专利名称：珩磨头规圆器的制作方法
技术领域：
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种珩磨头规圆器。
背景技术：
用于发动机高精度孔加工的珩磨头是一个在高强度、高负荷、高频率的工作环境 的切削类工具，它主要由装夹部分、芯轴部分、珩磨头上的磨削部分及分布在珩磨头底座外 径周围的导向条组成。由于珩磨头多为进口产品，因此价格较高，国内汽车发动机厂家在珩 磨头使用磨损变形后，一般对珩磨条进行规圆修磨后再继续使用，以减少加工设备的投入 成本。传统的珩磨条规圆修磨需要两次夹装珩磨头分别进行粗珩磨规圆和精珩磨规圆，工 序繁琐、耗时长、效率低。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种一次装夹即可完成对珩磨条粗 珩磨规圆和精珩磨规圆的珩磨头规圆器。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案包括圆柱状的本体，本体自左向 右依次开设有与本体同轴的卡扣槽和粗珩滑槽，粗珩滑槽内滑动设有粗珩调节销，粗珩调 节销自左向右开设有与粗珩调节销同轴的精珩滑槽，精珩滑槽内滑动设有精珩调节销，本 体上设有控制粗珩调节销的粗珩调节动力驱动装置和控制精珩调节销的精珩调节动力驱
动装置。所述粗珩调节动力驱动装置包括径向穿设在粗珩滑槽内且位于粗珩调节销右侧 的粗珩顶杆、与本体外圆螺接的粗珩调节螺母，粗珩调节螺母内圈设有圆环形的粗珩调节 滑道，粗珩顶杆两端伸入设置在粗珩调节滑道内。所述精珩调节动力驱动装置包括径向穿设在精珩滑槽内且位于精珩调节销右侧 的精珩顶杆、与本体外圆螺接的精珩调节螺母，精珩调节螺母内圈设有圆环形的精珩调节 滑道，精珩顶杆两端伸入设置在精珩调节滑道内。采用上述技术方案，将需要修磨的珩磨头(包括新的珩磨头和磨损的珩磨头)尾部 与本体左端的卡扣槽固定连接，粗珩芯轴和精珩芯轴插入到粗珩滑槽当中，通过操作本体 上设置的粗珩调节动力驱动装置和精珩调节动力驱动装置，即可一次性对珩磨条进行粗珩 磨规圆和精珩磨规圆作业，工序简单、效率高。通过旋转粗珩调节螺母向左移动，粗珩顶杆不转动，粗珩调节滑道相对粗珩顶杆 转动，粗珩调节螺母通过粗珩顶杆带动粗珩调节销在粗珩滑槽内向左移动，推动粗珩芯轴 尾端，通过珩磨头内部的传动机构，最后珩磨头的粗珩芯轴推动基座，使其涨开，粘接在基 座上的珩磨条也涨开一定尺寸，达到合适的圆度尺寸之后，停止调节螺母，进而可以对珩磨 头的珩磨条进行规圆修磨。通过旋转精珩调节螺母向左移动，精珩顶杆不转动，精珩调节滑道相对粗珩顶杆 转动，精珩调节螺母通过精珩顶杆带动精珩调节销在精珩滑槽内向左移动，推动精珩芯轴尾端，通过珩磨头内部的传动机构，最后珩磨头的精珩芯轴推动基座，使其涨开，粘接在基 座上的珩磨条也涨开一定尺寸，达到合适的圆度尺寸之后，停止调节螺母，进而可以对珩磨 头的珩磨条进行规圆修磨。本发明结构简单、易于制造，方便快捷地固定珩磨头的珩磨条涨出状态，达到理想 的修磨规圆效果，可以一次装夹完成粗精修磨，具有很强的通用性，可以用于所有类型(主 要包括加工汽车发动机缸孔、曲轴孔、链杆孔)的珩磨头的修磨。本发明解决了珩磨头修磨 时间长、效率低的问题，使得珩磨头生产时间缩短，修磨时间减少，大大减少了生产成本。
图1是本发明的结构示意图2是本发明当中粗珩磨规圆的工作状态示意图； 图3是本发明当中精珩磨规圆的工作状态示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的珩磨头规圆器，包括圆柱状的本体1，本体1自左向右依次开 设有与本体1同轴的卡扣槽2和粗珩滑槽3，粗珩滑槽3内滑动设有粗珩调节销4，粗珩调 节销4自左向右开设有与粗珩调节销4同轴的精珩滑槽5，精珩滑槽5内滑动设有精珩调节 销6，本体1上设有控制粗珩调节销4的粗珩调节动力驱动装置和控制精珩调节销6的精珩 调节动力驱动装置。粗珩调节动力驱动装置包括径向穿设在粗珩滑槽3内且位于粗珩调节销4右侧的 粗珩顶杆7、与本体1外圆螺接的粗珩调节螺母8，粗珩调节螺母8内圈设有圆环形的粗珩 调节滑道9，粗珩顶杆7两端伸入设置在粗珩调节滑道9内。精珩调节动力驱动装置包括径向穿设在精珩滑槽5内且位于精珩调节销6右侧的 精珩顶杆10、与本体1外圆螺接的精珩调节螺母11，精珩调节螺母11内圈设有圆环形的精 珩调节滑道12，精珩顶杆10两端伸入设置在精珩调节滑道12内。如图2和图3所示，对珩磨头(包括新的珩磨头和磨损的珩磨头)进行珩磨规圆，首 先将需要修磨的珩磨头尾部与本体1左端的卡扣槽2固定连接，粗珩芯轴13和精珩芯轴14 插入到粗珩滑槽3当中。对珩磨头进行粗珩磨规圆时，如图2所示，旋转粗珩调节螺母8向左移动，粗珩顶 杆7不转动，粗珩调节滑道9相对粗珩顶杆7转动，粗珩调节螺母8通过粗珩顶杆7带动粗 珩调节销4在粗珩滑槽3内向左移动，推动粗珩芯轴14尾端，通过珩磨头内部的传动机构， 最后珩磨头的粗珩芯轴13推动基座15，使其涨开，粘接在基座15上的珩磨条16也涨开一 定尺寸，达到合适的圆度尺寸之后，停止调节螺母，进而可以对珩磨头的珩磨条16进行规 圆修磨。对珩磨头进行精珩磨规圆时，如图3所示，通过旋转精珩调节螺母11向左移动，精 珩顶杆10不转动，精珩调节滑道12相对粗珩顶杆10转动，精珩调节螺母11通过精珩顶杆 10带动精珩调节销6在精珩滑槽5内向左移动，推动精珩芯轴14尾端，通过珩磨头内部的 传动机构，最后珩磨头的精珩芯轴14推动基座15，使其涨开，粘接在基座15上的珩磨条16 也涨开一定尺寸，达到合适的圆度尺寸之后，停止调节螺母，进而可以对珩磨头的珩磨条16进行规圆修磨。 本发明通过一次装夹固定可完成粗精两次规圆，而且规圆器精度可以达到0. Olmm 以内，与珩磨头连接是先锥面定位配合连接再通过紧固螺帽锁紧连接，使得连接后精度也 会控制在0.01mm内，本发明调节范围大，本体1外圆的螺纹有一定的长度，粗珩调节螺母8、 精珩调节螺母11在调节的时候进退的可选择的范围大，使用范围更广泛。
权利要求
1.珩磨头规圆器，其特征在于包括圆柱状的本体，本体自左向右依次开设有与本体 同轴的卡扣槽和粗珩滑槽，粗珩滑槽内滑动设有粗珩调节销，粗珩调节销自左向右开设有 与粗珩调节销同轴的精珩滑槽，精珩滑槽内滑动设有精珩调节销，本体上设有控制粗珩调 节销的粗珩调节动力驱动装置和控制精珩调节销的精珩调节动力驱动装置。
2.根据权利要求1所述的珩磨头规圆器，其特征在于所述粗珩调节动力驱动装置包 括径向穿设在粗珩滑槽内且位于粗珩调节销右侧的粗珩顶杆、与本体外圆螺接的粗珩调节 螺母，粗珩调节螺母内圈设有圆环形的粗珩调节滑道，粗珩顶杆两端伸入设置在粗珩调节 滑道内。
3.根据权利要求1或2所述的珩磨头规圆器，其特征在于所述精珩调节动力驱动装 置包括径向穿设在精珩滑槽内且位于精珩调节销右侧的精珩顶杆、与本体外圆螺接的精珩 调节螺母，精珩调节螺母内圈设有圆环形的精珩调节滑道，精珩顶杆两端伸入设置在精珩 调节滑道内。
全文摘要
本发明公开了一种珩磨头规圆器，包括圆柱状的本体，本体自左向右依次开设有与本体同轴的卡扣槽和粗珩滑槽，粗珩滑槽内滑动设有粗珩调节销，粗珩调节销自左向右开设有与粗珩调节销同轴的精珩滑槽，精珩滑槽内滑动设有精珩调节销，本体上设有控制粗珩调节销的粗珩调节动力驱动装置和控制精珩调节销的精珩调节动力驱动装置。本发明结构简单、易于制造，方便快捷地固定珩磨头的珩磨条涨出状态，达到理想的修磨规圆效果，可以一次装夹完成粗精修磨，具有很强的通用性，可以用于所有类型珩磨头的修磨。本发明解决了珩磨头修磨时间长、效率低的问题，使得珩磨头生产时间缩短，修磨时间减少，大大减少了生产成本。
文档编号B24B33/10GK102101268SQ20101059337
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者张伟峰, 张凤鸣, 徐华鸣 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司