专利名称：一种热处理设备的碳势控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热处理设备的碳势控制系统。
背景技术：
在热处理行业，一般工件实施淬火时，需在炉气中加热，若炉气的碳势超过工件本 是的含碳量时，则工件变层会发生渗碳反映，虽然可提高耐磨性，但是韧性也随之降低，反 之，当炉气的碳势比加热钢料含碳量低时，则工件会发生脱碳，甚至表面形成一层氧化皮， 使得硬度值降低，耐磨性不佳，达不到热处理的效果。可见炉气的碳势控制也工件热处理后 的机械性能息息相关。
发明内容
本发明提供了一种新的碳势控制系统，从而提高控制精度，保证机械性能。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种热处理设备的碳势控制系统， 设有碳势控制仪表，所述碳势控制仪表的输入端与用于设置在炉体内的热电偶、氧探头相 连接，其输出端则与烧碳控制电磁阀、渗碳控制电磁阀连接，所述烧碳控制电磁阀、渗碳控 制电磁阀通过管道分别连接于炉体。本发明的主要优势如下(1)、控制精度高。(2)、反应速度快。电磁阀不用进行角度换算，可直接接收信号进行控制。(3)、灵敏度高。可以根据设备不同的状态和要求调整电磁阀的开启周期。电磁阀 的调整周期可以秒计时。(4)、维修方便。设备的某区出现故障时只需暂时关闭本通道的控制系统或将本通 道控制改为手动，而不用关闭整个系统。(5)、增加自动烧碳黑系统，提高氧探头的测量精度，从而提高整个系统测量和控 制的准确性。氧探头作为测量炉内气氛的传感元件，整个控制系统的各个程序都是通过接 收来自氧探头的信号进行调整的。所以氧探头的测量精度是整个系统的关键。当氧探头表 面包裹的碳黑因不能及时清理而严重影响其测量的精度，炉内的碳势产生波动时，系统不 能得到及时和准确的信息，从而影响了整个系统不能准确和及时的对炉内气氛进行调整。 为此，在此系统中加入了自动烧碳黑系统，每隔3小时自动通气(空气)清除一次。通过这 项改进保证了氧探头的测量精度，使整个碳控系统能根据精确的信息对炉内气氛进行及时 准确的调整，大大提高了系统的测量和控制精度，从而保证了炉内气氛的稳定性。
附图1为本发明的整体示意图。图中1、碳势控制仪表；2、炉体；3、热电偶；4、氧探头；5、烧碳控制电磁阀；6、渗
碳控制电磁阀。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图1所示的一种热处理设备的碳势控制系统，设有碳势控制仪表1，所述碳势控 制仪表1的两个输入端分别与用于设置在炉体2内的热电偶3、氧探头4相连接，其两个输 出端分别则与烧碳控制电磁阀5、渗碳控制电磁阀6连接，防止了各通道之间的干扰，从而 提高了系统的控制精度，所述烧碳控制电磁阀5、渗碳控制电磁阀6通过管道分别连接于炉 体2。工作时，炉体2内气氛以氧探头4作为传感元件，通过测定炉体2内气氛的氧势和 热电偶3测定炉膛的温度输入给碳势控制仪表1，碳势控制仪表1计算出实际碳势的信号与 碳势控制仪表1的设定值进行对比，进行数学模型运算，通过换算后将碳势控制仪表1将调 节控制信号直接传递到灵敏度极高的渗碳控制电磁阀6调整富化气的输入量，从而达到所 需碳势值，并且使其稳定。又由于氧探头4在使用中易使其表面包裹上碳黑，而氧探头4作 为测量炉体2内气氛的传感元件，整个控制系统的各个程序都是通过接收来自氧探头4的 信号进行调整的，所以氧探头4的测量精度是整个系统的关键。当氧探头4表面包裹的碳 黑因不能及时清理而严重影响其测量的精度，炉体2内的碳势产生波动时，系统不能得到 及时和准确的信息，从而影响了整个系统不能准确和及时的对炉体2内气氛进行调整。此 时，则需要启动烧碳控制电磁阀5对炉体1内进行通气处理，本系统一般设定为每隔3小时 自动通气(空气)清除一次，当每经3小时，烧碳控制电磁阀5接收碳势控制仪表1信号， 进行和完成预定任务。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1. 一种热处理设备的碳势控制系统，其特征是所述热处理设备的碳势控制系统设 有碳势控制仪表(1)，所述碳势控制仪表(1)的输入端与用于设置在炉体O)内的热电偶 (3)、氧探头(4)相连接，其输出端则与烧碳控制电磁阀( 、渗碳控制电磁阀(6)连接，所述 烧碳控制电磁阀(5)、渗碳控制电磁阀(6)通过管道分别连接于炉体O)。
全文摘要
本发明涉及一种热处理设备的碳势控制系统，设有碳势控制仪表，所述碳势控制仪表的输入端与用于设置在炉体内的热电偶、氧探头相连接，其输出端则与烧碳控制电磁阀、渗碳控制电磁阀连接，所述烧碳控制电磁阀、渗碳控制电磁阀通过管道分别连接于炉体。本发明的主要优势如下(1)控制精度高。(2)反应速度快。(3)灵敏度高。(4)维修方便。设备的某区出现故障时只需暂时关闭本通道的控制系统或将本通道控制改为手动，而不用关闭整个系统。(5)增加自动烧碳黑系统，提高氧探头的测量精度，从而提高整个系统测量和控制的准确性。
文档编号C21D1/76GK102146507SQ201010542410
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者张成勇 申请人:苏州工业园区姑苏科技有限公司