专利名称：精密磨床的机床防护系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种精密磨床，尤其是涉及一种用于精密磨床中实现机床防护的结构。
背景技术：
精密磨床是指用来实现精密磨削加工的机床，主要用于对黑色金属材料(如钢、铁)、陶 瓷及玻璃等脆性材料的磨削加工。精密磨床为了实现精密磨削加工，对机床的设备性能及其 加工环境提出很高的要求。为了实现磨床加工系统的防护，磨床的防护系统便显得尤为重要。
磨床的防护系统是指在磨床磨削加工过程中，用来实现机床防护的系统结构。例如，防 尘防切屑的防护罩、机床刮屑毛刷等。磨床的防护系统，可防止切屑、切削液飞溅以实现磨 床加工环境的洁净，避免机床关键部件免受刮擦或污染以保证其精度，因此适用于磨床的精 密加工要求。现有的磨床防护装置系统性较差，较难实现对磨床整体的防护作用，满足不了 磨床精密加工的需要。
申请号为200420023430.7的实用新型专利公开一种数控机床的防护罩，它设于数控机床 上，包括防护板和防护门，防护门上设有观测窗口，防护门与防护板滑动连接。它解决了现 有技术存在的数控机床加工废屑和冷却液等飞溅到机床外，严重污染加工区或容易引起机床 伤人事故等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对目前精密磨床磨削作业的实际需要，提供一种可实现密闭、洁净 无污染的加工环境，以及保护磨床精密零部件免受污染或刮伤的精密磨床的机床防护系统。
本发明设有防护罩、左挡板、右挡板、软垫、刮屑毛刷、床身导轨防护罩、丝杆护套、 线轨防护罩和丝杆防护罩；防护罩安装在磨床的外围，左挡板、右挡板分别安装在工作台的 左右两侧，软垫设在左挡板上，刮屑毛刷设在左挡板和右挡板的侧面；床身导轨防护罩设在 工作台床身导轨上；丝杆护套设在立柱丝杆的顶端；线轨防护罩设在立柱底座导轨上，丝杆 防护罩设在立柱底座丝杆上。
所述防护罩最好采用外围钣金全封闭防护罩，防护罩可通过螺钉安装在磨床的外围。
所述外围钣金全封闭防护罩可设有推拉门、导向导轨、电控按钮、观测窗口、伸縮板、 切削液过滤装置接口、油水雾净化装置的进/出气口、支撑架、导向导轨滑块和螺钉。推拉门 设在导向导轨上，导向导轨通过螺钉固定在外围钣金全封闭防护罩上，导向导轨滑块设在导向导轨上，导向导轨滑块与推拉门固定，电控按钮设在外围钣金全封闭防护罩上，外围钣金 全封闭防护罩的左右两侧和推拉门上均开有观测窗口；支撑架设在外围钣金全封闭防护罩的 底部；切削液过滤装置接口设在外围钣金全封闭防护罩的底部；油水雾净化装置的进/出气口 和伸縮板分别设在外围钣金全封闭防护罩的背部，伸缩板中间开口。 与现有的磨床防护结构相比，本发明具有以下突出特点
1. 由于本发明采用的外围钣金防护罩为全封闭设计，因此能够保证加工环境的密闭，可 以防止切屑和冷却液等飞溅到磨床外面，污染加工环境，保证加工环境密闭、洁净且便于安 全作业。同时，通过控制密闭加工环境内的温度、湿度等加工条件，有利于提高磨床的磨削 精度；防护罩上的防护门采用单门推拉结构，推拉门的上下两侧各装有一条导轨，从而方便 推拉作业；防护罩上设有电控按钮，防护门关闭后磨床方可工作，磨床作业停止后，按下电 控按钮方可打开防护门，保证了作业的安全性；防护罩的底部开有用以连接切削液过滤装置 的开口，保证了切削液的洁净及循环使用；防护罩的背部两侧开口，用作油水雾净化装置的 进气口和出气口，避免加工过程中生成的油雾污染加工环境，从而影响精密磨削的加工精度。
2. 能避免冷却液四处飞溅，防止切屑粘附在外围钣金全封闭防护罩上。本发明在工作台 两侧固定有挡板，且在挡板的侧面安装刮屑毛刷，所以工作台在运动的过程中，刮屑毛刷可 刮去粘附在外围钣金防护罩上的切屑；且由于左挡板会承受高压冷却液喷溅的缘故，因此在 左挡板上安装软垫，可有效地减缓冷却液的四处飞溅。
3. 有效地保护导轨和丝杆等磨床精密部件。工作台床身导轨上装有床身导轨双层防护结 构防护，内为皮老虎防护罩，外为整体钣金结构防护；立柱底座导轨上安装线轨防护罩，立 柱底座丝杆上安装丝杆防护罩；立柱导轨上安装线轨防护罩，立柱丝杆的顶端装有丝杆护套。
由此可见，利用本发明可确保精密磨床加工环境的密闭、洁净和安全操作性，同时对磨 床的精密部件起到保护作用，满足精密磨床加工的需要，因此具有很大的研究价值和可行性。
图1为本发明实施例在磨床中的基本结构主视示意图。
图2为本发明实施例在磨床中的基本结构俯视示意图。
图3为本发明实施例在磨床中的基本结构左视示意图。
图4为本发明实施例的防护罩的基本结构正面示意图。
图5为本发明实施例的防护罩的基本结构背面示意图。
图6为本发明实施例的左挡板的基本结构示意图。
图7为本发明实施例的右挡板的基本结构示意图。
图8为本发明实施例的防护罩中的导向导轨安装结构示意图。图9为本发明实施例的防护罩中的导向导轨基本结构示意图。
具体实施例方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1 9，本发明实施例设有外围钣金全封闭防护罩1、左挡板2、右挡板3、软垫4、 刮屑毛刷5、床身导轨防护罩(包括床身导轨皮老虎防护罩6和床身导轨钣金防护罩7)、丝 杆护套8、线轨防护罩(包括立柱底座直线导轨防护罩9和立柱直线导轨防护罩10)和丝杆 防护罩ll。外围钣金全封闭防护罩1设有推拉门12、导向导轨13、电控按钮14、观测窗口 15、伸縮板16、切削液过滤装置接口 17、油水雾净化装置的进/出气口 18、支撑架19、导向 导轨滑块20和螺钉21。
外围钣金全封闭防护罩安装固定在磨床的外围，左挡板2和右挡板3分别安装在工作台 22的左右两侧，左挡板2和右挡板3的边缘安装刮屑毛刷5，用来刮去粘附在外围钣金全封 闭防护罩1上的切屑，左挡板2上安装软垫4，这是因为左挡板2会承受高压冷却液喷溅的 缘故，因此在左挡板2上安装软垫4，可有效地减缓冷却液的四处飞溅。工作台床身导轨上 装有床身导轨皮老虎防护罩6和床身导轨钣金防护罩7，构成双层防护结构。立柱底座24的 导轨上安装立柱底座直线导轨防护罩9，立柱底座24的丝杆上安装丝杆防护罩11，立柱25 的导轨上设立柱直线导轨防护罩10;立柱丝杆的顶端装有丝杆护套8，保证丝杆的密闭洁净。
外围钣金全封闭防护罩1设有推拉门12、导向导轨13、电控按钮14、观测窗口 15、伸 縮板16、切削液过滤装置接口 17、油水雾净化装置的进/出气口 18、支撑架19、导向导轨滑 块20和螺钉21。推拉门12设在导向导轨13上，导向导轨13通过螺钉21固定在外围钣金 全封闭防护罩l上，导向导轨滑块20设在导向导轨13上，导向导轨滑块20与推拉门12固 定，因此当推动或拉动推拉门12时，导向导轨滑块20沿着导向导轨13滑动，从而实现了推 拉门12开启或关闭的动作。电控按钮14设在外围钣金全封闭防护罩1上，这是因为推拉门 12关闭后磨床方可工作，磨床作业停止后，按下电控按钮14方可打开推拉门12，这样就保 证了作业的安全性。外围钣金全封闭防护罩1的左右两侧和推拉门12上均开有观测窗口 15; 支撑架19设在外围钣金全封闭防护罩1的底部，用以将外围钣金全封闭防护罩1固定在磨床 上。切削液过滤装置接口 17设在外围钣金全封闭防护罩1的底部，用以连接切削液过滤装置。 油水雾净化装置的进/出气口 18和伸縮板16分别设在外围钣金全封闭防护罩1的背部，用以 连接油水雾净化装置，实现加工环境的洁净。伸縮板16中间开口，这样磨床的磨头23就可 以通过伸縮板16的开口在外围钣金全封闭防护罩1的内部作业，且便于上下运动。
由此可见，本发明有利于保证磨床工作环境的洁净，从而提高了磨床的加工精度。
权利要求
1. 精密磨床的机床防护系统，其特征在于设有防护罩、左挡板、右挡板、软垫、刮屑毛刷、床身导轨防护罩、丝杆护套、线轨防护罩和丝杆防护罩；防护罩安装在磨床的外围，左挡板、右挡板分别安装在工作台的左右两侧，软垫设在左挡板上，刮屑毛刷设在左挡板和右挡板的侧面；床身导轨防护罩设在工作台床身导轨上；丝杆护套设在立柱丝杆的顶端；线轨防护罩设在立柱底座导轨上，丝杆防护罩设在立柱底座丝杆上。
2. 如权利要求1所述的精密磨床的机床防护系统，其特征在于所述防护罩为外围钣金全 封闭防护罩。
3. 如权利要求1所述的精密磨床的机床防护系统，其特征在于所述外围钣金全封闭防护 罩设有推拉门、导向导轨、电控按钮、观测窗口、伸縮板、切削液过滤装置接口、油水雾净 化装置的进/出气口、支撑架、导向导轨滑块和螺钉；推拉门设在导向导轨上，导向导轨固定 在外围钣金全封闭防护罩上，导向导轨滑块设在导向导轨上，导向导轨滑块与推拉门固定， 电控按钮设在外围钣金全封闭防护罩上，外围钣金全封闭防护罩的左右两侧和推拉门上均开 有观测窗口；支撑架设在外围钣金全封闭防护罩的底部；切削液过滤装置接口设在外围钣金 全封闭防护罩的底部；油水雾净化装置的进/出气口和伸縮板分别设在外围钣金全封闭防护罩 的背部，伸缩板中间开口。
全文摘要
精密磨床的机床防护系统，涉及一种精密磨床。提供一种可实现密闭、洁净无污染的加工环境，以及保护磨床精密零部件免受污染或刮伤的精密磨床的机床防护系统。设有防护罩、左挡板、右挡板、软垫、刮屑毛刷、床身导轨防护罩、丝杆护套、线轨防护罩和丝杆防护罩；防护罩安装在磨床的外围，左挡板、右挡板分别安装在工作台的左右两侧，软垫设在左挡板上，刮屑毛刷设在左挡板和右挡板的侧面；床身导轨防护罩设在工作台床身导轨上；丝杆护套设在立柱丝杆的顶端；线轨防护罩设在立柱底座导轨上，丝杆防护罩设在立柱底座丝杆上。
文档编号B24B55/04GK101543977SQ20091011163
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者柯晓龙, 王振忠, 郭隐彪 申请人:厦门大学