专利名称：一种易溃型覆膜砂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种覆膜砂，尤其涉及一种易溃型覆膜砂，具体适用于结构较复杂的 有色金属铸件的生产。
背景技术：
覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热 发两种覆膜工艺冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂 粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆 在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。 由于覆膜砂具有强度高、发气量低、生产铸件尺寸精度高、表面光洁、便于保存等优点，近年 来应用日益广泛。中国专利公开号为CN101195148A，中国专利
公开日为的发明专利公开了一种以再 生砂为原砂的覆膜砂制造的凸轮轴砂型，其特征在于它为一由覆膜砂上砂型和与之相对的 覆膜砂下砂型构成的中间有凸台的通轴。制造方法为(1)使废砂在高温下再生；(2)生产 出再生砂；(3)以再生砂为原砂生产覆膜砂；(4)将模具加热至290 310°C ； (5)将覆膜砂 由压缩空气吹入凸轮轴砂型模具内加热110 130秒，固化成型；(6)上、下两砂型粘合后 即得到完整的凸轮轴砂型。虽然该发明能够提高铸件表面质量、改善流动性、降低铸件废品 率，但其热分解率较低，在使用时，较低的热分解率会造成砂芯的溃散性较差，而较差的溃 散性又会导致砂芯在浇注过程中发生破裂或浇注后砂芯落砂困难，这极大的影响了铸造过 程的正常进行。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的热分解率较低、溃散性较差、砂芯落砂困 难的缺陷与问题，提供一种热分解率较高、溃散性较好、砂芯落砂简易的易溃型覆膜砂。为实现以上目的，本发明的技术解决方案是一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结 剂、固化剂、溃散剂与润滑剂；所述固化剂的用量为粘结剂用量的50-60%，溃散剂的用量 为粘结剂用量的30-40%，粘结剂的用量为原砂用量的6-12%，润滑剂的用量为原砂用量 的 2-4%。所述固化剂的用量为粘结剂用量的55%，溃散剂的用量为粘结剂用量的35%，粘 结剂的用量为原砂用量的9%，润滑剂的用量为原砂用量的3%。所述溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠50-60，氯化钠30-40，氧化铁 粉 5-15。所述溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠55，氯化钠35，氧化铁粉10。所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂60-70，聚环氧烷树脂 20-30，聚丙烯酸乙酯5-15。所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂65，聚环氧烷树脂25，聚丙烯酸乙酯10。与现有技术相比，本发明的有益效果为1、由于本发明一种易溃型覆膜砂包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂；所 述固化剂的用量为粘结剂用量的50-60%，溃散剂的用量为粘结剂用量的30-40%，粘结剂 的用量为原砂用量的6-12%，润滑剂的用量为原砂用量的2-4%，且溃散剂的组成成分及 其重量份比例为硝酸钠50-60，氯化钠30-40，氧化铁粉5-15，该溃散剂采取硝酸钠与氯化 钠为主要成分，当在铸造过程中注入时，硝酸钠和氯化钠会被高温蒸发，提高本发明的热分 解率，从而提高本发明的溃散性，不仅在铸造过程中不会出现破裂，而且在铸造后，砂芯的 落砂也较为简易。因此，本发明不仅热分解率较高、溃散性较好，而且砂芯落砂简易。2、由于本发明一种易溃型覆膜砂中粘结剂的用量为原砂用量的6-12%，且粘结剂 的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂60-70，聚环氧烷树脂20-30，聚丙烯酸乙酯5-15， 首先，粘结剂的总用量较少，该设计可以避免粘结剂中的酚醛树脂降低覆膜砂的热分解率， 其次，粘结剂中并不仅仅采取酚醛树脂，而是酚醛树脂、聚环氧烷树脂与聚丙烯酸乙酯的结 合，该设计可以促进酚醛树脂的分化，进一步提高本发明的热分解率，进而提高本发明的溃 散性。因此本发明不仅热分解率较高，而且溃散性也较好。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其中，固化剂的 用量为粘结剂用量的50-60%，溃散剂的用量为粘结剂用量的30-40%，粘结剂的用量为原 砂用量的6-12%，润滑剂的用量为原砂用量的2-4%。优选固化剂的用量为粘结剂用量的55%，溃散剂的用量为粘结剂用量的35%，粘 结剂的用量为原砂用量的9%，润滑剂的用量为原砂用量的3%。优选溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠50-60，氯化钠30-40，氧化铁 粉5-15，进一步优选溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠55，氯化钠35，氧化铁粉 10。优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂60-70，聚环氧烷树脂 20-30，聚丙烯酸乙酯5-15，进一步优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂 65，聚环氧烷树脂25，聚丙烯酸乙酯10。实施例1 一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其中，固化剂的 用量为粘结剂用量的50%，溃散剂的用量为粘结剂用量的40%，粘结剂的用量为原砂用量 的6%，润滑剂的用量为原砂用量的4%;溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠50， 氯化钠40，氧化铁粉15 ；粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂60，聚环氧烷树脂 30，聚丙烯酸乙酯15。实施例2:一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其中，固化剂的 用量为粘结剂用量的60%，溃散剂的用量为粘结剂用量的30%，粘结剂的用量为原砂用量 的12%，润滑剂的用量为原砂用量的2% ；溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠60，氯化钠30，氧化铁粉5 ；粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂70，聚环氧烷树 脂20，聚丙烯酸乙酯5。实施例3 一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其中，固化剂的 用量为粘结剂用量的55%，溃散剂的用量为粘结剂用量的35%，粘结剂的用量为原砂用量 的9%，润滑剂的用量为原砂用量的3%;溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠55， 氯化钠35，氧化铁粉10 ；粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂65，聚环氧烷树脂 25，聚丙烯酸乙酯10。由上可见，本发明不仅热分解率较高、溃散性较好，而且砂芯不易破裂、砂芯落砂 简易。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其特征在于所述固化剂的用量为粘结剂用量的50 60％，溃散剂的用量为粘结剂用量的30 40％，粘结剂的用量为原砂用量的6 12％，润滑剂的用量为原砂用量的2 4％。
2.根据权利要求1所述的一种易溃型覆膜砂，其特征在于所述固化剂的用量为粘结 剂用量的55%，溃散剂的用量为粘结剂用量的35%，粘结剂的用量为原砂用量的9%，润滑 剂的用量为原砂用量的3%。
3.根据权利要求1或2所述的一种易溃型覆膜砂，其特征在于所述溃散剂的组成成 分及其重量份比例为硝酸钠50-60，氯化钠30-40，氧化铁粉5-15。
4.根据权利要求3所述的一种易溃型覆膜砂，其特征在于所述溃散剂的组成成分及 其重量份比例为硝酸钠55，氯化钠35，氧化铁粉10。
5.根据权利要求3所述的一种易溃型覆膜砂，其特征在于所述粘结剂的组成成分及 其重量份比例为酚醛树脂60-70，聚环氧烷树脂20-30，聚丙烯酸乙酯5-15。
6.根据权利要求5所述的一种易溃型覆膜砂，其特征在于所述粘结剂的组成成分及 其重量份比例为酚醛树脂65，聚环氧烷树脂25，聚丙烯酸乙酯10。
全文摘要
一种易溃型覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、溃散剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的50-60％，溃散剂的用量为粘结剂用量的30-40％，粘结剂的用量为原砂用量的6-12％，润滑剂的用量为原砂用量的2-4％，溃散剂的组成成分及其重量份比例为硝酸钠50-60，氯化钠30-40，氧化铁粉5-15，粘结剂的组成成分及其重量份比例为酚醛树脂60-70，聚环氧烷树脂20-30，聚内烯酸乙酯5-15。本发明不仅热分解率较高、溃散性较好，而且砂芯不易破裂、砂芯落砂简易。
文档编号B22C1/22GK101941042SQ20101027138
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者浦巧生 申请人:吴江市液铸液压件铸造有限公司