (CH2)
nNHm [ (CH2) ^HJ k所组成的群组， p是从1至7的整数，优选为2或3， n是从1至7的整数，优选为2或3， 如果k是2，则m是0 ;如果k是1，则m是1 ; 并且1是从1至7的整数，优选为2或3， 其中在更为优选的实施方案中 W是甲基、乙基、丙基或丁基， x是从1至3的整数， M是硅、钛或锡，优选为硅，并且 R是1-氨基丙基、1-巯丙基或乙烯基。 优选地，所述金属盐选自卣化银、硫酸银、硝酸银、卣化铜、硫酸铜、硝酸铜、醋酸
铜、卤化镍、硫酸镍、硝酸镍和醋酸镍所组成的群组，其中卣化物意指氯化物、溴化物或碘化
物、更优选为硝酸银、氯化银或硫酸银。络合剂和还原剂与上文已经提到的相同。 特别优选地，本发明的方法采用的是按照上述方法金属化的金属化聚酰胺或金属
化聚酯，其中使用选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成的群组中的至少一种化合物
的处理包括-将经碱性溶液处理的聚酰胺或聚酯与至少一种式(I)化合物接触，
(R10),4—x (I)
其中
每个R和R1相互独立地是具备1至20个碳原子、优选地具备1至10个碳原子、
更为优选地具备1至8个碳原子、更甚优选地具备1或2个碳原子的分支或直链烷基，x是
1至4，而M是硅，钛或锡，-任选地第一次縮合，-与至少一种式(I)化合物接触， 其中 R1是具备1至20个碳原子、优选1至10个碳原子，更为优选地1至8个碳原子、 更甚优选1或2个碳原子的支链或直链烷基，
x为l至3，优选为3，
M是硅、钛或锡，禾口R选自CH2CH2CH2NH2、 CH2CH2CH2SH、 CH = CH2、 (CH2) PNH (CH2) nNH (CH2)丄叫禾P (CH2)
nNHm [ (CH2) ^HJ k所组成的群组， p是从1至7的整数，优选为2或3， n是从1至7的整数，优选为2或3， 如果k是2，则m为0， 如果k是l，则m为l， 并且1是从1至7的整数，优选为2或3，并且
-第二次縮合。 在金属化的方法中，优选的式(I)化合物的例子包括3-氨丙基三乙氧基硅烷、 3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷(3-三甲氧基甲硅烷基-l-丙硫醇)、三乙 氧基乙烯基硅烷J- (2-氨基乙基)-3氨基丙基三甲氧基硅烷或2- [2- (3-三甲氧基甲硅烷
基丙基氨基)乙胺]_乙胺作为功能化的烷氧基硅烷，以及四乙氧基硅烷，四甲氧基硅烷，三
乙氧基辛基甲硅烷或三乙氧基甲基甲硅烷作为非功能化的烷氧基硅烷。 更有利地是，本发明的方法所采用的是按照上述方法金属化的金属化聚酰胺或金
属化聚酯，其中使用选自伯胺、仲胺、硫醇、硫化物或烯烃所组成的群组中至少一种化合物
的处理包括-将经碱性溶液处理的聚酰胺或聚酯与至少一种式(I)化合物接触，
(R10),4—x (I)
其中 R1是甲基、乙基、丙基或丁基，x是4，而M是硅、钛或锡，
-第一次縮合，-与至少一种式(I)化合物接触，其中R1是甲基、乙基、丙基或丁基，x是1至3， M 是硅、钛或锡和R是1-氨基丙基、1-巯丙基或乙烯基，并且
-第二次縮合，-在金属化方法中，使聚酯或聚酰胺与式(I)化合物接触包括了浸轧。为进行浸 轧，将在溶剂如水和/或醇和(如果需要)盐酸中的式(I)化合物施加至聚酰胺或聚酯并 且然后用于浸轧。所述縮合包括加热用式(I)化合物处理的聚酯或聚酰胺至多到20(TC，优 选地至多到17(TC，更为优选地至多到140°C。 在另一个优选的实施方案中，本发明的方法采用的是金属化的纺织品，所述纺织品的金属化须-用具备至少一个氨基的化合物处理，-用具备至少一个适宜与该氨基进行加成反应的官能团的化合物处理， _用含有选自银盐、铜盐和镍盐所组成的群组中至少一种金属盐和至少一种络合
剂的溶液处理；禾口-用至少一种还原剂处理，其中，前两个步骤的顺序可以互换。 在本发明的有利实施方案中，在用于金属化纺织品的上述方法中，具备至少一个 氨基的化合物是优选地代表下式化合物的液态多官能胺
R2NHR3(II)， 其中，R2选自H2N(CH2) w、 R43Si (CH2) w和H2NC6H4所组成的群组，R3选自[(CH2) XNH]y (CH2) ZNH2、 R3Si (CH2) y和H2NC6H4NH(CH2) y所组成的群组， w是从1至7的整数，优选为2或3， x是从l至7的整数，优选为2或3， y是0或是从l至7的整数，优选为0、l或2， z是从l至7的整数，优选为2或3，和 R4是具备1至10个碳原子、优选地具备1至8个碳原子、更为优选地具备1或2 个碳原子的分支或直链烷基或o-烷基。 有利地是，式(II)化合物选自双-(3-氨丙基)甲胺、N，N'-双-(2-氨乙基)_1， 3_丙二胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、双_[3-(三甲基硅基)丙基]胺和双_[3-(三甲 氧基硅基)丙基]胺所组成的群组。尤其有利地是，式(II)化合物是双-(3-氨丙基)胺 和四亚乙基五胺。 在用于金属化纺织品的方法的有利实施方案中，交联式(II)化合物通过使该化 合物与具备至少一个、优选两个异氰酸酯基团的化合物接触而进行。式(II)化合物与具备 至少一个异氰酸酯基团的化合物通过形成脲进行加成反应。有利地，所述具备至少一个异 氰酸酯基团的化合物是二异氰酸酯。优选地，所述二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、甲 苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和4，4'-亚甲基双(环己基异氰酸酯)所组成的群 组。特别优选地，所述二异氰酸酯是六亚甲基二异氰酸酯。为进行具备至少一个氨基的化合 物与具备至少一个异氰酸酯基团的化合物的交联，纺织品用具备至少一个氨基的化合物涂 覆，如果需要，由浸轧所使用；并且随后用具备一个异氰酸酯基团的化合物涂覆，如果需要， 由浸轧所使用。当然，涂覆的顺序可自由选择。任选地，恰当的化合物可在溶剂、优选在水 中溶解。 备选地，具备至少一个氨基的化合物的加成反应通过其与具备至少一个环氧化物 基团的化合物接触进行。具备一个环氧化物基团的化合物的例子是环氧丙烷、氧化苯乙烯、 4-乙烯基-1-环己烯-1， 2-环氧、2， 3- 二甲基-2， 3-环氧丁烷和柠檬烯-1， 2-环氧。随
后，具备一个环氧化物基团的化合物可以溶解于溶剂中。选择非质子溶剂，优选醚，或如果 需要，选择氯化烃作为溶剂。为了进行加成反应，纺织品用具备至少一个环氧化物基团的化 合物喷覆、浸湿、浸入或者置于其中，无论该纺织品是否已经用或随后用具备至少一个氨基 的化合物处理。 优选地，在通过利用具备一个氨基的化合物的加成反应使纺织品金属化的方法
9中，所述金属盐选自卣化银、硫酸银、硝酸银、卣化铜、硫酸铜、硝酸铜、醋酸铜、卣化镍、硫酸 镍、硝酸镍和醋酸镍所组成的群组，其中的卣化物意指氯化物，溴化物或碘化物，更优选地 为硝酸银，氯化银或硫酸银。络合剂和还原剂与上文已经提到的相同。 特别优选地，在本发明方法中所用的至少部分金属化的纺织品是镀银纺织品。在 优选的实施方案中，镀银纺织品借助葡萄糖作还原剂处理。葡萄糖的水溶液的还原作用取 决于葡萄糖的浓度和依赖pH值的氧化还原电位，以及其它因素。对于用0. 5%葡萄糖溶液 (以下称之为标准物)在6(TC持续1小时处理纺织品，产生了线性地依赖于pH值的氧化还 原电位所述氧化还原电位从pH7. 5下-25mV至pH 12下_275mV ;用1X葡萄糖溶液处理，则相应为pH6. 8下士0mV至pH 12下-225mV。 镀银标准物材料在处理后的银释放随还原液pH值的递增和随氧化电位的递增而
线性地降低，相应情形如下 由pH 7. 5下185ii g的银/1至pH 12下20iig的银/1
和由-20mV下185 ii g的银/1至_280mV下14 y g的银/1 。 更确切地说，通过本发明方法处理至少部分金属化的纺织品，可以调整该金属化 纺织品在周围液体中的金属释放或金属离子释放(在这种情况下分别是银或银离子的释 放)至一个确定数值。 在优选的实施方案中，纺织品成型为纱线、合股线、梭织物、针织物、交织物、针织 纱布或非织造物。特别优选的，至少部分金属化的纺织品是间隔织物。在另一个特别优选 的实施方案中，所述至少部分金属化的纺织品是仅在其一个表面上具备至少部分金属化纤 维材料的间隔织物。 通过使用本发明方法获取的纺织品适用于液体导输系统中液体的杀菌处理。尤 其，镀银纺织品适用于此情形，因为银尤其能够有效地抑制细菌、真菌和微藻类，原因在于 其优良的杀菌作用。可选地，由本发明方法获取的纺织品用于制造袜子、鞋垫、服装、坐用家 具的覆盖纺织品或垫子。同样，在这种情况下，由于其特别有力的微量药效属性，镀银纺织 品是尤其适用的。 尤其，通过使用本发明方法获取的纺织品在生产用液体形式或饮用水形式的液体 的处理中使用。这些液体可以存在于对周围环境封闭或开放的系统中，不流动或循环，在发 电站中、工业或商业场所中或在空调中。在每种情形中，纺织品的金属洗脱根据发明可以作 出单独调整，例如，运用于处理饮用水形式的液体时，可调整至符合国家有关饮用水中认可 的最高金属浓度的明确指示。 术语"生产用液体"，是作为能履行一种或多种功能的液体的通称，如用作冷却、润 滑、液压转换和控制的液体，或作为服务或工业的消耗液体。 —个优选的用途是对液体导输系统中液体的杀菌处理，包括对金属加工场所的冷 却润滑循环中液体冷却润滑剂的处理。该类冷却及润滑液通常使用于通过干预物质(如 车、铣或钻)进行金属加工的工业及商业场所。如果冷却及润滑液在冷却及润滑液系统中 采用的是水_油乳液，则该用途是尤其有利的。这样一来，该冷却润滑液仍在微生物学上保 持稳定，无需当前常见的、尤其是基于甲醛的杀菌剂。这导致操作人员较低的健康压力和因 更长服务寿命所致的较低成本。借助本发明的方法，抗菌性金属成分的释放可以针对要求最佳地做出调整。 另一个优选的用途是对液体导输系统中液体的杀菌处理，包括对工业场所的液压转换回路中液压转换介质的处理。同样，在液压转换回路中，生物物质的生长可以成为一个问题。特别地，这种情况适用于具有这样区域的回路，其中适合作为许多微生物的食物的物质通过所述区域经常地进入液压介质。例如，这种情况适用于接触含纤维素材料的场所。同样，这种情况适用于类如棉、麻、毛等具有天然纤维的材料。因而，对于工业或商业场所的形式是纸张制造和/或加工场所的形式或是制造和/或加工纺织品场所的形式而言，本发明的方法是尤其有利而可取的。此外，如上文提及，调整微量药效活性金属离子的洗脱至所应当符合的要求在本例中已提出。 另一个优选的用途是对洗衣用洗涤设备的液体导输系统中液体的杀菌处理，包括对残留的洗衣淋洗用水的杀菌处理。通过这种方式，使得在贮液桶中蓄存残留的洗衣淋洗用水成可能，而没有此用水由于长期微生物的活动变得不可用的风险。特别地，这一风险在某些时候确实如此，例如，在洗涤衣物时，洗出了作为微生物的良好营养基质的物质。尤其，当洗涤天然纤维纺织品时，情况的确如此。因而，尤其有利地是，经处理的洗衣淋洗用水在洗涤设备的新开始的洗涤步骤中被用作洗涤用水。事实情况表明，例如，在洗衣机淋洗程序中将最后一次淋洗用水保留而用于新洗涤步骤中的首次洗涤用水，则可以以轻易方式实现洗衣机用水消耗的进一步降低。这种功效可以被其它洗涤设备和洗涤过程所采用，用于不同类型的洗涤。 另一个优选的用途是对医疗技术器械的液体导输系统中液体的杀菌处理，包括对无菌生产用水的处理。因而，有关确保水中及与之接触的相应管道系统中持久无菌的高要求是一种经常性的需求。这种需要可以通过应用具备微量药效活性的三维纤维系统以轻松和可靠方式予以确保。
具体实施例方式
本发明的其它特点和优势均结合实施例中的描述加以说明。然而，本发明不仅限
于以下实施例的说明。
实施例1 150ml的1. 25g/l葡萄糖水溶液通过添加氨将pH值调整到9。聚酰胺制成的lg
镀银纺织品置入葡萄糖溶液，并且在6(TC处理持续1小时，用水淋洗并干燥。 由此获得的lg纺织品置入100ml水中并且振荡72小时。纺织品进入水中银释放
的测量通过原子吸收光谱法完成。测量显示有80 ii g的银释放在每升水中。 实施例2 150ml的5g/1葡萄糖水溶液通过添加氨将pH值调整到9。聚酰胺制成的lg镀银
纺织品置入葡萄糖溶液，并且在6(TC处理持续1小时，用水淋洗并干燥。 由此获得的lg纺织品置入100ml水中并且振荡72小时。纺织品进入水中银释放
的测量通过原子吸收光谱法完成。测量显示有4 ii g的银释放在每升水中。 实施例3 四周被加热垫和加热套环绕着的容器(尺寸lm3)完全用镀银的、经葡萄糖溶液处理的聚酰胺/聚酯制成的3D间隔织物作内衬，充入水，加热到45t:并在45t:的温度保持恒量。对水中含银量的定量测定持续47天的时间。结果见表l。
对比实施例 四周被加热垫和加热套环绕着的容器(尺寸lm3)完全用镀银的、未经本发明方
法处理的聚酰胺/聚酯制成的3D间隔织物作内衬，充入水，加热到45°C并在45°C的温度保
持恒量。对水中含银量的定量测定持续47天的时间。结果见表l。 表1已溶解的银微克计量/水的升数 表l
天数实施例3对比实施例
每升水中的银重 量(ug/1)每升水中的银重量 (ug/1)
113348
14531047
21611271
26652780
28692598
33642275
40532594
47452825 从表1中可看出，根据实施例3的银洗脱远低于根据对比实施例的银洗脱。根据实施例3的银离子浓度是在45-69 ii g的银/1的水的范围内，然而，根据对比实施例中的银离子浓度是在持续上升并且在试验末尾的浓度值达2，800ii g的银/1的水。表1显示，可以以一种限制的方式通过葡萄糖溶液处理镀银3D材料来控制银离子的入水释放。
在实施例和对比实施例中，获取水样所执行的是DIN 38402 A 14标准。银定量测量使用的是Varian GTA 96(石墨管雾化器)中的方法，光谱仪按DIN 38406 (E18) Part 18。测量的评估是基于DIN ISO 8466-2。
1权利要求
一种处理至少部分金属化的纺织材料的方法，其特征在于所述纺织材料用选自还原剂和络合剂所组成群组中的至少一种化学剂处理。
2. 根据权利要求1的方法，其特征在于所述还原剂选自葡萄糖、抗坏血酸、连二亚硫 酸钠、硼氢化钠、硫代硫酸钠、亚硫酸钠、甲酸钠、甲醛、磷酸二氢钠所组成的群组。
3. 根据权利要求1或2的方法，其特征在于所述络合剂选自氨、硫代硫酸盐、异硫氰 酸盐、乙二胺、三乙醇胺、乙醇胺、1， 3_丙二胺、丙三醇、酒石酸钠、酒石酸钾钠和柠檬酸钠组 成的群组。
4. 根据前述权利要求之一项的方法，其特征在于至少部分金属化的纺织材料是纤维 系统的形式，所述纤维系统具备至少部分金属化的纺织纱，其中该纤维系统在纺织材料处 理之前通过纺织材料织造单独地或与额外纤维材料一起加工到一个纤维系统中。
5. 根据权利要求4的方法，其特征在于通过纺织材料织造的工艺过程包括捻线、编 织、针织和网眼编织。
6. 根据前述权利要求之一项的方法，其特征在于所述纺织材料含有聚酰胺、聚酯、聚 烯烃或其混合物，并且如果需要，含有一种或多种普通助剂、加工剂或添加剂。
7. 根据前述权利要求之一项的方法，其特征在于所述至少部分金属化的纺织材料是 一种至少部分涂覆了具有微量药效活性的金属的纺织材料。
8. 根据权利要求1至7之一项的方法获得的纺织材料。
9. 根据权利要求8的纺织材料，其特征在于它成型为纱线、合股线、机织布、针织布、 针织纱布或非织造布。
10. 根据权利要求1至7之一项的方法获得的纺织材料的用途，用于液体导输系统中液体的杀菌处理，或用于制造袜子、鞋执、衣物、坐用家具覆盖织物或垫子。
11. 根据权利要求10的用途，其特征在于对液体导输系统中液体的杀菌处理包括饮 用水的处理或者加工用水的处理，其中所述的加工用水存在于对周围环境封闭或开放的系 统中，不流动或循环，在发电站中、工业或商业场所中或在空调中。
12. 根据权利要求10的用途，其特征在于对液体导输系统中液体的杀菌处理包括对 金属加工场所的冷却润滑循环中液体冷却润滑剂的处理。
13. 根据权利要求10的用途，其特征在于对液体导输系统中液体的杀菌处理包括对 工业场所的液压开关回路中液压开关介质的处理。
14. 根据权利要求10的用途，其特征在于对洗涤设备的液体导输系统中液体的杀菌 处理包括对残留的洗衣淋洗用水的处理。
15. 根据权利要求10的用途，其特征在于对医疗技术器械的液体导输系统中液体的 杀菌处理包括对无菌工艺水的处理。
全文摘要
本发明涉及一种处理至少部分金属化的纺织品的方法，其中所述纺织品经过选自还原剂和络合剂所组成群组中的至少化一种化学剂处理，另外，本发明涉及以上述方式处理的纺织品，并涉及其在液体杀菌处理或在制造袜子、鞋垫、衣物、坐用家具的覆盖纺织品或垫子中的用途。根据本发明方法所处理的纺织品使得金属释放能适合使用目的，可依据应用领域调整。
文档编号C23C18/54GK101784697SQ200880102881
公开日2010年7月21日 申请日期2008年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者德特勒夫·米里兹, 迪特·克莱席格 申请人:德特勒夫·米里兹