专利名称：一种从王水渣中回收金、银的方法
技术领域：
本发明属于黄金湿法冶炼领域，具体地说是一种从氰化金泥硝酸除杂王水溶金产
生的王水渣中回收金、银的一种方法。
背景技术：
采用硝酸除杂 一 王水溶金的工艺方法在冶炼氰化金泥时产生的王水渣量占氰化 金泥量的10%，该王水渣中含有1000 10000克/吨的金元素。目前，国内外从该王水渣中
回收黄金一般采用中频炉高温冶炼法、再磨再浸法，用这些方法从王水渣中回收金不彻底， 处理后仍有一定量的金得不到回收，而且在处理过程中要添加一些物料，造成最后剩余的 渣的数量增加。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单、回收率高、设备投
资少、节能环保的从王水渣中回收金、银的方法。
本发明可以通过如下措施达到 —种从王水渣中回收金、银的方法，其特征在于先除去王水渣中的氯化银杂质，然 后清除含硅化合物，得到含金固体，再将该固体返回到湿法冶炼的流程中，与氰化金泥一起 冶炼，达到回收金、银的目的。
本发明的工艺步骤为(1)、取一定量王水渣，加入水调成矿浆，液固比4 :广6 : i的比例 (2)、通入氨气，氨气量为王水渣量的10% 20%，并搅拌反应1小时，洗涤至固体 表面呈中性， (3)、采用普通过滤的方法进行固液分离， (4)、将固体倒入到氢氟酸溶液中，氢氟酸的量为王水渣量的1.5倍，进行搅拌并
反应2小时，然后洗涤至固体表面呈中性， (5)、采用普通过滤的方法进行固液分离， (6)、将剩余的固体与氰化金泥混合，返回到冶炼流程进行循环回收金、银。 本发明可以100%的回收金元素，与其它工艺相比具有工艺简单、原料成本低、回
收效果好、反应时间短、设备投资少、节省能耗等优点，而且主要排放物是硅化合物，对环境友好。
具体实施例方式下面对本发明作进一步描述 1、取一定量王水渣，按照液固比5 : l的比例调成矿浆。 2、将矿浆中通入一定量的氨气(氨气的量为王水渣量的15% )，进行搅拌并反应 1小时。
3 、将矿浆进行固液分离，并洗涤矿浆至固体表面呈中性。 4、再将分离后的固体倒入到氢氟酸溶液中(氢氟酸的量为王水渣量的1.5倍)，进 行搅拌并反应2小时。 5、将步骤4的矿浆进行固液分离，并洗涤至中性为止。 6、将步骤5分离的固体与氰化金泥混合，从而将王水渣中的金元素返回到冶炼流 程循环回收。
权利要求
一种从王水渣中回收金、银的方法，其特征在于先除去王水渣中的氯化银杂质，然后清除含硅化合物，得到含金固体，再将该固体返回到湿法冶炼的流程中，与氰化金泥一起冶炼。
2. 根据权利要求1所述的一种从王水渣中回收金、银的方法，其特征在于工艺步骤为(1) 、取一定量王水渣，加入水调成矿浆，液固比4 : i 6 : i的比例，(2) 、加入氨水或通入氨气，氨气量为王水渣量的10% 20%，并搅拌反应1小时，洗涤至固体表面呈中性，(3) 、采用普通过滤的方法进行固液分离，(4) 、将步骤3固体倒入到氢氟酸溶液中，氢氟酸的量为王水渣量的1. 5倍，进行搅拌并 反应2小时，然后洗涤至固体表面呈中性，(5) 、采用普通过滤的方法进行固液分离，(6) 、将剩余的固体与氰化金泥混合，返回到冶炼流程进行循环回收金、银。
全文摘要
本发明公开了一种从氰化金泥硝酸除杂-王水溶金产生的王水渣中回收金、银的一种方法，其特征在于先除去王水渣中的氯化银杂质，然后清除含硅化合物，得到含金固体，再将该固体返回到湿法冶炼的流程中，与氰化金泥一起冶炼，达到回收金、银的目的，本发明可以100％的回收金元素，与其它工艺相比具有工艺简单、原料成本低、回收效果好、反应时间短、设备投资少、节省能耗等优点，而且主要排放物是硅化合物，对环境友好。
文档编号C22B11/00GK101748286SQ20101030066
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者林乡伟, 王吉青 申请人:山东金洲矿业集团有限公司